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石油工業(yè)用加熱爐安全規(guī)定

  
評(píng)論: 更新日期:2011年10月17日
第一章 總則
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第1.0.1條 加熱爐是油、氣生產(chǎn)和輸送中廣泛使用的專(zhuān)用設(shè)備。根據(jù)國(guó)務(wù)院以國(guó)發(fā)[1982]22號(hào)文發(fā)布的《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的有關(guān)規(guī)定, 為了確保安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,促進(jìn)油、氣生產(chǎn)和輸送工藝發(fā)展,保護(hù)人身和國(guó)家財(cái)產(chǎn)安全, 便于有關(guān)部門(mén)監(jiān)督檢查,特制訂本規(guī)定。
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第1.0.2條 加熱爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、管理、檢驗(yàn)、修理、改造等有關(guān)單位必須遵守本規(guī)定。各級(jí)主管部門(mén)負(fù)責(zé)本規(guī)定的貫徹執(zhí)行。
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第l.0.3條 本規(guī)定適用于油、氣田和長(zhǎng)輸管道所用的火筒式加熱爐,對(duì)于不屬于鍋爐壓力容器安全監(jiān)察范圍的油、氣田及長(zhǎng)輸管道用管式加熱爐也應(yīng)執(zhí)行本規(guī)定。
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第1.0.4條 加熱爐由于采用新技術(shù)(如新結(jié)構(gòu)、新工藝等)而與本規(guī)定不符時(shí),應(yīng)進(jìn)行必要的科學(xué)試驗(yàn),經(jīng)石油工業(yè)部主管部門(mén)審查同意后,可在指定單位 經(jīng)一年以上的試用并證明安全可靠,方可推廣使用。注:石油工業(yè)用加熱爐系指 油、氣田和管道上加熱油、氣、水等介質(zhì)的專(zhuān)用設(shè)備。加熱爐一般分為火筒式加熱 爐和管式加熱爐(簡(jiǎn)稱(chēng)管式爐)兩大類(lèi)?;鹜彩郊訜釥t包括直接加熱爐(簡(jiǎn)稱(chēng)火 筒爐)和間接加熱爐(簡(jiǎn)稱(chēng)水套爐)。
     
第二章 一般規(guī)定
      
第一節(jié) 設(shè)計(jì)
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第2.1.1條 加熱爐的設(shè)計(jì)必須符合安全可靠、工藝先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、經(jīng)濟(jì)效益好等要求。在石油工業(yè)用加熱爐設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)頒發(fā)前,火筒式加熱爐殼體的設(shè)計(jì),包括開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng),可參照中國(guó)石油化工總公司、中華人民共和國(guó)化學(xué)工業(yè)部、中華 人民共和國(guó)機(jī)械工業(yè)部的以中石化(85)規(guī)字第2 號(hào)文頒發(fā)《鋼制石油化工壓力 容器設(shè)計(jì)規(guī)定》執(zhí)行;火筒及加強(qiáng)圈的設(shè)計(jì)可參照J(rèn)B3622-84《鍋殼式鍋爐受壓元 件強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)》中的規(guī)定執(zhí)行;管式爐的設(shè)計(jì)可參照SHJ1035-84 《煉油廠管式 加熱爐設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》及SHJ1036-84《煉油廠管式加熱爐鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》 執(zhí)行。
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第2.1.2條 加熱爐的設(shè)計(jì)文件必須具備下列資料:
1.設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū);   
2.燃燒、熱力及流體動(dòng)力等工藝計(jì)算書(shū);   
3.強(qiáng)度計(jì)算書(shū);   
4.總圖及零部件圖;   
5.制造安裝技術(shù)條件;   
6.使用技術(shù)說(shuō)明書(shū)。
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第2.1.3條 加熱爐的設(shè)計(jì),應(yīng)由取得石油工業(yè)部或主管局頒發(fā)的“壓力容器設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)書(shū)”的單位承擔(dān)。
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第2.1.4條 設(shè)計(jì)單位及其設(shè)計(jì)人員應(yīng)對(duì)所設(shè)計(jì)的加熱爐的安全性能負(fù)責(zé)。設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)逐級(jí)簽署。零部件圖簽署到審核人;總圖簽署到審定人;定型設(shè)計(jì)總 圖簽署到單位技術(shù)負(fù)責(zé)人。加熱爐的定型設(shè)計(jì),屬于部級(jí)的應(yīng)由石油工業(yè)部規(guī)劃 設(shè)計(jì)總院組織審定,有關(guān)安全的技術(shù)資料應(yīng)報(bào)送國(guó)家勞動(dòng)人事部備案;屬于各油、氣田和管道局級(jí)的應(yīng)由油、氣田和管道局級(jí)設(shè)計(jì)院批準(zhǔn),并報(bào)石油工業(yè)部規(guī)劃設(shè) 計(jì)總院備案。設(shè)計(jì)總圖應(yīng)標(biāo)出批準(zhǔn)和備案的標(biāo)志。
      
第二節(jié) 制造
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第2.2.1條 加熱爐的制造,應(yīng)由取得勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的鍋爐D級(jí)以上(含D級(jí))或壓力容器二類(lèi)以上(含二類(lèi))制造許可證的單位承擔(dān)。
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第2.2.2條 制造火筒式加熱爐受壓元件的幾何尺寸必須符合JB1618-83《鍋殼式鍋爐受壓元件制造技術(shù)條件》、JB1611-83《鍋爐管子制造技術(shù)條件》及 JB741?。?0《鋼制焊接壓力容器技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。制造火筒式加熱爐時(shí),火管和煙管的焊縫位置要求最短筒節(jié)長(zhǎng)度不得小于 300mm[注①],環(huán)向焊縫與加強(qiáng)圈中心線在軸線方向上的距離不得小于100mm。如圖2.2.2所示。波形煙火管的制造應(yīng)符合JB1618-83《鍋殼式鍋爐受壓元件制造 技術(shù)條件》的要求在制造中,火管與煙管幾何尺寸偏差應(yīng)符合表2.2.2-1的規(guī)定?!≡谥圃熘?,火管及煙管各節(jié)筒體對(duì)接后,每米長(zhǎng)度的彎曲度應(yīng)小于 1.5mm,總長(zhǎng)的 彎曲度不得超過(guò)表2.2.2-2中規(guī)定值[注③]。   
火管與煙管幾何尺寸偏差(mm) 表2.2.2-1
 ┌─────┬────┬───────┬────┬────┐ 
 │公稱(chēng)內(nèi)徑 │直徑偏差│最大最小直徑差│棱角度C │立式火管│ 
 │  DN  │ΔDN  │Dmax -- Dmin│〔注②〕│高度偏差│ 
 ├─────┼────┼───────┼────┼────┤ 
 │≤1000  │+3  │<0.5%DN   │3    │ ±5  │ 
 │     │-2  │        │    │    │ 
 │     │    │       │    │    │ 
 ├─────┼────┼───────┼────┼────┤ 
 │1000<DN │+5  │<0.5%DN  │4    │ ±5  │
 │≤1500  │-3   │       │    │    │ 
 ├─────┼────┼───────┼────┼────┤ 
 │1500<DN │+5  │<0.5%DN   │5    │ ±5  │ 
 │≤1800  │-4  │       │    │    │ 
 ├─────┼────┼───────┼────┼────┤ 
 │1800<DN │+7   │<0.5%DN  │6   │ ±5   │ 
 │≤2200  │-5   │      │    │    │ 
 ├─────┼────┼───────┼────┼────┤ 
 │>2200  │+7   │<0.5%DN  │7   │ ±5  │ 
 │     │-5   │      │    │    │ 
 └─────┴────┴───────┴────┴────┘  
火管與煙管允許彎曲度(mm) 表2.2.2-2
 ┌───────┬──────┬───┐ 
 │總長(zhǎng)L, mm  │>5000~8000│>8000│ 
 ├───────┼──────┼───┤ 
 │彎曲度W,mm │8      │12  │ 
 └───────┴──────┴───┘  
注:1.“U”形火筒回彎頭前直接受輻射熱部分稱(chēng)為火管,回彎頭后部分稱(chēng)為煙管.  
2.棱角度C只允許在焊縫處出現(xiàn).  
3.測(cè)量位置應(yīng)在距離焊縫邊緣100mm處.
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第2.2.3條 管式爐爐管的焊接可參照SHJI038-84《煉油廠管式加熱爐碳鋼爐管焊接工程技術(shù)條件》的要求執(zhí)行;管式爐爐管焊接可參照SHJI039-84《煉 油廠管式加熱爐爐管焊接工程技術(shù)條件》的要求執(zhí)行。
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第2.2.4條 管式爐爐體砌筑可參照SHJI044-84《煉油廠管式加熱爐砌筑工程技術(shù)條件》執(zhí)行。粘貼襯里施工技術(shù)條件見(jiàn)本規(guī)定附錄二。
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第2.2.5條 加熱爐出廠時(shí)必須附有下列與安全有關(guān)的技術(shù)資料:
1.加熱爐總圖和主要受壓部件圖;  
2.受壓元件的強(qiáng)度計(jì)算書(shū); 
3.質(zhì)量證明書(shū)(包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明和水壓試 驗(yàn)證明);   4.安裝和使用說(shuō)明書(shū)。
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第2.2.6條 加熱爐必須在明顯的位置裝設(shè)金屬銘牌。銘牌上應(yīng)標(biāo)明如下內(nèi)容:  
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1.加熱爐的型號(hào)、名稱(chēng);   
2.制造廠名稱(chēng)和制造許可證號(hào);   
3.產(chǎn)品編號(hào);   
4.額定熱負(fù)荷,MW;  
5.加熱介質(zhì);   
6.工作壓力,MPa或kpa;  
7.工作溫度℃;   
8.熱效率;  
9.總重,t;  
10.設(shè)備外形尺寸,mm;  
11.制造日期;  
12.出廠檢驗(yàn)單位及檢驗(yàn)標(biāo)志。
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第2.2.7條 質(zhì)量不合格和安全附件不全的加熱爐不準(zhǔn)出廠。
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第2.2.8條 對(duì)質(zhì)量有爭(zhēng)議的加熱爐應(yīng)由局主管質(zhì)量的部門(mén)組織設(shè)計(jì)、制造、安裝、安全等部門(mén)進(jìn)行鑒定,協(xié)商解決。必要時(shí),提交勞動(dòng)部門(mén)仲裁。

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