??? 一、檢修與驗收
??????? １、采掘設備的檢修必須依據(jù)《煤礦機電設備檢修質量標準》進行。
??????? ２.防爆設備的檢修除執(zhí)行《煤礦機電設備檢修質量標準》外，還必須嚴格執(zhí)行《防爆標準》。
??????? ３.采掘設備檢修完畢出廠時，必須零部件齊全，進行通電試運轉，由礦機電主管部門（或設備的主管部門）會同檢修單位進行外觀檢查和性能檢測，合格后雙方簽字，填寫驗收報告一式兩份備查;使用單位領用時，機電科辦理交接手續(xù)，雙方簽字。
??? ４.各類防爆電器入井前，必須經(jīng)集團公司及以上部門考試合格的電氣設備防爆檢查員檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”和電氣保護及防爆性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，方可下井使用。
??? 5.不得在防爆腔體內增加任何器件。當井下防爆電氣設備變更額定值使用和進行技術改造時，必須經(jīng)國家授權的礦用產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗部門檢驗合格后，方可投入運行。
??????? 6.高低壓開關檢修完畢后，必須對其保護裝置檢驗。在井下使用超過6個月時，須對其過電流保護裝置進行一次檢驗和調整。
??????? 7.采掘設備安裝使用一個月內因質量發(fā)生問題，由承修單位負責到現(xiàn)場無償處理；新設備因產(chǎn)品質量問題由供貨單位負責向生產(chǎn)廠家索賠。
??????? 8.采掘設備及各類電器在井下不準倒裝使用，必須升井經(jīng)檢修、檢測、驗收合格后方可下井使用。
??????? 二、安裝撤除
??????? １、采掘機械裝卸、運輸、安裝、撤除前，必須編制安全技術作業(yè)規(guī)程。明確責任、落實到人，經(jīng)礦總工程師批準，并傳達到每一位施工人員，否則不準作業(yè)。零星施工必須執(zhí)行“零星施工安全責任書”制度。
??????? ２、采掘設備裝卸時，指定專人指揮。起吊設備、工具、繩索、鉤環(huán)等要做詳細檢查。大型物件起吊時，要掌握好重心，避免碰、撞、擺、滑。工作人員應戴安全帽，嚴禁將手腳、頭部伸入物件下面，并撤離危險區(qū)。
??????? ３、大型物件下井前，必須指定專人按所運物件的外形尺寸和《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定，對要經(jīng)過的巷道進行認真測量檢查，并用模擬車進行檢驗。
??????? ４、提運大型物件絞車的提升能力、制動系統(tǒng)以及鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)、銷軸等要進行驗算，并做到班班檢查，確實符合有關安全規(guī)定時，方可使用。
??????? ５、設備在搬家、運輸 、安裝、拆除過程中通訊信號系統(tǒng)必須齊全清晰。嚴禁用晃燈、口喊、敲打物件等方法代替。
??????? ６、在有電機車架線的線路上運送支架或其它大件時，應根據(jù)情況在被運物件的上方采取絕緣措施，以防觸電。
??????? ７、在工作面運送設備時，上下兩端都要有人警戒，運輸設備的下方和車輛兩側不準有人，并要躲開鋼絲繩的波動范圍，避免傷人。
??????? ８、工作面安裝、拆除支架所用的繩套、鏈環(huán)、滑輪等要班班檢查，確認無問題后，方可使用。
??????? ９、耙裝機下井時，按下列順序運輸：耙斗、入料口、臺車部分（包括小絞車、中間槽、卸料槽），以免在井下重復調動。
??????? 10、新施工的運輸機巷斷面尺寸必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《標準化膠帶輸送機機道標準》要求，并經(jīng)有關人員進行驗收，驗收不合格的不得進行設備安裝。
??????? 11、新安裝的刮板機、皮帶機必須經(jīng)礦分管領導和主管機電部門組織安裝單位、使用單位進行驗收，合格后辦理驗收交接手續(xù)，方能投用。
??????? 12、運輸機道內的電氣設備安裝后，若行人側間隙小于0.7m時，應另開壁龕，將電氣設備安裝壁龕內，壁龕深度0.7～1m，長度根據(jù)設備臺數(shù)確定。壁龕內的設備要上臺上架，兩件以上小型電器要集中上板。
??????? 13、新安裝的刮板機必須做到平、直、穩(wěn)，機頭墊牢固。機頭兩側各打兩棵壓點柱、機尾兩側各打一棵壓點柱，或采取其它有效的固定方式。當溜頭、溜尾順向搭接時機頭最低點與機尾最高點的搭接間距不小于0.3m。行人經(jīng)常跨越的地點要設過橋。
??????? 14、刮板機機頭必須安裝供打壓點柱的底托梁。對SGB-26B、SGW-20B、SGW-17型刮板機，因廠家設計時溜頭無底托架，要按SGW-40T型溜子底托架的形式進行改制，選用厚度不小于10mm、焊接直徑不小于180mm、高度不小于30mm的鋼板，增設柱窩。
??????? 15、皮帶機必須做到機頭固定可靠，運行平穩(wěn)。機頭處配備２只合格的滅火器和0.2m3的滅火沙箱，機頭、機尾必須設置防止人員與驅動滾筒和導向滾筒相接觸的防護柵欄，機尾設擋煤板，確保擋住皮帶上的矸石、煤塊，其前后兩端20m范圍內支護采用不燃性材料，底皮帶距底板間距不小于400mm，機尾滾筒最低點距底板不得小于150mm，行人經(jīng)?？缭狡C的地點必須設置人行過橋。
??????? 16、刮板機與皮帶機搭接運輸時，搭接長度和搭接高度均不小于0.5m，順槽轉載機的溜頭與皮帶機機尾采用固定搭接方式，縮短皮帶時必須使用回柱絞車、液壓千斤頂或其它牽引機械，達到整體牽移。
??????? 17、工作面刮板機與平巷刮板機搭接點以后的平巷溜子溜尾必須用鐵蓋板封閉。軌道與刮板機立體交叉的地方，其道心要用木板棚好，軌道與刮板機搭接高度不少于0.5m。
??????? 18、用刮板機運送物料時，必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧⒔?jīng)礦總工程師審批。
??????? 19、運輸設備交叉布置時，須在轉載點設置擋板，該擋板應能擋住煤矸的滾落和溢出。運輸機上、下山最上或最下部的皮帶機或刮板機機尾應設防護板。煤倉、溜煤眼入口加鐵蓖子，鐵蓖子間隔不得大于0.25×0.25m，四周加防護柵欄，防止人員墜入和大塊矸石滾落。