為切實加強礦井防滅火管理工作，防止煤炭自燃事故發(fā)生，認(rèn)真吸取“一通三防”事故教訓(xùn)，確保礦井安全生產(chǎn)和員工生命、財產(chǎn)安全，制定礦井防滅火注氮安全技術(shù)措施
        一、地面制氮機房必須懸掛便攜式瓦斯氧氣兩用儀報警儀，隨時監(jiān)測機房氧氣變化情況，若發(fā)現(xiàn)氧氣濃度低于18%時，立即撤離機房所有人員，同時，注氮機司機向公司調(diào)度匯報，關(guān)停制氮機停止向采空區(qū)注氮。每次關(guān)停制氮機,制氮機司機必須向公司調(diào)度匯報，并做好相關(guān)記錄。只有當(dāng)氧氣濃度大于18%后，方可恢復(fù)作業(yè)。制氮機司機每次關(guān)停制氮機必須向公司調(diào)度匯報，并做好相關(guān)記錄。地面制氮機房及相關(guān)設(shè)備由機電科負(fù)責(zé)定期維修、維護(hù)，制氮司機每天必須將井下注氮地點和注氮量、流量、壓力、濃度以及設(shè)備運行情況等向機電、通風(fēng)調(diào)度進(jìn)行詳細(xì)匯報，然后，由機電調(diào)度向公司調(diào)度進(jìn)行匯報，各部門認(rèn)真做好記錄。
        二、制氮機司機每小時必須檢查一次流量、壓力、濃度和注氮量等參數(shù)，數(shù)據(jù)必須真實可靠，嚴(yán)禁弄虛作假。每周安全檢查機電、通風(fēng)部門安排人員對制氮機設(shè)備運行及各種記錄進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不定期維護(hù)、維修以及記錄不認(rèn)真、弄虛作假等現(xiàn)象，給予當(dāng)事人嚴(yán)厲處罰。
        三、井下運輸和回風(fēng)巷注氮管路由機電科安裝、維修、維護(hù)，安裝時必須保證管路、三通閥門連接嚴(yán)密不漏氣，管路沿棚梁吊掛平直穩(wěn)緩并與供電線路分開。機電科每天必須安排專人對注氮系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣、管路損壞等及時處理，確保注氮系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠。若因系統(tǒng)故障處理不及時，影響防滅火注氮工作，給予當(dāng)事人嚴(yán)厲處罰。
        四、井下各采空區(qū)注氮支管路由通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)敷設(shè)，管路敷設(shè)必須保證管路、三通閥門連接嚴(yán)密不漏氣，管路沿棚梁吊掛平直穩(wěn)緩并與供電線路分開。通風(fēng)區(qū)每天必須安排專人對所管轄的注氮管路進(jìn)行巡回檢查，特別是對進(jìn)行注氮地點的管路進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，巡檢人員必須攜帶便攜式瓦斯氧氣兩用儀和一氧化碳報警儀。對發(fā)現(xiàn)漏氣、管路損壞等問題不及時處理或不攜帶儀器進(jìn)行檢查的，對當(dāng)事人嚴(yán)厲處罰。
        五、通風(fēng)區(qū)每天必須安排專人到注氮地點觀測檢查，觀測人員必須攜帶便攜式瓦斯氧氣兩用儀和一氧化碳報警儀，觀測檢查時，必須將儀器懸掛在觀測地點棚梁下方，檢查管路、閥門完好和注氮地點各種有害氣體情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即向通風(fēng)、公司調(diào)度進(jìn)行匯報，然后，安排人員采取停止注氮或關(guān)閉上一級管路閥門再進(jìn)行處理。正常情況下，將檢查結(jié)果向通風(fēng)調(diào)度詳細(xì)匯報，并做好相關(guān)記錄。
        六、通風(fēng)區(qū)根據(jù)生產(chǎn)接續(xù)和礦井防滅火情況，每月將注氮地點和計劃注氮量向公司調(diào)度匯報，并由公司在礦井月生產(chǎn)計劃中進(jìn)行詳細(xì)安排。若在生產(chǎn)過程中，需改變注氮地點，通風(fēng)區(qū)必須制定措施和調(diào)整方案，由公司總工程師進(jìn)行審批，措施和方案必須報公司調(diào)度、安檢和駐公司安檢處。在井下具體實施時，確定時間后，由通風(fēng)區(qū)安排管理人員現(xiàn)場值班，公司調(diào)度、安檢、機電安排人員現(xiàn)場監(jiān)督，然后，向公司調(diào)度進(jìn)行匯報，征得同意后，方可進(jìn)行實施。通風(fēng)區(qū)現(xiàn)場值班人員必須攜帶便攜式瓦斯氧氣兩用儀和一氧化碳報警儀，并必須將儀器懸掛在觀測地點棚梁下方，確保施工安全。
        七、正在開采的采煤工作面采空區(qū)進(jìn)行注氮。
        ⑴采煤工作面專職瓦斯檢查員必須攜帶瓦斯氧氣兩用儀，隨時監(jiān)測工作面氧氣變化情況，若發(fā)現(xiàn)氧氣濃度低于18%時，立即撤離工作面所有人員，同時，向公司調(diào)度匯報，關(guān)停制氮機停止向采空區(qū)注氮。只有當(dāng)氧氣濃度大于18%后，方可恢復(fù)作業(yè)。
        ⑵通風(fēng)區(qū)利用束管監(jiān)測系統(tǒng)每班對采空區(qū)氣體成分進(jìn)行分析，并出具報表由公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審批。若出現(xiàn)異常情況，立即制定措施和方案，進(jìn)行處理。
        八、其它采空區(qū)密閉注氮。
        ⑴通風(fēng)區(qū)必須編制注氮安全技術(shù)措施，明確注氮地點，每天安排專人到注氮地點進(jìn)行觀測檢查，必須攜帶便攜式瓦斯氧氣兩用儀和一氧化碳報警儀，并必須將儀器懸掛在觀測地點棚梁下方，檢查管路、閥門完好和注氮地點各種有害氣體情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即向通風(fēng)、公司調(diào)度進(jìn)行匯報，然后，安排人員采取措施進(jìn)行處理。正常情況下，將檢查結(jié)果向通風(fēng)調(diào)度詳細(xì)匯報，并做好相關(guān)記錄。
        ⑵通風(fēng)區(qū)利用束管監(jiān)測系統(tǒng)每班對采空區(qū)氣體成分進(jìn)行分析，并出具報表由公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審批。若出現(xiàn)異常情況，立即制定措施和方案，進(jìn)行處理。
        ⑶通風(fēng)區(qū)測風(fēng)員每周必須對井下所有密閉內(nèi)各種有害氣體進(jìn)行一次檢查，并做好記錄，對弄虛作假或不認(rèn)真檢查的對當(dāng)事人進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。
        九、通風(fēng)區(qū)在施工或破除采空區(qū)密閉時，必須編制詳細(xì)的安全技術(shù)措施，施工巷道長度≤5米時，施工負(fù)責(zé)人必須攜帶便攜式瓦斯氧氣兩用儀和一氧化碳報警儀，并將儀器懸掛在觀測地點棚梁下方隨時監(jiān)測有害氣體，配備專職瓦斯檢查員，隨時檢查施工地點的各種有害氣體變化情況，若瓦斯≥1%、氧氣濃度≤18%或其它有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定時，必須立即停止工作，撤出人員，采用局部通風(fēng)措施進(jìn)行處理，只有當(dāng)各種有害氣體符合規(guī)定后，方可施工。當(dāng)施工巷道≥5米時，必須采用局部通風(fēng)機通風(fēng)，且施工負(fù)責(zé)人必須攜帶便攜式瓦斯氧氣兩用儀和一氧化碳報警儀，并將儀器懸掛在觀測地點棚梁下方隨時監(jiān)測有害氣體，配備專職瓦斯檢查員，隨時檢查施工地點的各種有害氣體變化情況，若瓦斯≥1%、氧氣濃度≤18%或其它有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定時，必須立即停止工作，撤出人員，采取措施進(jìn)行處理，只有各種有害氣體符合規(guī)定后，方可施工。
        十、通風(fēng)區(qū)每半年必須安排管理人員或技術(shù)人員對公司所有井下作業(yè)人員進(jìn)行一次自救器操作使用培訓(xùn)，并進(jìn)行嚴(yán)格的考試，對考試不合格的人員，嚴(yán)禁下井上崗作業(yè)，直至培訓(xùn)合格。