??????? 10.1.5安裝前應檢查蓄電池是否破損漏液，并用干布清潔電池表面，如發(fā)現(xiàn)蓄電池外殼破裂、滲漏時，應立即更換蓄電池，以免造成酸液腐蝕。
??????? 10.1.6檢查安裝托盤是否有螺絲或螺母，防止蓄電池損傷
??????? 10.1.7安裝前，確保所有電器處于“斷電”狀態(tài)
??????? 10.1.8請取下金屬的手表,首飾等
??????? 10.1.9佩戴安全防護眼鏡、絕緣手套、絕緣鞋等防護用品
??????? 10.1.10工作區(qū)域通風良好、遠離火源。
??????? 10.2電池在安裝調試中的安全規(guī)定
??????? 10.2.1在搬運過程中，電池必須放好、捆緊、并碼好，應輕搬輕放，嚴防摔擲、翻滾、重壓，應避免劇烈振動、沖擊或擠壓。蓄電池傾斜不要超過45度，禁止將蓄電池倒置或側向放置。裸露的電極或插頭使用不導電的保護帽、絕緣帶或其他適當?shù)姆绞竭M行保護，確保無金屬部分裸露在外面，確保正、負端柱不會短路。
??????? 10.2.2禁止煙火，避免陽光直射，蓄電池不可靠近火源、熱源，炎熱季節(jié)嚴禁在陽光下直接暴曬，應避免蓄電池劇烈震動、碰撞和正負極短路。
??????? 10.2.3不同型號、不同品牌、新舊不一的電池不得混用。
??????? 10.2.4安裝時,確保電池極性正確,禁止對電池端柱敲擊、扭動
??????? 10.2.5安裝電池及電力線時避免金屬工具和導線同時接觸正負極，以防止短路。
??????? 10.2.6電池應正立安裝，不得倒置，同時要防振、防壓，安裝牢固，使用過程中不會竄動撞擊、相互摩擦，不能進水。
??????? 10.2.7為保證安全使用，安裝電池的電池箱必須留有通大氣的通氣孔，且不得堵塞,防止蓄電池充電過程產(chǎn)生的氣體聚集在電池箱內。
??????? 10.2.8各電池串聯(lián)連接，正、負極性應正確，并保證連接點接觸良好、牢固。
??????? 10.2.9將電池箱推入電池倉時應順暢，注意位置要對正，防止將電池箱擠壓變形
??????? 10.2.10為防止高壓觸電，安裝人員不得徒手接觸電池的極柱
??????? 10.2.11安裝過程中，注意防止電池滑出電池倉砸傷人員
??????? 10.2.12安裝調試時，防止雨水進入電池系統(tǒng)，禁止將電池組投入水中或弄濕；
??????? 10.2.13禁止擅自解剖電池或電池組，以免發(fā)生危險；
??????? 10.2.14禁止將電池組正負極用金屬導體直接連接到一起,也不要將電池組與能夠引起短路的物品接觸和混放；
??????? 10.2.15進行電力線連接時，按照工藝技術圖紙執(zhí)行，使用的電力線達到絕緣要求，不能有破損、打結、打折、老化、裸露等缺陷，電力線走向必須平直規(guī)范牢固。電池接線柱之間的連接線不能產(chǎn)生松動，接線處必須絕緣膠帶纏繞緊實，不能有裸露產(chǎn)生。
??????? 10.2.16蓄電池箱、控制箱的附近應有如圖要安裝醒目的強電警示標識，當人接近時，應能看清該符號的警告。
??????? 10.2.17進行電池安裝和電力線安裝連接的操作者必須具有電工操作證。
??????? 10.2.18電池安裝及電力線連接完成后，檢查電池安裝是否牢固，電力線連接是否牢固，是否有裸露，相關絕緣措施是否到位。
??????? 10.3電池溫度與濕度要求
??????? 項目?溫度范圍?備注?
??????? 正常放電?-10 ～ 50℃?為保證電池性能和壽命，按照最佳放電溫度進行放電?
??????? 最佳放電? 0 ～ 35℃?電池性能發(fā)揮最佳?
??????? 標準充電? 0 ～ 40℃?充電電流：1/3CA?
??????? 貯 存?-10 ～ 35℃?高溫(35℃以上)貯存電池容量衰減大?
??????? 相對濕度?25％～85％? ?
??????? 10.4車輛電線/電纜的安全管理規(guī)定
??????? 10.4.1電線的絕緣性能必須滿足安全要求
??????? 10.4.2安裝電線前，必須先檢查電線是否存在破損、裸露、腐蝕等缺陷
??????? 10.4.3電線連接處必須牢靠，不能有松動產(chǎn)生
??????? 10.4.4電線連接處不能有裸露產(chǎn)生，必須用絕緣膠帶纏緊
??????? 10.4.5電線走向平直，盡量不要產(chǎn)生交叉、打結
??????? 10.4.6電線要用扎帶等捆扎緊，繞開車身活動部位，避免與車身發(fā)生干涉、摩擦，如無法避免，給電線加裝防護套。
??????? 10.4.7電線走向時遠離車輛發(fā)熱部位，防止電線被燙傷或加速老化。
??????? 11、安全檢查管理辦法
??????? 11.1工作職責
??????? 11.1.1、安全生產(chǎn)領導小組：
??????? ??組織制定安全生產(chǎn)、消防安全及職業(yè)安全健康檢查制度；
??????? ??督促、檢查單位的安全生產(chǎn)、消防安全及職業(yè)安全健康檢查工作開展情況；
??????? ??審批在安全檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患整改報告；
??????? 11..1.2.安全環(huán)保辦公室：
??????? ??制定完善安全生產(chǎn)、消防安全及職業(yè)安全健康檢查制度；
??????? ??督促、檢查各安全專業(yè)組的周、日安全生產(chǎn)、消防安全及職業(yè)安全健康檢查工作開展情況；
??????? ??組織安全隱患整改建議的評定和編制安全隱患整改工作報告；
??????? ??督促、檢查在安全、消防安全及職業(yè)安全健康檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患整改情況；
??????? ??組織安全隱患整改效果評定;
??????? ??建立、收集、保管檢查記錄和防火檔案；
??????? ??組織開展公司周、節(jié)假日的安全生產(chǎn)、消防安全及職業(yè)健康檢查并記錄；
??????? ??通報在安全檢查工作中發(fā)現(xiàn)的安全生產(chǎn)、消防安全及職業(yè)安全情況；
??????? 11..1.3部門負責人：
??????? ??根據(jù)本部門情況組織設置合理的安檢點，明確本部門安全檢查工作檢查人；
??????? ??督促、檢查本部門的周、日安全生產(chǎn)及職業(yè)安全檢查工作開展情況；
??????? ??如實、及時報告本部門在安全檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患問題；
??????? ??參加本部門的安全隱患整改的評定；
??????? ??負責組織本部門的安全隱患整改工作；
??????? ??組織開展本部門周、節(jié)假日的安全生產(chǎn)、消防安全及職業(yè)安全檢查并記錄；
??????? 11..1.4、車間負責人：
??????? ??根據(jù)本車間情況，負責設置本車間合理的檢查點，明確各檢查點責任人；
??????? ??督促、檢查本車間的周、日安全生產(chǎn)、消防安全及職業(yè)安全檢查工作開展情況并記錄；
??????? ??如實、及時報告本車間在安全檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患問題；
??????? ??參加本車間安全、火災隱患整改的評定；
??????? ??負責實施本車間的安全、火災隱患整改工作；
??????? 11.1.5、班組長和班組安全員：
??????? ??督促、檢查本班組的安全生產(chǎn)、消防安全及職業(yè)安全檢查工作開展情況并記錄；
??????? ??如實、及時報告本班組在安檢中發(fā)現(xiàn)的安全、火災及職業(yè)安全隱患問題；
??????? ??負責實施本班組的安全隱患整改工作；
??????? 11.1.6、安全檢點責任人：
??????? ??按本安檢點的檢查要求，認真對本安檢點進行安全生產(chǎn)檢查并記錄；
??????? ??如實、及時報告本安檢點在安檢中發(fā)現(xiàn)的安全隱患問題；
??????? ??負責實施本安檢點的安全隱患整改工作；
??????? 11.2、管理辦法
??????? 11.2.1安全、防火檢查內容及頻次
??????? ??安全生產(chǎn)辦公室每周不少于一次對某部門或某部位進行抽查并記錄。重點防火部位月查含蓋率100%；
??????? ??生保部每日不少于一次對某重點設備進行抽查并記錄。重點設備周查涵蓋率100%。非重點設備月查涵蓋率100%；
??????? ??部門責任人每周不少于一次對本部門某部位進行抽查并記錄。重點防火部位月查涵蓋率100%；重點設備月查涵蓋率100%。未設置為安檢點的部位月查涵蓋率100%；
??????? ??車間責任人每日不少于一次對本車間某部位進行抽查并記錄。重點防火部位周查涵蓋率100%。重點設備周查涵蓋率100%。未設置為安檢點的部位周查涵蓋率100%；
??????? ??班組責任人每日不少于一次對班組內設置為安檢點的部位進行復查并記錄。重點防火部位、重點設備日復查涵蓋率100%。每日不少于一次對班組內未設置為安檢點的部位進行安全檢查并記錄；
??????? ??安檢點安檢人員每日不少于二次對自己負責的安檢點進行安全、防火檢查并記錄；
??????? ??檢查內容詳見各類安全、防火檢查記錄表。
??????? 11.3、安全隱患的報告
??????? 在安檢過程中發(fā)現(xiàn)的不安全因素，任何單位和個人不得隱瞞，應當及時如實向上報告并立刻停止作業(yè)。
??????? 11.4安全隱患的整改
??????? 在安檢過程中發(fā)現(xiàn)的不安全因素能立刻整改的，應立刻整改，不允許以任何理由拒絕整改或拖延整改時間。
??????? 11.5安全隱患整改方案的審定
??????? 在安檢過程中發(fā)現(xiàn)的不安全因素不能立刻整改的，相關部門應盡快審定整改方案。不允許以任何理由拖延審定整改方案時間。
??????? 11.6安全隱患整改過程的措施
??????? 在安檢過程中發(fā)現(xiàn)的不安全因素限期整改的，在整改期間又不能停止作業(yè)的，必須制定安全防范措施并通過安全防范措施評審的，才能進行作業(yè)。在作業(yè)過程中部門責任人應加強安全監(jiān)控力度，增加安全檢查頻次。
??????? 11.7安全生產(chǎn)考核辦法
??????? 對于違反公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度的行為，嚴格按重慶凱瑞特種車有限公司的《安全生產(chǎn)獎懲制度》進行考核與處理。
??????? 12、環(huán)保管理規(guī)定
??????? 12.1我公司生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢物
??????? 12.1.1可回收的一般固體廢物主要有：包裝紙箱、加工鐵屑、廢鋼材、廢電線、廢螺栓、廢螺母等。
??????? 12.1.2不可回收的一般固體廢物主要有：包裝用木材、塑料包裝、砂輪片、廢舊的勞動防護用品（不含口罩、手套、防毒面罩）等。
??????? 12.1.3危險固體廢棄物：漆渣、漆桶、油桶、廢電池、含油鋸木粉、含油棉紗、含油手套、含油紙張、廢過濾棉、廢活性碳、噴涂用遮蓋物等
??????? 12.2我公司生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢液有：廢油漆、廢稀釋劑、廢乳化液、廢漆霧處理水、廢潤滑油、廢液壓油等
??????? 12.3生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣有：
??????? 12.4生產(chǎn)過程中廢物的收集處理
??????? 12.4.1可回收的一般固體廢物，由財務部和生產(chǎn)部協(xié)作變賣處理，需裝車時由生產(chǎn)部統(tǒng)一組織車間人員。
??????? 12.4.2不可回收的一般固體廢物，由辦公室委托有資質的垃圾處置單位，對垃圾進行回收處置。
??????? 12.4.3危險廢棄物的處置，與具有資質的危險處理公司簽訂危險處置協(xié)議，由危廢處理公司進行轉運和處理。
??????? 12.5工作要求
??????? 12.5.1車間內設置各類固廢收集箱，各班組在處理廢物時，按收集箱分類存放。
??????? 12.5.2廢舊手套、口罩、防毒面具等勞保用品交到庫房，由庫房統(tǒng)一收集
??????? 15.5.3新能源車廢電池（按公司物質報廢程序確定電池是否報廢）交庫房收集，并及時轉移到公司危廢收集場所，最后由具有資質的單位進行行轉運及處理。
??????? 15.5.4噴涂作業(yè)必須噴涂設施內進行，噴涂廢氣經(jīng)過廢氣處理設施處理后排放
??????? 15.5.5危險廢棄物轉移到公司統(tǒng)一的危廢收集場所前，必須按危險廢物的包裝要求進行包裝，并做好每次到移的數(shù)量，在包裝上做好標記。
??????? 15.5.6車間內各廢物收集箱裝滿后及時轉移到公司固廢收集場所。
??????? 15.5.7廢物清運過程中不得對周邊環(huán)境造成污染。
??????? 15.5.8公司指派員工協(xié)助垃圾上車的過程中，要注意個人衛(wèi)生，穿戴口罩、手套、勞保鞋等，清理完畢，要及時清洗衣物。
??????? 15.5.9保潔人員做好垃圾的防塵工作，遇有粉塵的垃圾應相應的撒水濕潤或將其覆蓋，避免遇風飛揚。
??????? 15.5.10廢物堆放場所必須有明顯的警示標識。
??????? 15.5.11做好排污處理設備的檢測、維護及其升級工作；
??????? 15.5.12定期檢查暫存處廢物存放情況，對破損的設施應及時維修。
??????? 15.5.13根據(jù)廢物的類別，分類儲放，廢物應分別存放在制定的范圍內，不得混裝，存放區(qū)域應有明確的標示。
??????? 15.5.14廢棄物存放地點周圍收拾干凈，不得外溢，及時轉運。愛護暫存處設施，工作人員隨時關好大門，防止無關人員進出。
??????? 15.5.15危廢集中定期交有資質的單位轉運處置，要嚴格辦理交接手續(xù)，在轉送聯(lián)上簽字，并對留存聯(lián)保存三年備查。
??????? 15.5.16不得在未指定區(qū)域內存放危廢及其他廢物；不得將危廢私自運出丟棄；不得接受非本公司的廢物；嚴禁轉讓、買賣危廢。
??????? 15.5.17嚴防廢物流失、泄漏，做好防雨、防滲、防揚塵的工作，雨天不得轉運。一旦發(fā)生重大污染險情時，立即啟動《環(huán)境突發(fā)事故應急預案》。
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