??? 2.提升系統(tǒng)的重大技術(shù)改造必須在調(diào)研基礎上由礦提出改造方案，經(jīng)礦務局組織技術(shù)論證和審批。
??????? 3.技術(shù)改造設計方案，必須符合《煤礦安全規(guī)程》和國家相關(guān)規(guī)定，并具備一定的先進性。技術(shù)改造必須做好整個提升系統(tǒng)的優(yōu)化匹配，對影響系統(tǒng)可靠性的重要環(huán)節(jié)，如主井裝載定重測量環(huán)節(jié)、制動器、防滑保障、過卷過放防護裝置等產(chǎn)品和技術(shù)應引起足夠的重視。采用計算機技術(shù)時，必須按電磁兼容性技術(shù)進行設計，并按有關(guān)國家標準進行技術(shù)指標檢驗，以保證提升系統(tǒng)的安全可靠性。
??? ４.技術(shù)改造后必須經(jīng)礦務局組織驗收合格后方可投入運行，出據(jù)驗收報告，并將相關(guān)的技術(shù)文件及圖紙同時改動，記入技術(shù)檔案。
???? 5.提升系統(tǒng)的改造，必須有相應資質(zhì)的設計部門驗算的有效設計文件
??????? ㈥提升鋼絲繩的管理
??????? １.正確選用提升機鋼絲繩。選用鋼絲繩除嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第400條、407條、416條和具備煤礦礦用產(chǎn)品安全標志外，還應考慮以下因素：
??????? ⑴立井提升宜采用同向捻鋼絲繩，斜井串車提升宜采用交互捻鋼絲繩。
??????? ⑵當井筒中淋水較大或淋水的酸堿度較高，以及作為回風井的井筒提升時，必須選用鍍鋅鋼絲繩。
??? ⑶斜井提升宜使用面接觸鋼絲繩或外層鋼絲較粗的三角股鋼絲繩;立井提升宜采用異型股鋼絲繩和線接觸鋼絲繩。
??????? ⑷摩擦輪提升機必須采用規(guī)格相同左右捻各半數(shù)鋼絲繩，尾繩宜選用不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩，并應裝置尾繩保護裝置。
??????? ⑸罐道繩應用密封鋼絲繩，矸石山提升用繩可選用帶金屬繩芯的鋼絲繩。
??????? ２.提升機鋼絲繩的使用、檢查與維修
??????? ⑴鋼絲繩檢驗嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第398條、399條、400條、401條、402條的規(guī)定執(zhí)行。在用提升繩應在靠近容器端處截取繩頭，用加熱方法截取的繩頭長度需加長200mm。
??????? ⑵摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限不得超過2年，平衡鋼絲繩的使用期限不得超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》405條、406條和408條的規(guī)定，可以繼續(xù)使用，但不得超過1年。
??? ⑶提升及其它用途鋼絲繩檢查及記錄，必須符合《煤礦安全規(guī)程》404條規(guī)定。對鋼絲繩檢查記錄機電區(qū)長、管轄工區(qū)和機電科長每旬審查簽字一次，機電科組織每月分析總結(jié)一次，并有分析總結(jié)資料。
??????? ⑷提升鋼絲繩檢查結(jié)果達到《煤礦安全規(guī)程》第405條、406條、407條、408條規(guī)定值時，必須立即更換。鋼絲繩遭受猛烈沖擊拉力，應立即停止運轉(zhuǎn)進行檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)新的斷絲和直徑縮小等現(xiàn)象，可以繼續(xù)使用。如果由于急劇受力，鋼絲繩使用長度較原來長度增長0.5%以上時，則應更換新繩。
??????? ⑸使用有接頭的鋼絲繩必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第409條的規(guī)定。
??????? ⑹平衡鋼絲繩的長度必須同提升容器過卷高度相適應，防止過卷時損壞平衡鋼絲繩。
??????? ⑺提升裝置必須有試驗合格的備用鋼絲繩。對使用中的鋼絲繩，根據(jù)井巷條件及銹蝕情況，至少每月涂油一次。摩擦輪式提升裝置的鋼絲繩，只準涂、浸專用鋼絲繩油（增摩脂），但對不繞過摩擦輪部分，必須涂防腐油。
??????? ⑻立井提升容器與提升鋼絲繩的連接，應采用楔形連接裝置。每次更換鋼絲繩時，必須對連接裝置的主要受力部件進行探傷檢驗，合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計使用期限：單繩提升不得超過10年;多繩提升不得超過15年。
??????? ⑼鋼絲繩的保管存放，應在表面涂一層固體油脂并入庫，防止銹蝕。
??????? ⑽鋼絲繩在運輸取放過程中，不得碰傷或擠壓。
??????? ⑾立井和斜井天輪，應使用襯墊天輪，斜井軌道托滾也應使用帶襯墊托滾。
??????? ㈦油脂管理
??????? １.加強提升設備潤滑管理，根據(jù)每臺設備的特點和實際運行狀況，建立潤滑管理“五定”（定人、定質(zhì)、定量、定點、定期）制度并做好用油、換油記錄。
??????? ２.液壓站用油至少一年更換一次，每半年必須取樣化驗一次；減速機潤滑油要使用抗磨劑，每半年必須取樣化驗一次，每兩年進行一次清洗、過濾或換油。
??????? ３.潤滑油劑需經(jīng)檢驗合格后方能入庫，并妥善保管和定量發(fā)放。
??????? ㈧特殊提升
??????? １.除了按正常“加速、等速、減速、停車”程序的提升方式外的提升為特殊提升。
??????? ２.特殊提升需要解除某些保護或閉鎖信號系統(tǒng)某些功能時，應制定可靠的安全措施，由礦機電副總工程師及安監(jiān)處主任工程師批準后執(zhí)行。
??????? ３.進行特殊提升時，其速度應符合下列規(guī)定：
??????? ⑴使用罐籠運送硝化甘油類炸藥或雷管時，運行速度不得超過2m/s;運送其它火藥時，不得超過4m／s。司機在啟動和停止提升機運行時不得使提升容器發(fā)生震動。
??????? ⑵提升特殊大型設備（物品）及長材料時，其運行速度一般不應超過1m／s。
??????? ⑶人工驗繩速度，一般不大于0.3m／s
??????? ⑷因檢修井筒裝備或處理事故人員需站在提升容器頂上工作時，其提升容器的運行速度一般為0.3～0.5m／s。
??????? ４.提升或下放超過正常負荷的物件時，需重新計算制動力矩，驗算鋼絲繩、懸掛或連接裝置的安全系數(shù)，符合要求后，制定安全技術(shù)措施，經(jīng)礦機電副總工程師及安監(jiān)處主任工程師批準方可實施。需要調(diào)整制動系統(tǒng)時，機電科派人現(xiàn)場指揮、工區(qū)具體實施，提升完畢及時恢復。對超常尺寸、重量的設備的提升運輸應事先進行同重量負荷、同尺寸的模擬試驗。
??????? ５.特殊提升必須執(zhí)行正司機操作，副司機監(jiān)護工作制度。
??????? ㈨提升系統(tǒng)的檢修工作
??????? １.各礦要根據(jù)每一提升系統(tǒng)運行特點及狀態(tài)有計劃地進行周期性檢修。
??????? ２.檢修前應認真編制“檢修任務書”、檢修質(zhì)量標準、安全技術(shù)措施、勞動組織以及施工網(wǎng)絡圖和施工進度圖表，并組織全體檢修人員學習并簽字。
??????? ３.每項檢修任務都應指定負責人，同一地點多單位同時作業(yè)時，必須明確一人統(tǒng)一指揮，并明確分工，重大檢修項目應成立檢修指揮組。
??????? ４.檢修計劃時間應包括規(guī)定的試運轉(zhuǎn)時間。檢修后必須留有詳細的記錄，內(nèi)容主要包括檢修部件技術(shù)參數(shù)的變更及其原因并附有簡圖，形成正式報告并留檔備查。
??????? ５.提升系統(tǒng)日常維修，每天要保證2～4小時的檢查維修時間。全年不少于12天的停產(chǎn)檢修日。
??????? ㈩提升系統(tǒng)的操作及維修
??????? １.針對每一部提升機的設備性能及運行特點，制定技術(shù)操作規(guī)程，做到內(nèi)容全面、程序清晰并同現(xiàn)場實際相符。
??????? ２.司機必須經(jīng)過培訓，熟悉設備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理，掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及車房各項規(guī)章制度，并經(jīng)考試取得合格證后，持證上崗。
??????? ３.提升系統(tǒng)維修電工、機工、鋼絲繩檢查工、井筒裝備維修工，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓，考試合格后持證上崗。
??????? ４.提升系統(tǒng)維修重點抓好以下工作。
??????? ⑴設備維修必須建立包機制，明確包機人員的職責。
??????? ⑵對各種保護裝置和安全設施定期進行檢查試驗，達到靈敏可靠。
??????? ⑶應針對每部提升機的實際情況做好“三化”工作，即維護檢查周期制度化、維護內(nèi)容規(guī)律化、維護保養(yǎng)程序工藝化。
??????? ⑷認真編制設備有關(guān)使用維護的各種規(guī)章制度和標準，組織維修人員學習有關(guān)設備的結(jié)構(gòu)、性能、使用、維護和安全技術(shù)等方面的業(yè)務知識，掌握《煤礦安全規(guī)程》及《機電設備檢修標準》、《機電設備完好標準》有關(guān)提升系統(tǒng)的各種規(guī)定，并進行理論和操作的考試。
??????? ⑸做好維護檢查記錄，內(nèi)容包括檢查項目、時間、發(fā)現(xiàn)問題的處理意見。機電區(qū)隊技術(shù)負責人應每月檢查簽字。
??????? (十一)提升系統(tǒng)技術(shù)資料管理
??????? 健全技術(shù)檔案，做到一臺一檔。
??????? １.技術(shù)資料存檔明細：⑴絞車原始設計、安裝圖（安裝調(diào)試驗收單）、使用說明書? ⑵設備改造安裝圖? ⑶制動裝置結(jié)構(gòu)圖和系統(tǒng)圖? ⑷易損零部件圖? ⑸電氣原理圖和接線圖? ⑹增設保護安裝圖和控制圖? ⑺提升信號圖? ⑻井筒裝置圖、布置圖（包括井架、井底布置） ⑼鋼絲繩出廠合格證、試驗報告和更新記錄? ⑽防墜器試驗報告? ⑾技術(shù)測定和整定、分析報告??? ⑿制動力矩驗算資料? ⒀探傷報告? ⒁提升裝置年度檢查報告和月停產(chǎn)檢修記錄（包括實測數(shù)據(jù)、零部件更換）? ⒂重大及以上機電事故分析報告? ⒃經(jīng)濟運行分析報告，運行單耗? ⒄相關(guān)聯(lián)的煤礦礦用產(chǎn)品安全標志資料
??????? ２.每一提升系統(tǒng)必須建立如下制度：⑴要害場所管理制度（門口張掛）? ⑵崗位責任制度、包機制度（機房張掛），信號工和把勾工崗位責任制度（井口、井底張掛）? ⑶交接班制度（機房張掛） ⑷領導干部上崗制度（機房張掛） ⑸操作規(guī)程（機房張掛）? ⑹安全保護裝置日檢查試驗制度? ⑺設備定期檢修制度? ⑻設備巡回檢查制度
??????? ３.每一提升系統(tǒng)要具有以下記錄：⑴日維護檢查記錄（機房存放）? ⑵電氣保護日檢查試驗記錄（機房存放） ⑶鋼絲繩日檢記錄（機房存放）? ⑷交接班、運轉(zhuǎn)日志記錄（機房存放） ⑸干部上崗記錄（機房存放） ⑹井口操車設備、安全門閉鎖與信號日試驗記錄（班組存放） ⑺外來人員登記記錄（機房存放）?? ⑻提升系統(tǒng)事故記錄（機房存放） ⑼設備檢修記錄（機房存放） ⑽鋼絲繩試驗、更換記錄（存檔）
??? ４.每一提升系統(tǒng)需在機房內(nèi)張掛以下圖紙：⑴制動系統(tǒng)圖? ⑵電氣原理圖? ⑶巡回檢查圖表 ⑷絞車總裝圖和技術(shù)特征卡片?
??? (十二)提升系統(tǒng)備品、備件管理
??????? １.實行分類管理，對設備所需的專用件，實行建帳管理。
??????? ２.做好備件的驗收、入庫、儲存、保養(yǎng)工作。
??????? ３.建立舊件回收制度，搞好舊件修理復用，修好的備件要交備件庫另冊登記入帳。
???