第一章 總則
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第1．0．1條 加熱爐是油、氣生產(chǎn)和輸送中廣泛使用的專用設(shè)備。根據(jù)國務(wù)院以國發(fā)［1982］22號文發(fā)布的《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的有關(guān)規(guī)定， 為了確保安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，促進(jìn)油、氣生產(chǎn)和輸送工藝發(fā)展，保護(hù)人身和國家財(cái)產(chǎn)安全， 便于有關(guān)部門監(jiān)督檢查，特制訂本規(guī)定。
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第1．0．2條 加熱爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、管理、檢驗(yàn)、修理、改造等有關(guān)單位必須遵守本規(guī)定。各級主管部門負(fù)責(zé)本規(guī)定的貫徹執(zhí)行。
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第l．0．3條 本規(guī)定適用于油、氣田和長輸管道所用的火筒式加熱爐，對于不屬于鍋爐壓力容器安全監(jiān)察范圍的油、氣田及長輸管道用管式加熱爐也應(yīng)執(zhí)行本規(guī)定。
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第1．0．4條 加熱爐由于采用新技術(shù)（如新結(jié)構(gòu)、新工藝等）而與本規(guī)定不符時，應(yīng)進(jìn)行必要的科學(xué)試驗(yàn)，經(jīng)石油工業(yè)部主管部門審查同意后，可在指定單位 經(jīng)一年以上的試用并證明安全可靠，方可推廣使用。注：石油工業(yè)用加熱爐系指 油、氣田和管道上加熱油、氣、水等介質(zhì)的專用設(shè)備。加熱爐一般分為火筒式加熱 爐和管式加熱爐（簡稱管式爐）兩大類?；鹜彩郊訜釥t包括直接加熱爐（簡稱火 筒爐）和間接加熱爐（簡稱水套爐）。
第二章 一般規(guī)定
第一節(jié) 設(shè)計(jì)
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第2．1．1條 加熱爐的設(shè)計(jì)必須符合安全可靠、工藝先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、經(jīng)濟(jì)效益好等要求。在石油工業(yè)用加熱爐設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)頒發(fā)前，火筒式加熱爐殼體的設(shè)計(jì)，包括開孔補(bǔ)強(qiáng)，可參照中國石油化工總公司、中華人民共和國化學(xué)工業(yè)部、中華 人民共和國機(jī)械工業(yè)部的以中石化（85）規(guī)字第2 號文頒發(fā)《鋼制石油化工壓力 容器設(shè)計(jì)規(guī)定》執(zhí)行；火筒及加強(qiáng)圈的設(shè)計(jì)可參照J(rèn)B3622－84《鍋殼式鍋爐受壓元 件強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)》中的規(guī)定執(zhí)行；管式爐的設(shè)計(jì)可參照SHJ1035－84 《煉油廠管式 加熱爐設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》及SHJ1036－84《煉油廠管式加熱爐鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》 執(zhí)行。
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第2．1．2條 加熱爐的設(shè)計(jì)文件必須具備下列資料：
1．設(shè)計(jì)任務(wù)書；
2．燃燒、熱力及流體動力等工藝計(jì)算書；
3．強(qiáng)度計(jì)算書；
4．總圖及零部件圖；
5．制造安裝技術(shù)條件；
6．使用技術(shù)說明書。
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第2．1．3條 加熱爐的設(shè)計(jì)，應(yīng)由取得石油工業(yè)部或主管局頒發(fā)的“壓力容器設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)書”的單位承擔(dān)。
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第2．1．4條 設(shè)計(jì)單位及其設(shè)計(jì)人員應(yīng)對所設(shè)計(jì)的加熱爐的安全性能負(fù)責(zé)。設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)逐級簽署。零部件圖簽署到審核人；總圖簽署到審定人；定型設(shè)計(jì)總 圖簽署到單位技術(shù)負(fù)責(zé)人。加熱爐的定型設(shè)計(jì)，屬于部級的應(yīng)由石油工業(yè)部規(guī)劃 設(shè)計(jì)總院組織審定，有關(guān)安全的技術(shù)資料應(yīng)報送國家勞動人事部備案；屬于各油、氣田和管道局級的應(yīng)由油、氣田和管道局級設(shè)計(jì)院批準(zhǔn)，并報石油工業(yè)部規(guī)劃設(shè) 計(jì)總院備案。設(shè)計(jì)總圖應(yīng)標(biāo)出批準(zhǔn)和備案的標(biāo)志。
第二節(jié) 制造
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第2．2．1條 加熱爐的制造，應(yīng)由取得勞動部門頒發(fā)的鍋爐D級以上（含D級）或壓力容器二類以上（含二類）制造許可證的單位承擔(dān)。
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第2．2．2條 制造火筒式加熱爐受壓元件的幾何尺寸必須符合JB1618－83《鍋殼式鍋爐受壓元件制造技術(shù)條件》、JB1611－83《鍋爐管子制造技術(shù)條件》及 JB741?。?0《鋼制焊接壓力容器技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。制造火筒式加熱爐時，火管和煙管的焊縫位置要求最短筒節(jié)長度不得小于 300mm［注①］，環(huán)向焊縫與加強(qiáng)圈中心線在軸線方向上的距離不得小于100mm。如圖2．2．2所示。波形煙火管的制造應(yīng)符合JB1618－83《鍋殼式鍋爐受壓元件制造 技術(shù)條件》的要求在制造中，火管與煙管幾何尺寸偏差應(yīng)符合表2．2．2－1的規(guī)定?！≡谥圃熘?，火管及煙管各節(jié)筒體對接后，每米長度的彎曲度應(yīng)小于 1．5mm，總長的 彎曲度不得超過表2．2．2－2中規(guī)定值［注③］。
火管與煙管幾何尺寸偏差（mm） 表2．2．2－1
┌─────┬────┬───────┬────┬────┐
│公稱內(nèi)徑 │直徑偏差│最大最小直徑差│棱角度C │立式火管│
│ DN │ΔDN │Dmax -- Dmin│〔注②〕│高度偏差│
├─────┼────┼───────┼────┼────┤
│≤1000 │＋3 │＜0.5％DN │3 │ ±5 │
│ │－2 │ │ │ │
│ │ │ │ │ │
├─────┼────┼───────┼────┼────┤
│1000＜DN │＋5 │＜0.5％DN │4 │ ±5 │
│≤1500 │－3 │ │ │ │
├─────┼────┼───────┼────┼────┤
│1500＜DN │＋5 │＜0.5％DN │5 │ ±5 │
│≤1800 │－4 │ │ │ │
├─────┼────┼───────┼────┼────┤
│1800＜DN │＋7 │＜0.5％DN │6 │ ±5 │
│≤2200 │－5 │ │ │ │
├─────┼────┼───────┼────┼────┤
│＞2200 │＋7 │＜0.5％DN │7 │ ±5 │
│ │－5 │ │ │ │
└─────┴────┴───────┴────┴────┘
火管與煙管允許彎曲度（mm） 表2．2．2－2
┌───────┬──────┬───┐
│總長L， mm │＞5000～8000│＞8000│
├───────┼──────┼───┤
│彎曲度W，mm │8 │12 │
└───────┴──────┴───┘
注：1.“U”形火筒回彎頭前直接受輻射熱部分稱為火管，回彎頭后部分稱為煙管．
2.棱角度C只允許在焊縫處出現(xiàn)．
3.測量位置應(yīng)在距離焊縫邊緣100mm處．
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第2．2．3條 管式爐爐管的焊接可參照SHJI038－84《煉油廠管式加熱爐碳鋼爐管焊接工程技術(shù)條件》的要求執(zhí)行；管式爐爐管焊接可參照SHJI039－84《煉 油廠管式加熱爐爐管焊接工程技術(shù)條件》的要求執(zhí)行。
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第2．2．4條 管式爐爐體砌筑可參照SHJI044－84《煉油廠管式加熱爐砌筑工程技術(shù)條件》執(zhí)行。粘貼襯里施工技術(shù)條件見本規(guī)定附錄二。
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第2．2．5條 加熱爐出廠時必須附有下列與安全有關(guān)的技術(shù)資料：
1．加熱爐總圖和主要受壓部件圖；
2．受壓元件的強(qiáng)度計(jì)算書；
3．質(zhì)量證明書（包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明和水壓試 驗(yàn)證明）； 4．安裝和使用說明書。
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第2．2．6條 加熱爐必須在明顯的位置裝設(shè)金屬銘牌。銘牌上應(yīng)標(biāo)明如下內(nèi)容：
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1．加熱爐的型號、名稱；
2．制造廠名稱和制造許可證號；
3．產(chǎn)品編號；
4．額定熱負(fù)荷，MW；
5．加熱介質(zhì)；
6．工作壓力，MPa或kpa；
7．工作溫度℃；
8．熱效率；
9．總重，t；
10．設(shè)備外形尺寸，mm；
11．制造日期；
12．出廠檢驗(yàn)單位及檢驗(yàn)標(biāo)志。
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第2．2．7條 質(zhì)量不合格和安全附件不全的加熱爐不準(zhǔn)出廠。
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第2．2．8條 對質(zhì)量有爭議的加熱爐應(yīng)由局主管質(zhì)量的部門組織設(shè)計(jì)、制造、安裝、安全等部門進(jìn)行鑒定，協(xié)商解決。必要時，提交勞動部門仲裁。
防煤氣中毒制度
有限空間作業(yè)安全管理制度
