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掘進機使用維修守則

  
評論: 更新日期:2015年04月16日
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(三)維護檢修
1、嚴格按規(guī)定對機器進行班檢、日檢、周(旬)檢、月檢簡稱“四檢”和維護保養(yǎng)工作。
2、油脂牌號必須符合規(guī)定,油質(zhì)合格,各部位油量合適,并有可靠的防水、防塵措施。
3、液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)的操作閥、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓閥等必須按照使用維修說明規(guī)定進行維修,并將其壓力調(diào)整到規(guī)定值。
4、機器應(yīng)在井下安全地點加油,油口干凈,嚴禁用棉紗、破布擦洗,并應(yīng)通過過濾器加油,禁止開蓋板加油。
5、需用專用工具拆裝設(shè)備的零部件,嚴禁野蠻拆卸,強拉硬扳,不準拆卸不熟悉的零部件。
6、油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時更換和處理。更換油管時應(yīng)先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人。
7、所有液壓元件的進出油口必須封堵或帶防塵帽(蓋),防止接口損壞和進入雜物。
8、更換液壓元件時應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。
9、液壓泵、馬達、油缸和閥的檢修工作原則上在地面車間進行,油管用壓風(fēng)吹凈,元部件經(jīng)試驗臺試驗合格后戴好防塵蓋(帽),再造冊登記入庫保管。
10、各部螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進行緊固,并按規(guī)定力矩擰緊。采用防松膠防松時,必須嚴格清洗螺釘和螺釘孔。
11、在起吊和拆裝零部件時,對接合面、接口、螺口、軸頭等要嚴加保護,防止磕碰損壞。
12、電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進機進行定期檢查和清理,各電氣元件、觸頭、接插件聯(lián)接部分,接觸應(yīng)良好。
13、隔爆面要嚴加保護,不得損傷或上漆,應(yīng)涂一層防銹油,以防腐蝕。
14、電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好,杜絕失爆情況。
15、電機的運轉(zhuǎn)和溫升、閉鎖信號裝置、安全保護裝置等應(yīng)正常和完好。
16、在機器下進行檢修時,為防止掘進機移動,除保證機器操作閥在正確位置鎖定外,還應(yīng)有至少一種機械防護裝置。
17、設(shè)備外觀要達到完好狀態(tài),螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固,進線口密封良好。
18、嚴格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進機進行日常巡回檢查及維護工作,特別是對關(guān)鍵部件須經(jīng)常進行維護與保養(yǎng)。
19、應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗各系統(tǒng)的保護和監(jiān)控元件,確保正常工作。
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(四)收尾工作
1、維護檢修工作結(jié)束后,應(yīng)對掘進機進行全面檢查,并試車,符合要求后,方可交付司機使用。
2、清理好機器表面,并將工具及技術(shù)資料整理好,放置在專用工具箱內(nèi),妥善保管。
3、維護檢修人員應(yīng)將機器存在問題及維修情況向司機和有關(guān)人員交代清楚,并做好記錄,存檔備查。
(五)掘進機“四檢”制主要內(nèi)容
1、班檢的主要內(nèi)容
班檢由當班司機負責(zé)進行,檢查時間不少于30min

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檢查項目
?查?內(nèi)?容
截割頭
檢查截齒是否齊全完整,齒座有無裂紋及磨損,更換損壞及磨損嚴重的切割齒
機器及工作環(huán)境
檢查處理外觀衛(wèi)生情況,保持各部清潔,無影響機器散熱、運行的雜物
液壓系統(tǒng)
檢查液面高度,確認油箱油位處于正常位置
檢查管路及接頭有無漏油
檢查油泵有無異常噪音、溫升和泄漏等并檢查閥組是否合格
油馬達
檢查油馬達有無異常噪音、溫升和泄漏等
減速齒輪箱
檢查全部減速箱的油位是否合適,以及有無異常振動、噪聲和溫升等,油量不足,及時補加
冷卻降塵系統(tǒng)
確保所有噴嘴功能正常
確保懸臂水系統(tǒng)無泄漏(切割臂內(nèi)管路及旋轉(zhuǎn)密封)
檢查冷卻系統(tǒng)及內(nèi)外噴霧系統(tǒng)壓力流量是否符合規(guī)定
刮板運輸機、裝載部和皮帶運輸機
檢查刮板、聯(lián)接環(huán)、鏈條、托輥等是否完好,
空載試運轉(zhuǎn),確保處于良好的工作狀態(tài)
蓋板及防護裝置
檢查機器的隱患,如蓋、零件有無松脫,破壞,確保安裝了所有蓋板及防護裝置
電氣系統(tǒng)
1、檢查電氣元件是否正常;檢查電纜有無損壞、破裂
2、確認所有控制開關(guān)能自由操作;
檢查出的問題
報告和處理所有問題并記錄
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2、日檢的主要內(nèi)容
日檢由維修組長負責(zé),維修電鉗工和司機參加,檢查時間不少于4h。進行班檢各項檢查內(nèi)容,處理班檢處理不了的問題。
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檢查項目
?查?內(nèi)?容
截割臂
確保截割臂所有聯(lián)接螺栓齊全緊固
檢查項目
?查?內(nèi)?容
主機架連接螺栓
確?;剞D(zhuǎn)座與回轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)座與主機之間、行走部與機架之間連接螺栓齊全緊固
電氣系統(tǒng)
檢查所有可見電線和連接器,檢查拖曳電纜護套有無損傷、擦傷或扭曲現(xiàn)象,確保其能在機器后面自由拖運
執(zhí)行機器啟動程序,確保所有控制功能正常,各種保護靈敏可靠
報警或故障情況記錄,分析故障發(fā)生的原因
冷卻噴霧系統(tǒng)
檢查閥、所有可見軟管和接頭,檢查清洗進水過濾器,發(fā)現(xiàn)問題及時處理
檢查噴嘴是否齊全、堵塞并及時處理
液壓系統(tǒng)
檢查所有閥、可見軟管和連接頭、各油缸,發(fā)現(xiàn)漏油及時處理
檢查油箱液面高度,必要時補油
檢查操作閥組并確保所有液壓循環(huán)功能處于良好狀態(tài),工作壓力符合要求
檢查過濾器,必要時清洗或更換濾芯
刮板運輸機和
裝載部
刮板、圓環(huán)鏈、連接環(huán)和鏈輪的磨損彎曲變形情況;刮板固定螺栓有無丟失和松動
刮板鏈松緊程度是否合適
減速器油量、油質(zhì)是否合格
履帶組件
使用鏟板和后支撐千斤頂抬起機器,運行履帶以清除碎物,確保所有聯(lián)接運轉(zhuǎn)自如,鉸鏈正確。
檢查履帶板、履帶銷是否完好,履帶懸垂度應(yīng)在50~70mm之間,各轉(zhuǎn)動輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活,再放下機器。
潤滑
按照潤滑圖及潤滑表對需要潤滑的部位加注相應(yīng)牌號的潤滑油、脂。
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3、周(旬)檢的主要內(nèi)容
周(旬)檢由區(qū)隊內(nèi)分管機電區(qū)隊長和機電技術(shù)人員負責(zé),由日檢參與人員參加,檢查時間不少于6h。進行日檢各項檢查內(nèi)容,處理日檢中難以處理的問題。

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檢查項目
?查?內(nèi)?容
班檢、日檢項目
進行班檢和日檢內(nèi)容
截割電機與截割減器間的聯(lián)軸器
確保聯(lián)軸器連接螺栓可靠,柔性柱銷完好
水路系統(tǒng)
檢查進入機器的水壓,清理主過濾器,檢查水泵,處理和預(yù)防泄漏
檢查水路系統(tǒng)安全閥,調(diào)定壓力
檢查或調(diào)整減壓閥的壓力
減速箱
檢查所有減速箱,看潤滑油有無泄漏,必要時進行更換
液壓系統(tǒng)
檢查油泵電機聯(lián)軸器連接是否可靠,各油缸連接銷、孔是否合格
清洗或更換吸油濾油器及高壓過濾器的濾芯
檢測所有運行回路,并調(diào)整壓力
照明系統(tǒng)
確保前后照明正常
潤滑
按照潤滑圖及潤滑表規(guī)定部位進行注油潤滑
電氣系統(tǒng)
檢查電機的絕緣阻抗,檢查控制箱內(nèi)電氣原件的絕緣電阻,電源電纜有無損傷。
各部位聯(lián)接螺栓是否緊固
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4、月檢的主要內(nèi)容
月檢由機電副總工程師組織機電部門和周(旬)檢人員參加,檢查處理時間同周(旬)檢或稍長一些時間。進行周(旬)檢各項檢查內(nèi)容,處理周(旬)檢中難以處理的問題。

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檢查項目
檢查內(nèi)容
班檢、日檢、周(旬)檢項目
進行班檢、日檢、周(旬)所有內(nèi)容
檢查項目
檢查內(nèi)容
液壓系統(tǒng)
清洗過濾器濾芯、檢查或更換液壓油
油缸
檢查油缸兩端連接銷、孔,更換明顯磨損或變形者
檢查軸承是否靈活并加油
檢查項目
檢查內(nèi)容
刮板輸送機
檢查鏈輪的磨損情況
檢查溜槽中板的磨損情況
檢查鏈條及刮板的磨損及彎曲變形情況
齒輪箱
所有齒輪箱排油、沖洗、重新加油(若無必要可以3個月更換一次),分解檢查內(nèi)部
行走部
檢查引導(dǎo)輪并加油
檢查支重輪并加油
斷開制動器控制油路,開啟行走馬達,檢查制動器是否損壞
裝載部
檢查裝載減速箱運轉(zhuǎn)是否正常
檢查鏈輪襯套有無松動
檢查鏟板上蓋的磨損程度
潤滑
按照規(guī)定對各部位進行潤滑
電氣系統(tǒng)
檢查電機絕緣阻抗
向電機軸承處加潤滑脂
檢查電控箱內(nèi)電氣元件的絕緣阻抗
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(五)掘進機的日常檢修標準
在日常維護和使用中,掘進機應(yīng)達到如下標準狀態(tài):
1、整體
行走、裝運、油缸等動作靈活、無卡滯現(xiàn)象。
2、液壓系統(tǒng)
膠管及接頭不漏油,系統(tǒng)各回路工作壓力達到規(guī)定值。
3、水路系統(tǒng)
內(nèi)外噴霧系統(tǒng)暢通,水量水壓達到規(guī)定值,冷卻、噴霧效果良好。
4、履帶組
掘進機架起后張緊履帶鏈懸垂度符合規(guī)定。
5、截割頭
截割頭無裂紋、開焊,截齒齊全、完好,磨損嚴重和丟失的截齒或齒座不得多余3個。
6、潤滑
保證各齒輪箱、活動關(guān)節(jié)處有足夠的潤滑油、脂。
7、電氣系統(tǒng)
電氣控制系統(tǒng)的防爆性能合格,功能正常。
8、其它注意事項
a、油箱加油時要采取有效措施防止雜物或不同牌號油液混入液壓油內(nèi);
b、一旦發(fā)現(xiàn)油質(zhì)污染,應(yīng)盡快清理過濾器并更換液壓油;
c、定期(視實際工作周期)清理或更換過濾器;
d、工作時要保證油箱內(nèi)的油量;
e、保證冷卻器有足夠的冷卻水通過,以防止油溫的異常上升;
f、定期打開油箱放水孔,放出油箱內(nèi)的積水;
g、不同牌號的油不得混用。

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