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序號 | 關(guān)鍵工序 | 檢查要點 |
1 | 鍋爐鋼架安裝前條件確認 | 對照施工圖紙認真核對基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的尺寸,復(fù)核鍋爐爐架各定位軸線和基礎(chǔ)標(biāo)高的準(zhǔn)確性;鋼架的合格證明資料;質(zhì)保體系建立健全,各項管理制度齊全,各類人員持證上崗;圖紙會審?fù)瓿?;施工方案已審批;技術(shù)、安全、設(shè)計交底工作已完成;設(shè)備開箱清點;開工報告審批;質(zhì)量驗評劃分表已完;主要計量、檢測器具經(jīng)法定單位檢驗合格并設(shè)立臺帳,按規(guī)定的周期定期校驗;主要機械、人力、工器具能否滿足施工要求。 |
2 | 汽包就位前條件確認 | 鍋爐鋼架安裝檢驗合格;汽包的合格證明資料齊全;質(zhì)保體系建立健全,各項管理制度齊全,專職質(zhì)量管理人員有效證件齊全;圖紙會審?fù)瓿?;施工方案已審批;技術(shù)、安全、設(shè)計交底工作已完成;開工報告審批;質(zhì)量驗評劃分表已完;各類人員持證上崗;主要計量、檢測器具經(jīng)法定單位檢驗合格并設(shè)立臺帳,按規(guī)定的周期定期校驗;主要機械、人力、工器具能否滿足施工要求。 ? |
3 | 受熱面吊裝前條件確認 | 鍋爐鋼架檢驗合格;質(zhì)保體系建立健全,各項管理制度齊全,專職質(zhì)量管理人員有效證件齊全;圖紙會審?fù)瓿?;施工方案已審批;技術(shù)、安全、設(shè)計交底工作已完成;設(shè)備開箱清點;開工報告審批;質(zhì)量驗評劃分表已完;各類人員持證上崗;主要計量、檢測器具經(jīng)法定單位檢驗合格并設(shè)立臺帳,按規(guī)定的周期定期校驗;主要機械、人力、工器具能否滿足施工要求。 |
4 | 鍋爐整體水壓前條件確認 | 質(zhì)保體系建立健全,各項管理制度齊全,專職質(zhì)量管理人員有效證件齊全;圖紙會審?fù)瓿?;施工方案已審批;技術(shù)、安全、設(shè)計交底工作已完成;設(shè)備開箱清點;開工報告審批;質(zhì)量驗評劃分表已完;各類人員持證上崗;主要計量、檢測器具經(jīng)法定單位檢驗合格并設(shè)立臺帳,按規(guī)定的周期定期校驗;主要機械、人力、工器具能否滿足施工要求。 |
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序號 | 關(guān)鍵部位 | 檢查要點 |
1 | 廠用電切換試驗 | 電源切換動作、信號、設(shè)備無異?,F(xiàn)象;裝置切換時間符合定值;電壓、電流無明顯沖擊;試驗前角差符合設(shè)計要求; |
2 | 發(fā)變組保護靜態(tài)調(diào)試 | 二次回路接線正確;保護元件調(diào)整試驗符合設(shè)計要求;保護直流回路傳動試驗符合設(shè)計要求;二次交流回路加電檢查正常;發(fā)變組保護裝置動作正確 |
3 | 發(fā)變組保護裝置負荷試驗 | 發(fā)電機差動保護接線正確,差壓、差流符合規(guī)程要求;主變差動保護符合規(guī)程要求;發(fā)變組差動保護符合規(guī)程要求;發(fā)電機失磁保護動作正確;發(fā)電機阻抗保護符合規(guī)程要求;逆功率保護符合規(guī)程要求;母差保護符合規(guī)程要求;繼電保護裝置符合規(guī)程要求;發(fā)電機軸電壓測量符合設(shè)計要求 |
4 | 發(fā)電機空載特性試驗 | 發(fā)電機電壓回路接線;發(fā)電機出口電壓互感器開口三角上的不平衡電壓;發(fā)電機電壓;發(fā)電機相序;發(fā)電機保護裝置校驗動作正確;發(fā)電機電壓互感器斷線閉鎖裝置;發(fā)電機定子接地、過勵磁、阻抗、失步、逆功率、失磁、低頻、過頻等保護裝置;額定電壓下軸電壓;發(fā)電機空載特性曲線符合設(shè)計要求; 發(fā)電機空載滅磁時間常數(shù)符合設(shè)計要求 |
5 | 發(fā)電機三相短路試驗 | 調(diào)節(jié)勵磁試驗通道正常;發(fā)電機二次電流回路初查(小電流)不開路;勵磁系統(tǒng)初查(小電流)正常;發(fā)電機短路特性符合設(shè)計要求;發(fā)電機檢查(額定電流下)符合設(shè)計要求;發(fā)電機差動保護接線動作值正確;調(diào)節(jié)器定子電流采集及勵磁電流采集 |
6 | 發(fā)電機同期系統(tǒng)試驗 | 自動同期裝置調(diào)試正常;同期系統(tǒng)通電檢查試驗符合設(shè)計要求;發(fā)電機帶高壓母線復(fù)查同期系統(tǒng)(零升至額定電壓)電壓、相序、相位應(yīng)一致;發(fā)電機各同期點的假同期試驗(手動/自動)自動調(diào)壓和自動調(diào)速方向與同期表、同期燈指示相符;發(fā)電機自動并列發(fā)電機同期裝置與同步表、同步燈指示相一致; 發(fā)電機手動并列發(fā)電機同期裝置與同步表、同步燈指示 |
7 | 高壓開關(guān)裝置調(diào)試 | 分、合閘動作正確率;氣體開關(guān)室通風(fēng);密封性試驗;瓷套檢查清潔、無閃絡(luò);輔助開關(guān)動作正確。 |
8 | 廠用電系統(tǒng)調(diào)試 | 運行聲音無雜音;變壓器上層油溫符合設(shè)計要求;滿負荷時最高油位符合設(shè)計要求;冷卻裝置正常投運、能互切;風(fēng)扇、油泵全部正常投運;溫度指示準(zhǔn)確、完整、清晰 |
9 | 廠用電系統(tǒng)調(diào)試 | 開關(guān)保護動作正確率100%;電壓互感器無異常;所有表計指示靈活、準(zhǔn)確;分、合閘指示明顯、準(zhǔn)確;開關(guān)進出靈活、可靠,無卡澀,二次連接接觸良好。 |
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序號 | 關(guān)鍵部工序 | 檢查要點 |
1 | 發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子前條件確認 | 施工方案已審批;測量定子繞組的絕緣電阻和吸收比,應(yīng)符合規(guī)程要求;定子鐵芯通風(fēng)道應(yīng)無雜物堵塞,槽契無斷裂,槽契安裝緊固無松動;定子冷卻水管應(yīng)通暢無阻塞 |
2 | 倒送廠用電前條件確認 | 施工方案已審批;主要機械及工、器、具滿足要求;各項電氣試驗通過,各帶電安全凈距符合規(guī)范要求,啟備變、干式變壓器各項檢驗符合規(guī)范要求;蓄電池室建筑工程及輔助設(shè)施全部完成,施工質(zhì)量符合要求,各保護和自動裝置的調(diào)試符合要求,動作、信號正確。 |
3 | 保安電源切換條件確認 | 新設(shè)備單體調(diào)試申請單已審批;電氣、熱工保護投入狀態(tài)確認表已確認;各種盤柜安裝牢固、接地可靠,盤柜內(nèi)的電氣元件齊全、完好。各類電纜規(guī)格符合設(shè)計,排列整齊、彎曲和固定符合規(guī)定;二次回路接線正確、可靠。 |
4 | 6KV電動機空載試運行條件確認 | 電氣試驗報告齊全、正確;各項電氣試驗符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》和制造廠的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。各種盤柜安裝牢固、接地可靠,盤柜內(nèi)的電氣元件齊全、完好。各類電纜規(guī)格符合設(shè)計,排列整齊、彎曲和固定符合規(guī)定;電動機冷卻裝置及軸承潤滑脂檢查正常。 |
5 | 電氣總啟動條件確認 | 各項電氣試驗符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》和制造廠的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。各帶電安全凈距符合規(guī)范要求。35kV變壓器各項檢驗符合規(guī)范要求。各種盤柜安裝牢固、接地可靠,盤柜內(nèi)的電氣元件齊全、完好。各類電纜規(guī)格符合設(shè)計,排列整齊、彎曲和固定符合規(guī)定;二次回路接線正確、可靠。 |
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序號 | 關(guān)鍵部位 | 檢查要點 |
1 | 鍋爐熱控安裝 | 金屬壁測溫元件安裝;汽水壓力取源部件安裝;汽水流量取源部件及節(jié)流裝置安裝;汽水液位取源部件安裝;爐膛火焰監(jiān)視探頭安裝;執(zhí)行機構(gòu)安裝;控制回路校線試動作 |
2 | 汽輪發(fā)電機熱控安裝 | 汽水壓力取源部件安裝;汽水液位取源部件安裝;汽缸及軸瓦金屬測溫元件安裝;汽輪發(fā)電機組機械量傳感器安裝;漏氫檢測裝置安裝;測量回路校線。 |
3 | 主機跳閘保護系統(tǒng)調(diào)試 | 查線正確率;繼電器、開關(guān)、狀態(tài)燈的用途、切投標(biāo)志清楚正確;配合其他專業(yè)的模擬傳動試驗;自動主汽門及其它聯(lián)動設(shè)備動作正確,記錄顯示準(zhǔn)確。 |
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序號 | 關(guān)鍵工序 | 檢查要點 |
1 | DCS送電前條件確認 | 盤柜電纜接線完成;接地裝置匯流排完,集控室、工程師站、CRT組件安裝完。檢查質(zhì)保體系是否建立健全,各項管理制度是否齊全,各類人員有效證件是否齊全;圖紙會審已完成;施工方案已審批;技術(shù)、安全、設(shè)計交底工作已完成;開工報告審批;主要計量、檢測器具經(jīng)法定單位檢驗合格并設(shè)立臺帳,按規(guī)定的周期定期校驗;主要機械、人力、工器具能否滿足施工要求。 |
2 | 氣動執(zhí)行機構(gòu)安裝前條件確認 | 安裝前首先確定執(zhí)行機構(gòu)方向正確與否。檢查質(zhì)保體系是否建立健全,各項管理制度是否齊全,各類人員有效證件是否齊全;圖紙會審已完成;施工方案已審批;技術(shù)、安全、設(shè)計交底工作已完成;開工報告審批;質(zhì)量驗評劃分表已完;各類人員持證上崗;主要計量、檢測器具經(jīng)法定單位檢驗合格并設(shè)立臺帳,按規(guī)定的周期定期校驗;主要機械、人力、工器具能否滿足施工要求。 |
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序號 | 關(guān)鍵部位 | 檢查內(nèi)容 |
1 | 高溫高壓管道焊接 | 母材材質(zhì);焊工是否持證上崗;對口間隙;焊口打磨清理情況;焊接電流;單層厚度;母材或設(shè)備光譜分析復(fù)檢比例;母材或設(shè)備硬度復(fù)檢比例;焊縫內(nèi)部質(zhì)量。 |
2 | 鍋爐受熱面焊接 | 母材材質(zhì);焊工是否持證上崗;對口間隙;焊口打磨清理情況;焊接電流;單層厚度;母材或設(shè)備光譜分析復(fù)檢比例;母材或設(shè)備硬度復(fù)檢比例;焊縫內(nèi)部質(zhì)量。 |
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序號 | 關(guān)鍵工序 | 檢查內(nèi)容 |
1 | 鍋爐受熱面焊接作業(yè)前條件確認 | 焊接施工方案;焊接工藝評定;工程使用主要焊材報審;焊材入庫、復(fù)檢、烘培、領(lǐng)用、回收等各項記錄;焊接質(zhì)量控制措施;安全保證措施。 |
2 | 高溫高壓管道焊接作業(yè)前條件確認 | 焊接施工方案;焊接工藝評定;工程使用主要焊材報審;焊材入庫、復(fù)檢、烘培、領(lǐng)用、回收等各項記錄;焊接質(zhì)量控制措施;安全保證措施。 |
3 | 金屬實驗室投用前條件確認 | 金屬實驗室質(zhì)量管理體系,質(zhì)量管理制度,實驗室資質(zhì),焊接檢驗、檢測人員資質(zhì),主要計量器具、檢測儀表,金屬檢驗大綱、無損檢測作業(yè)指導(dǎo)書的審批,安全管理機構(gòu),安全文明施工管理制度 |
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序號 | 專項檢查項目 | 檢查要點 |
1 | 防汛檢查 ? | 組織是否健全;規(guī)章制度及文件;基建設(shè)施防臺(汛)能力及技術(shù)措施;檢查防臺(汛)預(yù)案是否完備;防臺(汛)物資與后勤保障情況是否完備;檢查生活設(shè)施防臺(汛)能力 |
2 | 施工現(xiàn)場安全管理 | 安全生產(chǎn)管理體系;人員持證情況;安全管理活動;安全技 術(shù)管理;安全培訓(xùn)教育;安全經(jīng)費使用及保險辦理 |
3 | 腳手架搭設(shè) | 施工方案;立桿基礎(chǔ);材質(zhì);架體和建筑物連接;桿件間距;剪刀撐;護欄及擋板;桿件搭接;通道等 |
4 | 施工用電檢查; | 施工方案;外電防護;配電線路;保護方式;配電箱;變配電裝置; |
5 | 塔式起重機 | 施工方案;路基與軌道;塔吊結(jié)構(gòu);傳動系統(tǒng);電動系統(tǒng);安全裝置;試運轉(zhuǎn);操作人員證件; |
6 | 物料提升機 | 施工方案;基礎(chǔ);底座;纜風(fēng)繩;附著系統(tǒng);吊藍;傳動系統(tǒng);電動系統(tǒng);安全裝置;試運轉(zhuǎn);操作人員證件; |
7 | 施工升降機 | 施工方案;結(jié)構(gòu)部分;機械部分;電氣部分;保護裝置;空載試驗;防墜落試驗; |
8 | 起重吊裝檢查 | 施工方案;起重機;扒桿;鋼絲繩與地錨;吊點;指揮司機證件;地耐力;起重專業(yè);高空作業(yè);作業(yè)平臺;構(gòu)件堆放;警戒; |
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