在墻體兩側(cè)采取柔性連接。

在管道或保溫層上，下留有年、不小于150mmm凈空。

在穿墻處做方形補(bǔ)償器，水平安裝。

⑵ 明裝管道成排時(shí)，直線(xiàn)段互相平行，曲線(xiàn)部份應(yīng)曲率半徑一致，保持等距。

⑶ 管道支架、吊、托架安裝，應(yīng)用鐵制或尼龍膨脹件，嚴(yán)禁用木楔釘入，還應(yīng)：位置正確，間距合乎要求，平整牢固。固定支架應(yīng)與管道接觸緊密，塑料管——金屬支架處加襯墊材料，滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)留有間隙，縱向移動(dòng)量要控制好，無(wú)墊伸長(zhǎng)管道的吊桿，架應(yīng)垂直。

⑷ 支架要考慮安全，大型支架要作拉力試驗(yàn)，有防晃措施。

⑸ 給水管與排水管水平凈距不得小于0.5M，交叉時(shí)給水管在上，排水管在下，凈距不得小于0.15M，給水主管不得在大、小便槽內(nèi)，其凈距應(yīng)大于0.5M，若給水管必須鋪在排水管的下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，長(zhǎng)度大于排水管徑的3倍，給水主管和3個(gè)及3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可折卸的連接件。

⑹ 各類(lèi)管道接口符合GB50242-2002中.3.15之規(guī)定。管道及管道支墩（座）嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土或未徑處理的松土上。

⑺ 管道穿越墻體和樓板，應(yīng)設(shè)金屬套管保護(hù)，若是墻基時(shí)，鋼套管兩端各超出側(cè)面100MM，套管與基礎(chǔ)予留孔上方凈空高度大于100MM。安裝在樓板內(nèi)的套管，頂部超出裝飾地面20MM，衛(wèi)生間的套管，頂部超出裝飾地面50MM，底部與樓板面相平，墻體內(nèi)套管，兩端與墻體飾面相平，套管與管道間隙應(yīng)用阻燃材料防水油膏填實(shí)，端面光滑，管道的接頭不得設(shè)在套管內(nèi)，鍍鋅管DN100及以下應(yīng)用螺紋連接，不得對(duì)焊連接，DN100以上應(yīng)采用法蘭或卡套式連接，并要做防腐處理或法蘭焊接處的二次鍍鋅。

⑻ 管道試壓及沖冼前，應(yīng)先報(bào)方案，待批準(zhǔn)后實(shí)施；管道的試壓控制：

a、管道安裝完畢24小時(shí)后進(jìn)行試壓；

b、管道應(yīng)固定，接頭須明露；

c、管道注滿(mǎn)水后，先排水出管內(nèi)空氣，進(jìn)行水密性檢查。

d、試壓時(shí)，加壓時(shí)間≥10分鐘，測(cè)定儀表壓力精度不應(yīng)低于0.01Mpa。

e、冷水管：試驗(yàn)壓力為管道工作的1.5倍且不得小于0.6 Mpa，穩(wěn)壓1小時(shí)，△P≤0.06Mpa。

f、嚴(yán)密性試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為管道工作壓力的1.15倍。

穩(wěn)壓2小時(shí)，△P≤0.03Mpa。

且各連接處不得滲漏。

本工程生活給水系統(tǒng)市網(wǎng)直供管以及低區(qū)管按1.0 Mpa，消火栓以及噴淋系統(tǒng)按1.6 Mpa進(jìn)行試壓。

⑼ 生活給水：水表后部分采用PP-R管，管道耐壓1.6 Mpa；水表前部分采用涂塑鋼管。

強(qiáng)制性條文：

⑽ 箱式消火栓安裝：栓口朝外，不得安裝在門(mén)軸側(cè)；控制好栓口中心至地距離為1.1m，允許偏差為±20mm；閥門(mén)中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面距離為100mm，允許偏差為允許偏差為±5mm，箱體垂直度允許偏差為3mm。消防支管進(jìn)入消火栓箱應(yīng)橫平豎直，不得斜進(jìn)入。

⑾ 控制好水泵就位前的基礎(chǔ)砼強(qiáng)度，坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和地腳螺栓位置，水泵裝后，盤(pán)車(chē)靈活，無(wú)阻滯，吸水管?chē)?yán)禁倒坡，重點(diǎn)檢測(cè)：水泵在設(shè)計(jì)荷載連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)。

無(wú)異常振動(dòng)：滾動(dòng)軸承溫度≤80℃。

??????????? 滑動(dòng)軸承溫度≤70℃。

⑿ 消防水泵應(yīng)單設(shè)吸水管、嚴(yán)禁并聯(lián)。

⒀ 敞口水箱的滿(mǎn)水試驗(yàn)：滿(mǎn)水靜置24小時(shí)，無(wú)滲漏。密閉水箱水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10分鐘壓力不降，無(wú)滲漏。水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近但不得與排水管直接連接。立式水泵的減振裝置不得采用彈簧減振器。

⒁ 自動(dòng)噴淋系統(tǒng)安裝時(shí)要控制管道中心線(xiàn)距梁、柱、樓板的最小距離，管道支、吊架與噴頭間距，與末端噴頭間距。配水支管直線(xiàn)段相鄰兩個(gè)噴頭之間的管段吊架不得少于1只，DN50以上管道，每條配水干管或配水管上設(shè)防晃支架不少于1只，當(dāng)管道改變方向時(shí)應(yīng)增設(shè)防晃支架。

⒂ 管道噴頭少于5只時(shí)，可在低凹處加設(shè)堵頭，當(dāng)噴頭數(shù)量大于5只時(shí)，宜設(shè)閥門(mén)排水。

⒃ 管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗(yàn)方法

⒄ 穿越地下室外墻的管道預(yù)埋剛性防水套管，套管制作按國(guó)標(biāo)02S404。

2）室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制要求：

① 排水管連接，橫管與橫管、橫管與立管應(yīng)用90度斜(順?biāo)?三通或45度三通連接,主管與排出橫管應(yīng)用兩個(gè)45度彎頭連接,且底部設(shè)支墩。

② UPVC管埋地要進(jìn)行溝底保護(hù)，回填土處理，坡度＞2.6%。

③ UPVC管用于排污時(shí)，橫管和立管設(shè)立的清掃口和檢查口應(yīng)符合規(guī)范的要求，檢查口的朝向便于管內(nèi)清通，暗裝排水立管檢查口處，檢查口中心距地面距離為1m，應(yīng)設(shè)檢查門(mén)。本工程UPVC管徑≧110mm其穿越樓層以及防火墻體時(shí)，應(yīng)在樓板及穿越墻處設(shè)阻火圈。

④ 排水主立管、水平干管應(yīng)做通球試驗(yàn)，球徑為管徑3/4，通球率應(yīng)為100%。

⑤ 排水通氣管不得與風(fēng)道煙道連接，通氣管應(yīng)高出屋面300MM以上，在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2M，并設(shè)防雷裝置。

⑥ 內(nèi)落水的雨水管灌水試驗(yàn)高度必須到每根立管上部的雨水斗，且雨水管不得與生活污水管道相連接。

⑦ 雨水管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，水斗邊緣與屋面相連應(yīng)不漏。

⑧ 本工程排水橫管需有水平坡度，坡向立管或室外：

3）衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量控制要求

① 衛(wèi)生器具應(yīng)采用予埋螺栓式鐵膨脹螺栓，不得用木楔。

② 排水栓、地漏應(yīng)平整，牢固且低于排水表面，地漏水封高度不得小于50MM。

③ 衛(wèi)生器具支托架必須防腐良好，平整牢固。

④ 與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取可靠的固定措施，管道與樓板的結(jié)合部位有牢固可靠的防漏防滲措施。

⑤ 衛(wèi)生器具交付使用前應(yīng)做滿(mǎn)水和通水實(shí)驗(yàn)。

⑥ 衛(wèi)生器具安裝要控制好標(biāo)高、坐標(biāo)，保證使用功能，提高感觀質(zhì)量。

⑦ 同一房間，除特殊要求外，衛(wèi)生器具、管道配件應(yīng)在同一高度。

3、通風(fēng)空調(diào)部分

1）風(fēng)管、風(fēng)管部件、消聲器制作、驗(yàn)收

① 本工程風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作安裝，鍍鋅鋼板的厚度及 加工方法按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定確定。

② 鍍鋅鋼板應(yīng)采用咬口連接或鉚接，不準(zhǔn)用焊接，風(fēng)管應(yīng)以板材密封為主，在輔以密封膠嵌縫時(shí)，密封膠性能應(yīng)符合使用環(huán)境要求，密封面宜在風(fēng)管的正壓側(cè)。

③ 金屬風(fēng)管鋼板材料厚度，不得小于GB50243—2002中4.2.1之規(guī)定值,排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)按高壓系統(tǒng)計(jì),每批抽查10%,不得少于5件。

④ 風(fēng)管的強(qiáng)度試驗(yàn)?zāi)軡M(mǎn)足1.5倍工作壓力下接縫處無(wú)開(kāi)裂，系統(tǒng)矩形，風(fēng)管在相應(yīng)的工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時(shí)間內(nèi)的允許漏風(fēng)量（m3/（h.m2））

a 低壓系統(tǒng)≤0.1056P0.65

b 中壓系統(tǒng)≤0..352P0.65

c 高壓系統(tǒng)≤0..117P0.65

d 排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)計(jì)。

⑤ 風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，咬縫平直、緊密寬度一致，折角平直，園弧均勻，兩端面平等，無(wú)扭曲翹角，凹凸≤10mm，不得有十字型拼接縫。

⑥ 風(fēng)管法蘭螺栓及鉚釘中低系統(tǒng)孔距＜150mm，高壓系統(tǒng)孔距＜100mm，矩形風(fēng)管法蘭的四角都應(yīng)設(shè)螺孔，風(fēng)管與法蘭翻邊連接，翻邊寬度≥6mm，但不得超過(guò)螺栓孔，翻邊應(yīng)平整，不得有孔洞，鉚釘與風(fēng)管同材或不構(gòu)成原電池（每批抽查5%且不少于5件）。

⑦ 磚、砼風(fēng)道和變形縫，不得有滲水和漏風(fēng)，風(fēng)道內(nèi)表面水泥吵漿平整，全數(shù)檢查。

⑧ 矩形風(fēng)管最大邊長(zhǎng)≥630mm，保溫風(fēng)管最大邊長(zhǎng)≥800mm，段長(zhǎng)1200mm應(yīng)加固，每批抽5%且不少于5件。風(fēng)管法蘭、加固框制作完成后應(yīng)刷防銹漆，面漆各二遍后才能組裝，嚴(yán)禁未防腐組裝。內(nèi)外園弧形矩形、園形風(fēng)管彎曲半徑≥1倍風(fēng)管寬度或直徑，每批抽查20%且不少于2件。

⑨防火閥、排煙口必須有省消防部門(mén)檢查合格的文件，每批抽查10%且不少于2個(gè)。

2）風(fēng)管系統(tǒng)安裝：

a、在風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)予埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6MM，風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)害的柔性材料封堵，抽查20%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。（本工程穿越沉降縫或變形縫處的風(fēng)管兩側(cè)以及通風(fēng)機(jī)兩側(cè)應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)度為100-250毫米的防火帆布軟接，在軟接處禁止變徑。）

① 主干風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)，在加工工藝得到保證的前提下，可用漏光法檢測(cè)，漏風(fēng)量測(cè)試，中低壓為20%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)，高壓系統(tǒng)，全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試，被抽檢系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過(guò)，如有不合格，應(yīng)加倍試驗(yàn)直到全數(shù)合格。

② 風(fēng)管部件安裝，必須保證其正常的使用功能，便于操作，風(fēng)閥閥板必須向上拉啟，水平時(shí)順氣流方向，止回風(fēng)閥，自動(dòng)排氣活門(mén)要注意其方向，每批抽查20%且不少于5件，做動(dòng)作試驗(yàn)。

③ 防火閥、排煙閥安裝方向應(yīng)正確，防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距離表面不許大于200MM，抽查2%且不少于5件。

④ 手動(dòng)密閉閥門(mén)上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致，全數(shù)檢查。

⑤ 嚴(yán)格控制風(fēng)管的位置、標(biāo)高、走向，現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口位置，不允許縮小其有效截面，連接法蘭的螺栓均勻擰緊（現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)理、抽查）螺母統(tǒng)一在同一側(cè)，法蘭墊片δ≥3mm，且不準(zhǔn)凸入管內(nèi)，不應(yīng)突擊法蘭外，柔性短管松緊適當(dāng)，無(wú)明顯扭曲，軟風(fēng)管長(zhǎng)度不允許超過(guò)2M，不準(zhǔn)有死彎或塌凹，風(fēng)管應(yīng)順氣流方向扦入磚，砼風(fēng)道的連接接口，且密封，出屋面處有防雨裝置，碳素鋼支架與不同材質(zhì)金屬風(fēng)管接蝕，應(yīng)有隔絕，防腐措施。

明裝風(fēng)管，水平度要求3/1000，總偏差＜20mm。

對(duì)含有凝結(jié)水或其他液體的風(fēng)管，嚴(yán)格控制其坡度，符合設(shè)計(jì)要求，在最低處設(shè)排流裝置。

檢查：每批抽查10%，且不少于1個(gè)系統(tǒng)。

⑥ 風(fēng)管支、吊、架一律用鉆床鉆孔，倒毛刺、刷防銹漆、面漆。

*嚴(yán)格用電、氣、焊割孔！

*嚴(yán)格控制風(fēng)管在水平、垂直位置安裝時(shí)的支架間距，尤其當(dāng)立管垂直時(shí)，每根風(fēng)管不準(zhǔn)少于2個(gè)支架，對(duì)超寬、超重風(fēng)管其支架、吊架制作后必須隨機(jī)抽樣進(jìn)行拉力試驗(yàn)、合格后方可安裝。

*懸吊風(fēng)管每隔10M，應(yīng)設(shè)置防晃支吊架，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。

*保溫支架間距為2M，所用木托與保溫層等厚且浸瀝青。風(fēng)管吊桿最好無(wú)接頭，如要連接應(yīng)采用雙面綁條焊，焊縫隙長(zhǎng)度為吊桿直徑6倍，吊桿螺母應(yīng)有防松裝置，由于本工程中不用空心樓板，在此不涉及該部份的控制點(diǎn)。

*風(fēng)管、空調(diào)設(shè)備使用可調(diào)隔振支、吊架應(yīng)調(diào)整好拉伸或壓縮量。

*抱箍支架、折角平直，抱箍應(yīng)緊貼，抱箍緊風(fēng)管。

?*檢查數(shù)量：每批抽查10%，不少于1個(gè)系統(tǒng)。

⑦ 防火閥直徑或長(zhǎng)邊大于630mm時(shí)，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架。

⑧ 風(fēng)口與風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾互相緊貼，平整不變形，調(diào)節(jié)靈活，條件風(fēng)口接縫銜接自然無(wú)明顯縫隙，同室相同風(fēng)口高度一至，排列整齊。

*明裝列吊風(fēng)口標(biāo)高偏差≤10mm

*風(fēng)口水平，水平度≤0.003

*風(fēng)口垂直，垂直度≤0.02

安裝好固定支架，防止冷橋。

1、給水排水及采暖工程:

1）生活給水系統(tǒng)的管材、管件接口填充材料及膠粘劑，必須符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。給水、排水及采暖管道的管材、管件產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)上的規(guī)格、品牌、生產(chǎn)日期等內(nèi)容與進(jìn)場(chǎng)實(shí)物上的標(biāo)注必須一致。

2）管材、管件進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求對(duì)其外觀。管徑、壁厚、配合公差進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，塑料排水管道與室外塑料雨水管道用材區(qū)別檢查、驗(yàn)收；同時(shí)，按照同品牌、同批次不少于二個(gè)規(guī)格的要求進(jìn)行見(jiàn)證取樣，委托有資質(zhì)的檢測(cè)單位復(fù)試，合格后方可使用。

3）同品牌。同批次進(jìn)場(chǎng)的閥門(mén)應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度和嚴(yán)密性能進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，抽樣數(shù)量為同批次進(jìn)場(chǎng)總數(shù)的10%，且每一個(gè)批次不少于2只。安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)，有異議時(shí)，應(yīng)見(jiàn)證取樣委托有資質(zhì)的檢測(cè)單位復(fù)試。

4）施工時(shí)給水管道系統(tǒng)施工時(shí)，應(yīng)復(fù)核冷、熱水管道的壓力等級(jí)和類(lèi)別；不同種類(lèi)的塑料管道不得混裝，安裝時(shí)，管道標(biāo)記應(yīng)朝向易觀察的方向。引入室內(nèi)的埋地管其覆土深度，不得小于當(dāng)?shù)貎鐾辆€(xiàn)深度的要求。管溝開(kāi)挖應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體，塑料管道墊層和覆土層應(yīng)采用細(xì)砂土。給排水管道穿越基礎(chǔ)預(yù)留洞時(shí)，給水引入管管頂上部?jī)艨詹恍∮?00mm；排水排出管管頂上部?jī)艨找话悴恍∮?50mm。

5）當(dāng)給水排水管道穿過(guò)樓板(墻)、地下室等有嚴(yán)格防水要求的部位時(shí)，其防水套管的材質(zhì)、形式及所用填充材料應(yīng)在施工方案中明確。安裝在樓板內(nèi)的套管頂部必須高出裝飾地面20mm，衛(wèi)生間或潮濕場(chǎng)所的套管頂部必須高出裝飾地面50mm，套管與管道間環(huán)縫間隙宜控制在10-15mm之間，套管與管道之間縫隙應(yīng)采用阻燃和防水柔性材料封堵密實(shí)。

6）地漏和管道S彎、P彎等起水封作用的管道配件，必須滿(mǎn)足相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。

7）排水管道應(yīng)確保系統(tǒng)每一個(gè)受水口的水封高度滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)范的要求。當(dāng)?shù)芈┧飧叨炔荒軡M(mǎn)足50mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置管道水封，并禁止在一個(gè)排水點(diǎn)上設(shè)置二個(gè)或二個(gè)以上的水封裝置。洗面盆排水管水封宜設(shè)置在本層內(nèi)。

8）排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，嚴(yán)禁封閉透氣口。

2、電氣工程

1）等電位聯(lián)結(jié)端子板宜采用厚度不小于4mm的銅質(zhì)材料，當(dāng)銅質(zhì)材料與鋼質(zhì)材料連接時(shí)，應(yīng)有防止電化學(xué)腐蝕措施。防雷、接地網(wǎng)(帶)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的坐標(biāo)位置和數(shù)量進(jìn)行施工，焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。房屋內(nèi)的等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝到位，設(shè)有洗浴設(shè)備的衛(wèi)生間內(nèi)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置局部等電位聯(lián)結(jié)裝置，保護(hù)(PE)線(xiàn)與本保護(hù)區(qū)內(nèi)的等電位聯(lián)結(jié)箱(板)連接可靠。

2）嚴(yán)禁在混凝土樓板中敷設(shè)管徑在于板厚1/3的電導(dǎo)管，對(duì)管徑大于40mm的電導(dǎo)管在混凝土樓板中敷設(shè)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)措施，嚴(yán)禁管徑大于25mm的電導(dǎo)管在找平層中敷設(shè)。混凝土板內(nèi)電導(dǎo)管應(yīng)敷設(shè)在上下層鋼筋之間，成排敷設(shè)的管距不得小于20mm，如果電導(dǎo)管上方無(wú)上層鋼筋布置應(yīng)參照土建要求采取加強(qiáng)措施。

3）墻體內(nèi)暗敷電導(dǎo)管時(shí)，嚴(yán)禁在承重墻上開(kāi)長(zhǎng)度大于300mm的水平槽；墻體內(nèi)集中布置電導(dǎo)管和大管徑電導(dǎo)管的部位應(yīng)用混凝土澆筑，保護(hù)層厚度應(yīng)大于15mm。

4）進(jìn)場(chǎng)的開(kāi)關(guān)、插座、配電箱(柜、盤(pán))、電纜(線(xiàn))、照明燈具等電氣產(chǎn)品必須具有3C標(biāo)記，隨帶技術(shù)文件必須合格、齊全有效。電氣產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)范要求驗(yàn)收。對(duì)涉及安全和使用功能有開(kāi)關(guān)、插座、配電箱以及電纜(線(xiàn))應(yīng)見(jiàn)證取樣，委托有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行電氣和機(jī)械性能復(fù)試。

5）芯線(xiàn)與電器設(shè)備的連接應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；配電箱(柜、盤(pán))內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置中性(N)和保護(hù)(PE)線(xiàn)匯流排，匯流排的孔徑和數(shù)量必須滿(mǎn)足N線(xiàn)和PE線(xiàn)徑匯流排配出的需要，嚴(yán)禁導(dǎo)管在管、箱(盒)內(nèi)分離或并接。配電箱(柜、盤(pán))內(nèi)回路功能標(biāo)識(shí)齊全準(zhǔn)確。同一回路電源插座間的接地保護(hù)線(xiàn)(PE)不得串連連接。

6）照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行必須不小于8h，所有照明燈具均應(yīng)開(kāi)啟，且每2h記錄運(yùn)行狀況1次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)段內(nèi)無(wú)故障。

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