?? 5.3.3　管線敷設應滿足抗震要求。
??? 5.3.4　管線采用陰極保護時，在河流及其它非常潮濕的地段，設置絕緣法蘭，使各個管段的保護相對獨立，防止漏電時整個系統(tǒng)失效。
??? 5.4　穿（跨）越
??? 5.4.1　管線穿越干線公路及其它一般機動車通行的道路時，應將管線置于套管或涵洞內(nèi)，套管頂距公路路面不小于1.2m，且兩端應伸出路基兩邊1.5m左右，同時套管兩端采用瀝青麻刀封堵以防止套管內(nèi)積水造成管線腐蝕。
??? 5.4.2　穿（跨）越河流應根據(jù)河流溝渠情況采用不同的穿越方式。管線在穿越河流溝渠時應置于套管內(nèi)穿越，且套管兩端應伸出河流溝渠岸基1.5m左右，同時套管兩端采用瀝青麻刀封堵以防止套管內(nèi)積水造成管線腐蝕。
??? 5.4.3　管線套管穿越鐵路、干線公路、河流時，應在套管較高的一端設置檢漏點。
??? 5.5　線路標志與防腐
??? 5.5.1　管道沿線應設置里程樁、轉角樁、標志樁。里程樁一般每500m一個，可與陰極保護測試樁結合設置。
??? 5.5.2　鋼制埋地集輸管線的設計應符合現(xiàn)行國家標準的防腐絕緣與陰極保護的規(guī)定。
??? 5.5.3　管道陰級保護電位達不到規(guī)定要求的，經(jīng)檢測確認防腐層發(fā)生老化時，應及時安排防腐層大修。
??? 5.5.4　集氣站的進出站兩端管線，應加裝絕緣接頭，確保干線陰極保護可靠性。
??? 5.5.5　裸露或架空的管道應有良好的防腐絕緣層。帶保溫層的，應有良好的防水措施。
??? 6　站場
??? 6.1　選址及布局
??? 6.1.1　在煤層氣田地面建設總體規(guī)劃以及所在地區(qū)城鎮(zhèn)規(guī)劃、集輸管道走向的基礎上,結合地形、地貌、工程和水文地質(zhì)條件統(tǒng)一規(guī)劃布置站場,并遠離地質(zhì)災害易發(fā)區(qū)，在站場服務年限內(nèi)避免受采空區(qū)、采動區(qū)的影響，確保站場安全。
??? 6.1.2　集氣工程中的集氣站、計量站、清管站、配氣站等站場宜布置在人員集中場所及明火或散發(fā)火花地點全年最小頻率風向的上風側，與相鄰居民點、工礦企業(yè)和其他公用設施的防火間距應大于30m。
??? 6.1.3　站場內(nèi)的平面布置應與總工藝流程相適應，做到場區(qū)內(nèi)外物料流向合理，管理和維護方便。宜根據(jù)不同生產(chǎn)功能和特點，分別相對集中布置，形成不同的生產(chǎn)區(qū)和輔助生產(chǎn)區(qū)。
??? 6.1.4　站場內(nèi)通道寬度宜結合生產(chǎn)、防火和安全間距要求合理確定。
??? 6.1.5　站場的防洪設計標準應根據(jù)站場規(guī)模和受淹損失等因素綜合考慮，集氣站重現(xiàn)期為10~25年，中心處理站重現(xiàn)期為25~50年。
??? 6.2　設備
??? 6.2.1　站場設備應由具備資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，出具產(chǎn)品合格證書并滿足安全要求。
??? 6.2.2　容器、管道和裝卸設施等須安裝防靜電接地裝置，并滿足接地電阻要求，應定期由具備資質(zhì)的單位進行安全測試。
??? 6.2.3　梯子、棧橋和護欄應齊全、可靠，安全通道應暢通。
??? 6.2.4　機電設備轉動部位應有防護罩，并安裝可靠。
??? 6.2.5　安全閥、溫度計和壓力表應在校驗有效期內(nèi)使用，并定期進行校驗。
??? 6.2.6　對調(diào)節(jié)閥、減壓閥、安全閥、高(低)壓泄壓閥等主要閥門應按照相應運行和維護規(guī)程進行操作和維護，并按規(guī)定定期校驗。
??? 6.2.7　應定時記錄設備的運轉狀況，定期分析主要設備的運行狀態(tài)。
??? 6.2.8　站場的進口處，應設置明顯的安全警示牌及進站須知，并應對進入煤層氣站的外來人員告知安全注意事項及逃生路線等。
??? 6.2.9　站場供配電
??? 6.2.9.1站場的供電負荷和供電電源應根據(jù)GB 50350確定。
??? 6.2.9.2配電室應設應急照明，門應外開，應采用不能開啟的自然采光窗。電容器室應通風良好。
??? 6.2.9.3電纜溝應無積水，地溝應封堵，定期檢驗地溝可燃氣體濃度，避免溝內(nèi)竄氣。
??? 6.2.9.4用電設備及線路走向應合理，導體選擇及線路敷設應符合安全規(guī)定，線路應無老化、破損和裸露現(xiàn)象。
??? 6.2.10　儀表間、閥組間等封閉場所和相對密度大于1.0非封閉空間，應設置可燃氣體探測報警系統(tǒng)。
??? 6.3　安全措施
??? 6.3.1　集氣站（場）安全措施
??? 6.3.1.1集氣站（場）內(nèi)管線的吹掃、試壓應編制作業(yè)方案，制定安全技術措施。
??? 6.3.1.2強度試驗和氣密試驗時發(fā)現(xiàn)管線泄漏，應查明原因，制定修理方案和安全措施后方可進行修理。
??? 6.3.1.3站（場）應設置圍墻或圍欄，圍欄應采用非燃燒材料，站（場）應設置安全警示標志。
??? 6.3.2　增壓安全措施
??? 6.3.2.1煤層氣增壓的壓縮機應允許氣體組分、進氣壓力、進氣溫度和進氣量有一定的波動范圍。
??? 6.3.2.2根據(jù)氣源穩(wěn)定程度和進氣量的大小選用相應的壓縮機。
??? 6.3.2.3壓縮機的吸入口應有防止空氣進入的措施及可靠的防靜電裝置。
??? 6.3.2.4壓縮機的各級進口應設凝液分離器或機械雜質(zhì)過濾器。
??? 6.3.2.5壓縮機啟動及事故停車安全聯(lián)鎖應完好。
??? 6.3.3　儲氣安全措施
??? 6.3.3.1煤層氣壓力儲罐（球罐、臥式罐）應裝有緊急放空、安全泄壓設施及壓力液位顯示儀表。
??? 6.3.3.2煤層氣儲罐、氣柜應有良好的防雷、防靜電接地裝置。
??? 6.3.3.3煤層氣儲罐（柜）檢修動火時，應經(jīng)放空、清洗、強制通風，并檢驗氣體中可燃介質(zhì)濃度低于爆炸下限的20%為合格。凡與外界可燃氣體連通的進、出口法蘭應加鋼制盲板隔離并確保密封有效。
??? 6.3.3.4加強氣柜的使用與安全管理，水槽內(nèi)要保持正常水位，冬季要有保溫防凍措施。固定式儲罐應有噴淋水或遮陽設施。
??? 6.3.3.5煤層氣儲罐區(qū)應有醒目安全警示標志。
??? 6.3.4　應配備相應的消防設施。
??? 7　投產(chǎn)與運行
??? 7.1　 投產(chǎn)條件
??? 7.1.1　管道與設備強度和嚴密性試驗合格。
??? 7.1.2　具備安全措施和制訂應急預案。
??? 7.1.3　各單體設備、分系統(tǒng)試運行正常、設備工作狀態(tài)良好，集輸系統(tǒng)整體聯(lián)合試運正常。
??? 7.1.4　集氣管線全線應進行試壓、清管。
??? 7.2　置換
??? 7.2.1　應對管道內(nèi)的空氣進行置換，避免空氣與煤層氣混合。進行氮氣置換時，置換速度應不大于5m/s。
??? 7.2.2　向管道內(nèi)注氮時，進入管道的氮氣溫度不宜低于5℃。
??? 7.2.3　置換過程中的混合氣體應利用放空系統(tǒng)放空，并以放空口為中心設立隔離區(qū)并禁止煙火。
??? 7.2.4　置換進行時管道中氮氣的排放應防止大量氮氣聚集造成人員的窒息。管道中氮氣量過大時應考慮提前多點排放。
??? 7.3　運行
??? 7.3.1　管線的監(jiān)控
??? 7.3.1.1重要工藝參數(shù)及狀態(tài)，應連續(xù)檢測和記錄。
??? 7.3.1.2各類集輸管線應根據(jù)沿線情況定期對管道進行巡線檢查，但每季度應至少徒步巡查一次。在雨季、汛期或其它災害發(fā)生時應加密巡查。
??? 7.3.1.3對裝有陰極保護設施的管線，應定期對管道保護電位進行測試。
??? 7.3.2　站場的監(jiān)控
??? 7.3.2.1壓力、計量儀表靈敏準確，設備、管匯無滲漏。站場應根據(jù)集輸流程分布情況，設置限壓放空和壓力高、低限報警設施。
??? 7.3.2.2站場內(nèi)的分離器、線路分水器應定時巡查，及時將污水排放，并有防止冰凍的措施。
??? 7.3.2.3站場應設置避雷裝置，采取防雷擊感應電流的措施，保護站內(nèi)設備和作業(yè)人員安全。防雷擊接地措施不應影響干線管道陰級保護效果。
??? 7.3.2.4 站場管網(wǎng)接地應可靠穩(wěn)定。
??? 7.3.2.5站場工藝裝置區(qū)、計量工作間等爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設備及照明應采用防爆電器，其選型、安裝和電氣線路的布置應符合GB 50058要求。
??? 7.3.2.6站場內(nèi)的煤層氣系統(tǒng)應設置緊急放空系統(tǒng)或放空火炬，并應符合現(xiàn)行國家標準《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》GB 50183的有關規(guī)定。
??? 8　維護與搶修
??? 8.1　合理配備專職維搶修隊伍，并定期進行技術培訓。
??? 8.2　應合理配備搶修車輛、設備、機具、物資等裝備，并定期進行維護保養(yǎng)。
??? 8.3　維搶修現(xiàn)場應采取保護措施，劃分安全界限，設置警戒線、警示牌。進入作業(yè)場地的人員應穿戴勞動防護用品。與作業(yè)無關的人員不應進入警戒區(qū)內(nèi)。
??? 8.4　應制定相應的搶修安全措施和實施方案。
???
???