1、目的
        提高生產(chǎn)過程的安全水平，規(guī)范開采活動(dòng)的各工藝環(huán)節(jié)，預(yù)防和減少露天采石場(chǎng)生產(chǎn)安全事故，保障從業(yè)人員的安全與健康。
        2、適用范圍
        本制度適用于本礦山生產(chǎn)工藝過程的管理控制工作。
        3、職責(zé)
        3.1主管安全生產(chǎn)的副礦長在采礦專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下，組織制訂并落實(shí)本制度。
        3.2安全科負(fù)責(zé)檢查本制度執(zhí)行情況，對(duì)于存在的不符合應(yīng)采取糾正措施，以消除不符合原因，防止符合再發(fā)生，糾正措施應(yīng)與所遇到的問題的影響程度相適應(yīng)。
        4、管理制度
        4.1開采范圍控制
        4.1.1礦山每年由有資質(zhì)的地勘單位進(jìn)行一次儲(chǔ)量動(dòng)態(tài)檢測(cè)，對(duì)礦山采場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量，畫出現(xiàn)狀圖，檢查是否存在不符合礦產(chǎn)資源開發(fā)利用相關(guān)法規(guī)的開采行為。
        4.1.2委托進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢的測(cè)地勘單位每年進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)打樁或畫線定位，按采礦許可證拐點(diǎn)坐標(biāo)劃定剩余資源的開采范圍。
        4.1.3每次進(jìn)行穿孔作業(yè)前，由安全科檢查計(jì)劃的穿孔部位是否處于法定開采范圍之內(nèi)并保持一定的余量，禁止界外穿鑿炮孔，如出現(xiàn)越界穿孔現(xiàn)象，及時(shí)通知穿孔作業(yè)負(fù)責(zé)人調(diào)整穿孔位置。
        4.2開采方式和開采順序控制
        4.2.1每次穿孔前由安全科根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求確定穿孔區(qū)域，通過控制穿孔作業(yè)控制開采順序。
        采用臺(tái)階式自上而下分層開采方式。淘汰落后和不安全的開采方式，嚴(yán)禁采用擴(kuò)壺爆破、掏底崩落等開采方式。
        4.2.2實(shí)施中深孔爆破，保證分層高度不得超過20米。分層鑿巖平臺(tái)寬度不得小于4米；工作邊坡角和最終邊坡角根據(jù)巖體的穩(wěn)定性確定，但最大不得超過設(shè)計(jì)的邊坡角。
        各分層炮孔的孔底應(yīng)處于同一高程，最大誤差不超過0.5米，以利用形成平整的工作平臺(tái)。炮孔穿鑿?fù)戤厬?yīng)由安全管理人員和鑿巖人員共同進(jìn)行驗(yàn)收，做好驗(yàn)收記錄。
        爆破前，應(yīng)將鉆機(jī)、挖掘機(jī)等移動(dòng)設(shè)備開到安全地點(diǎn)，并切斷電源。
        4.3設(shè)備、設(shè)施、工序相互匹配管理
        4.3.1本礦山主要生產(chǎn)工序包括：鑿巖、爆破、鏟裝、運(yùn)輸、破碎篩分。生產(chǎn)過程中的主要設(shè)備設(shè)施包括鑿巖設(shè)備、鏟裝設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、破碎篩分設(shè)備及其配套設(shè)施。主管安全生產(chǎn)的副礦長負(fù)責(zé)制訂生產(chǎn)計(jì)劃，控制保證設(shè)備、設(shè)施之間相互匹配，并滿足工序要求；各工序之間相互匹配，并滿足企業(yè)生產(chǎn)要求。
        4.3.2各工序的設(shè)備數(shù)量應(yīng)滿足安全生產(chǎn)需要和礦山生產(chǎn)能力要求，并保持一定富余，富余系數(shù)不得超過1.4。
        4.3.3按設(shè)計(jì)要求對(duì)各工序設(shè)備進(jìn)行配置后，生產(chǎn)管理人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)跟蹤調(diào)查情況，及時(shí)對(duì)生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行能力補(bǔ)充。
        4.3.4鑿巖作業(yè)人中在坡度大于20度的山坡及陡壁邊緣進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)配置安全繩、安全帶和鉆機(jī)穩(wěn)繩等安全設(shè)施。
        4.3.5礦山應(yīng)設(shè)置避炮設(shè)施，如無合格的避炮設(shè)施，爆破前必須將所有人員轉(zhuǎn)移至距爆破點(diǎn)400米以外的安全地帶。
        4.3.6相鄰兩階段同時(shí)作業(yè)的挖掘機(jī)必須沿階段方面錯(cuò)開一定的距離；在上階段邊緣安全帶進(jìn)行輔助作業(yè)的挖掘機(jī)必須超前下階段正常作業(yè)的挖掘機(jī)最大挖掘半徑3倍的距離，且不小于50m。兩臺(tái)以上的挖掘機(jī)在同一平臺(tái)上作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)的間距：汽車運(yùn)輸時(shí)，不得小于其最大挖掘半徑的3倍，
        4.3.7出坡填方的彎道、坡度較大的填方地段以及高堤路基路段外側(cè)應(yīng)設(shè)置護(hù)欄、檔車墻等。對(duì)主要運(yùn)輸?shù)缆芳奥?lián)絡(luò)道的長大坡道，可根據(jù)運(yùn)行安全需要設(shè)置汽車避難道。道口必須設(shè)置警示牌。卸礦平臺(tái)（包括溜井口、棧橋卸礦口等處）要有足夠的調(diào)車寬度。卸礦地點(diǎn)必須設(shè)置牢固可靠的檔車設(shè)施，并設(shè)專人指揮。檔車設(shè)施的高度不得小于該卸礦點(diǎn)各種運(yùn)輸車輛最大輪胎直徑的五分之二。
        4.3.8礦山電力裝置應(yīng)符合GBJ70和水電部有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求。采場(chǎng)的每臺(tái)設(shè)備，必須設(shè)有專用的受電開關(guān)；停電或送電必須有工作牌。礦山電器設(shè)備、線路，必須設(shè)有可靠的避雷、接地裝置，并定期進(jìn)行全面檢查和監(jiān)測(cè)，不合格的應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)。
        4.4隔離帶管理
        為防止出現(xiàn)超層越界開采現(xiàn)象，在開采過程中保留一定規(guī)格的隔離礦帶。
        在水平方向，與鄰礦區(qū)的隔離帶寬度不小于30米，隔離帶礦體只能由一方開采并應(yīng)簽訂合同予以確定。
        在垂直方向上，為防止超過采礦許可證規(guī)定的深度，最后一個(gè)開采水平穿孔時(shí)應(yīng)保證孔底標(biāo)高不低于采礦許可證規(guī)定的最低開采標(biāo)高。
        4.5邊坡管理
        臺(tái)階高度、寬度、臺(tái)階坡面角、工作邊坡角、最終邊坡角按設(shè)計(jì)要求控制。執(zhí)行邊坡管理制度。
        5相關(guān)資料、記錄
        《采礦工藝系統(tǒng)專項(xiàng)安全檢查記錄》