礦井必須建立各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)綜合防塵齊抓共管責(zé)任制。礦長(zhǎng)是防治粉塵危害的第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)配備足夠的防塵測(cè)塵人員、測(cè)塵設(shè)備、儀器、儀表；總工程師對(duì)粉塵的防治工作負(fù)技術(shù)責(zé)任；礦井必須完善防塵系統(tǒng)。
??????? 1、 必須對(duì)所有煤層的煤塵爆炸性進(jìn)行鑒定。煤塵的爆炸性由國(guó)家授權(quán)單位進(jìn)行鑒定，鑒定結(jié)果必須報(bào)煤業(yè)公司通風(fēng)處。根據(jù)鑒定結(jié)果采取相應(yīng)的安全措施。
??????? 2、在產(chǎn)生粉塵和受粉塵威脅的所有地點(diǎn)都必須采取煤塵措施。沒(méi)有完善的防塵供水系統(tǒng)和防塵設(shè)施不得生產(chǎn)。地面永久性水池每季檢查一次，根據(jù)情況及時(shí)清挖，要安裝過(guò)濾和凈化設(shè)施，必要時(shí)還要有防凍和防雜物掉入的措施，確保防塵用水的水量和水質(zhì)。
??????? 3、防塵用水管路應(yīng)鋪設(shè)到所有能產(chǎn)生粉塵和沉積粉塵、需要用水沖洗和噴霧的所有巷道和地點(diǎn),包括：進(jìn)回風(fēng)井、主要進(jìn)回風(fēng)大巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、聯(lián)絡(luò)巷道、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷、開(kāi)掘巷道，井上下所有裝載、轉(zhuǎn)載、卸載點(diǎn)。所有防塵管路和設(shè)施必須指定專人管理，至少每周巡檢一次，管路不得通過(guò)封閉區(qū)域。防塵管路統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)色為消防紅。管路要吊掛平直、不拐死彎、接口不花接不漏水。防塵管路系統(tǒng)中按系統(tǒng)等級(jí)和需要安設(shè)入井前、采區(qū)、工作面、重點(diǎn)噴霧區(qū)域等多級(jí)水質(zhì)過(guò)濾器并及時(shí)清洗，防塵用水的水質(zhì)每半年化驗(yàn)一次。管路中的支管和閥門（手把）要齊全靈敏，井下灑水管路所有支管和閥門的規(guī)格型號(hào)必須統(tǒng)一，膠帶巷的所有沖洗、轉(zhuǎn)載噴霧、凈化水幕的閥門都要安設(shè)在巷道行人側(cè)。
??????? 4、礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、采煤面進(jìn)回風(fēng)巷、開(kāi)掘巷道、裝煤點(diǎn)和井上下其它需要風(fēng)流凈化的巷道都必須安設(shè)風(fēng)流凈化水幕并正常使用，運(yùn)輸巷內(nèi)還應(yīng)設(shè)自動(dòng)水幕。水幕要吊掛平直，噴霧能封閉巷道全斷面，霧化效果好。
??????? 5、井上下煤倉(cāng)和溜煤眼放煤口，篩選點(diǎn)、破碎點(diǎn)、及所有轉(zhuǎn)、裝、卸載點(diǎn)應(yīng)采取粉塵綜合治理措施，都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器并正常使用(必要時(shí)封閉)。所有皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)還要設(shè)自動(dòng)噴霧，噴霧要安裝穩(wěn)固，能封閉塵源，霧化效果好。轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差宜≤0.5m，否則安裝溜槽或?qū)虬?。井下所有轉(zhuǎn)、裝、卸載點(diǎn)總粉塵的降塵率應(yīng)≥85﹪。煤倉(cāng)和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤,有涌水時(shí)可放空但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉并設(shè)置引水管。
??????? 6、每季度填制一次防塵系統(tǒng)圖，標(biāo)明水池位置及容量，管路布置長(zhǎng)度及管徑，設(shè)施布置及類別，水量水壓測(cè)定位置及數(shù)據(jù)，并報(bào)公司通風(fēng)處1份。
??????? 7、定期沖刷巷道積塵，沖洗前要先清凈浮煤，沖洗時(shí)要做到無(wú)死角、無(wú)粉塵堆積，特別是各類聯(lián)絡(luò)巷、通風(fēng)峒室等處，且要制定相關(guān)措施進(jìn)行及時(shí)清掃沖洗。對(duì)容易造成煤塵堆積的地點(diǎn)要隨時(shí)進(jìn)行沖洗，巷道內(nèi)嚴(yán)禁出現(xiàn)厚度超過(guò)2mm ,連續(xù)長(zhǎng)度超過(guò)5m的煤塵堆積。
??????? 8、采煤工作面應(yīng)采取粉塵綜合治理措施。采煤機(jī)必須安裝使用內(nèi)外噴霧裝置，截煤時(shí)必須噴霧降塵，霧化效果好，無(wú)水或噴霧損壞時(shí)必須停機(jī)。內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于4.0MPa。噴霧系統(tǒng)應(yīng)與采煤機(jī)聯(lián)動(dòng),工作面的高壓膠管應(yīng)有安全防護(hù)措施,耐壓強(qiáng)度應(yīng)大于噴霧泵站額定壓力的1.5倍，泵站應(yīng)設(shè)置兩臺(tái)噴霧泵，一臺(tái)使用，一臺(tái)備用。割煤測(cè)點(diǎn)（機(jī)組回風(fēng)側(cè)10-15m處）總粉塵的降塵率應(yīng)≥85﹪。液壓支架安設(shè)風(fēng)水噴霧降塵系統(tǒng)。移架和放煤下風(fēng)側(cè)10-15m處的總粉塵降塵率都應(yīng)≥75﹪。破碎機(jī)必須安裝噴霧裝置或除塵器，回風(fēng)巷測(cè)點(diǎn)(距工作面10-15m處)的總粉塵降塵率應(yīng)≥75﹪。
??????? 9、綜掘工作面應(yīng)采取粉塵綜合治理措施。掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，霧化效果好。內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3.0MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa。噴霧流量應(yīng)于機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無(wú)內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置除塵器。割煤測(cè)點(diǎn)（機(jī)后4-5m處的回風(fēng)側(cè)）總粉塵和呼吸性粉塵的降塵率應(yīng)分別≥90﹪和75﹪。
??????? 10、炮掘工作面應(yīng)采取粉塵綜合治理措施。必須采取濕式鉆眼，供水壓力0.3MPa左右，但應(yīng)低于風(fēng)壓0.1-0.2MPa,耗水量2-3L/min，使排出的煤粉呈糊狀；炮眼內(nèi)應(yīng)填塞充水量為200-250ML的自封式水炮泥；放炮時(shí)必須在距工作面10-15m處安裝頂頭風(fēng)流凈化水幕，霧幕覆蓋全斷面并在放炮后連續(xù)噴霧5min以上；放炮前后對(duì)工作面30m的范圍沖洗巷道和落煤，出煤時(shí)噴霧、灑水。鉆眼測(cè)點(diǎn)（4-5m）總粉塵和呼吸性粉塵的降塵率應(yīng)分別≥85﹪和80﹪，放炮測(cè)點(diǎn)（放炮15min后工作地點(diǎn)）總粉塵和呼吸性粉塵的降塵率應(yīng)分別≥95﹪和80﹪。
??????? 11、錨噴作業(yè)應(yīng)采取粉塵綜合治理措施。拌料前要灑水預(yù)濕,混合料粒粒徑不超過(guò)15mm。噴射機(jī)上料口及排氣口應(yīng)配備捕塵除塵裝置。低風(fēng)壓近距離噴射時(shí)輸料管長(zhǎng)度≤50m、工作風(fēng)壓0.12-0.15MPa、噴射距離0.4-0.8m。作業(yè)地點(diǎn)下風(fēng)流100m內(nèi)設(shè)兩道以上水幕，噴漿時(shí)應(yīng)采用除塵器抽塵凈化。拋灑在巷道中的灰漿和煤巖要在其未干前清理干凈。作業(yè)人員工作地點(diǎn)總粉塵的降塵率應(yīng)≥85﹪。
??????? 12、對(duì)于固定防塵設(shè)施安裝后，其供水的壓力和流量先測(cè)定一次，防塵系統(tǒng)變化時(shí)再測(cè)定一次，正常情況每季測(cè)定一次。對(duì)于如采、掘工作面等隨時(shí)變化的防塵設(shè)施，其供水壓力和流量每月至少測(cè)定一次。所有噴霧、水幕都要選用流量小、壓力大并符合規(guī)定的噴頭，壓力和流量達(dá)不到規(guī)定和需求時(shí)要配置增壓增流設(shè)施。當(dāng)采掘工作面采用高壓噴霧降塵和袋式除塵器等新技術(shù)時(shí)要分別符合國(guó)家Q1021-2006《煤礦采掘工作面高壓噴霧降塵技術(shù)規(guī)范》和Q1022-2006《煤礦用袋式除塵器》等標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。
??????? 13、作業(yè)人員必須佩戴個(gè)體防塵用具。
??????? 14、按公司《礦井粉塵測(cè)定實(shí)施細(xì)則》進(jìn)行粉塵濃度測(cè)定工作。建立專門的粉塵化驗(yàn)室，化驗(yàn)室要專人管理，靠近井口，要防高溫、防曬、防潮、防震，還要配備烘干箱、干燥器、穩(wěn)固平整的操作平臺(tái)和足夠的電源插座、測(cè)塵儀器和分析天平，測(cè)塵儀和天平要按期檢查校驗(yàn)，測(cè)塵人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗，數(shù)量充足。
??????? 15、必須有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的主要大巷、集中運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷、煤倉(cāng)與其相連通的巷道間設(shè)置主要隔爆棚；采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷、煤和半煤巖掘進(jìn)巷道，采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其它巷道設(shè)置輔助隔爆棚。隔爆棚按材料分為水棚和巖粉棚；水棚按用途分為主要隔爆棚和輔助隔爆棚，按布置分為集中式和分散式（只作輔助水棚），按包裝又分為水槽和水袋，水槽和水袋必須符合規(guī)定，水袋宜作為輔助棚。在應(yīng)設(shè)輔助棚的巷道應(yīng)設(shè)多組水棚，每組距離不大于200m。隔爆水棚必須按規(guī)定進(jìn)行安設(shè)，實(shí)行掛牌專人管理，棚架要固定穩(wěn)固，槽袋規(guī)格統(tǒng)一，擺掛整齊，不得用鐵絲固定。隔爆水棚的說(shuō)明牌要懸掛于進(jìn)風(fēng)側(cè)的第一排水棚巷道頂板中部，牌上標(biāo)明安設(shè)地點(diǎn)、巷道斷面、水棚類型、棚區(qū)長(zhǎng)度、水槽(袋)數(shù)量、水槽(袋)容量、設(shè)計(jì)水量、實(shí)際水量、排間距、槽(袋)間距、管理單位、管理人員。因條件限制設(shè)分散式水棚，以及設(shè)巖粉棚時(shí)按《防塵規(guī)范》相關(guān)要求執(zhí)行。在煤及半煤巖掘進(jìn)巷道中可設(shè)自動(dòng)隔爆裝置，但必須符合有關(guān)規(guī)定。每周至少檢查1次隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量是否符合要求。巷道內(nèi)設(shè)置了隔爆棚,也應(yīng)按《防塵規(guī)范》相關(guān)規(guī)定撒巖粉。
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??????? 16、掘進(jìn)工作面、回采工作面放炮后必須進(jìn)行噴霧灑水的降塵措施。 17、入井人員必須配戴防塵口罩。
??????? 18、井下各巷道、工作面的風(fēng)量、風(fēng)速必須符合“規(guī)程”要求。
??????? 19、井下各工作面爆破前，必須將人員撤到安全地點(diǎn)（進(jìn)風(fēng)巷道中），爆破距離必須符合《規(guī)程》要求。
????????? 20、礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。井下巷道，采掘工作面必須輔設(shè)滅塵供水管道，以便迅速排除井下粉塵及煤塵。
?????????? 21、主要運(yùn)輸巷、上山與下山、采區(qū)運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、煤倉(cāng)放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點(diǎn)等處敷設(shè)防塵供水管路，并安設(shè)支管和閥門。
??????? 22、井下所有煤倉(cāng)和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤，不得放空。有涌水的煤倉(cāng)和溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉，并設(shè)置引水管。
?????????? 23、溜煤眼不能兼做風(fēng)眼使用。
?????????? 24、炮采工作面應(yīng)采取濕式打眼，使用水炮泥。爆破前、后應(yīng)沖洗煤壁，爆破時(shí)應(yīng)噴霧降塵，出煤時(shí)灑水降塵。
??????? 25、采煤工作面、掘進(jìn)工作面采區(qū)，回風(fēng)巷及礦井總回風(fēng)巷必須懸掛防塵水袋。