? 經(jīng)常清理爐口積渣，嚴禁鋼渣碰撞煙罩，以防止撞壞設(shè)備和破壞煙道系統(tǒng)的密封，不準用廢鋼斗撞擊爐口。
? 在兌鐵水、加廢鋼、倒鋼渣或搖爐過程中，爐口前方嚴禁站人，也不得任何人通過。指揮人員必須站在側(cè)面5米外指揮。終點倒爐取樣、測溫必須等電動擋火門關(guān)嚴后進行，且要迅速站在側(cè)面，嚴禁爐口正面站人或人員通行。
? 在吹煉過程中，除塵區(qū)和防爆板附近嚴禁站人和攀越，同時在無安全措施的情況下，不準向下和周圍拋物，以防傷人和損壞設(shè)備。
? 放鋼工：
? 鐵水包小鉤嚴禁在等待兌鐵時提前掛入，小鉤必須在鐵水包傾翻耳軸上方。
? 在兌鐵水時，放鋼工不能指揮行車工主鉤升得過高，如升得過高需主鉤下降時必須將付鉤摘掉方可進行，以免主付鉤不同步翻出鐵水造成意外事故。
? 行車在吊運鐵水或重物時，要有專人指揮，指揮人員要通知吊運路線上所有工作人員進行躲避；在爐前平臺工作時，聽到行車鈴聲應(yīng)主動讓開，以免傷人。鐵水包掛環(huán)損壞情況，爐前工掛鉤把好關(guān)，發(fā)現(xiàn)裂紋嚴禁使用。
? 放鋼操作時，必須與爐下預(yù)先聯(lián)系。待爐下回信號后，并確認鋼包到位，方可放鋼，且有專人指揮，否則爐前禁止動爐，特殊情況進行電話聯(lián)系。
? 放鋼工接到爐長指令后開始搖爐放鋼，出鋼后期爐長和放鋼工緊盯鋼流，發(fā)現(xiàn)出鋼口內(nèi)下渣爐長指揮放鋼工立即向南打包、抬爐，擋渣效果良好時，根據(jù)鋼流向北開包抬爐。
? 入爐渣料、廢鋼、合金必須干燥，廢鋼不得夾帶有爆炸物品及封閉容器，廢鋼斗外不得夾帶鋼筋、生鐵塊等雜物，爐前工應(yīng)督促廢鋼工清理干凈，否則禁止入爐。
合金微調(diào)工:
? 喂絲前，檢查喂絲長度及喂絲速度設(shè)定，確認包芯線與喂絲機之間無人員及其他物品時，方可進行喂絲操作，喂絲時手嚴禁搭在芯線上并注意避讓。
? 加覆蓋劑或冷料時，平臺上、下人員注意避讓，防止鋼渣濺出傷人。
? 吊運合金線、覆蓋劑、冷料斗鋼絲繩使用前仔細檢查，如有破損需及時更換，停放時小心擠傷、砸腳。
? 開鋼包車前，應(yīng)確認鋼包車周圍及車下是否有人及障礙物，各種物品必須離軌道1.5米以外，確認無誤后方可開車。
? 鋼水到達吹氮平臺后，吹氮平臺操作人員將車停穩(wěn)后，先接氮氣管，接好后要遠離吹氮區(qū)域，并做好監(jiān)護工作，同時通知吹氮人員，吹氮人員確認后方可進行測溫、吹氮、取樣等操作，防止鋼渣濺出傷人。
? 吹氮結(jié)束后，通知人員摘氮氣管，摘管時嚴禁進行測溫及動車等操作，待接到摘管完畢信號后，方可進行其他操作，摘管后遠離道軌位置。
? 測溫、取樣時，注意觀察工作環(huán)境，搞好安全確認，防止燙傷，送樣人員禁止爐前兌鐵、倒爐、放鋼時穿行。
? 摘底吹氮管時，與平臺上操作人員聯(lián)系，確定關(guān)氣后再摘，嚴禁帶壓摘管，以免燒傷人或其他傷害。
? 行車吊掛鋼包時，操作人員必須監(jiān)督確認板鉤掛入鋼包兩耳軸后，再指揮起吊。
? 當鋼水包出現(xiàn)翻包時，嚴禁任何操作，提醒周圍人員避讓；當鋼水包出現(xiàn)穿鋼現(xiàn)象時，及時將鋼包車開出吹氮平臺，迅速指揮天車吊運至事故區(qū)域進行處理工作，并時刻提醒周圍人員避讓、確認。
? 更換渣盆時，應(yīng)與天車配合好，確認兩耳軸掛好，再指揮天車起吊。必須使用規(guī)范手勢或哨音指揮天車，且信號明確，稀渣需冷卻后轉(zhuǎn)運。轉(zhuǎn)運渣盆時鏈條必須掛牢， 停放平穩(wěn)，并提醒周邊人員注意避讓或確認。
? 人工清理鋼包耳軸粘鋼，起吊時站在安全位置，并用規(guī)范手勢指揮天車，且信號明確。
? 更換鋼包車電機蓋子時，必須用專用吊具、四個吊耳全部掛好，人員站安全有利位置，落下時，不能用手扶，可用吹氧管調(diào)正電機護蓋后，指揮天車點動下落。

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