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安全管理網(wǎng)

回轉(zhuǎn)窯安全規(guī)范

  
評論: 更新日期:2016年02月22日
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檢查
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n??????? 明了機(jī)器設(shè)備上及其周圍和設(shè)備手冊與操作說明中所有警告標(biāo)志和安全提示。
n??????? 確保在整個檢查過程中,其運(yùn)行可能對人員造成傷害的所有機(jī)器設(shè)備,電機(jī)或裝置停止并防止其重新啟動。
n??????? 確保機(jī)器設(shè)備的所有轉(zhuǎn)動部件在取下防護(hù)罩或打開檢查孔或檢查閘門之前處于靜止?fàn)顟B(tài)。
n??????? 當(dāng)人員進(jìn)入設(shè)備的任何部分時,確保沒有積料落下來傷害他們。
n??????? 在進(jìn)行任何工作之前,確保接觸機(jī)器設(shè)備時沒有燙傷危險。在打開維修孔和檢查閘門時,確保設(shè)備內(nèi)部沒有積存熱物料。
n??????? 確保機(jī)器設(shè)備的內(nèi)表面冷卻到進(jìn)入時人員不會被燙傷。
n??????? 在檢查工作結(jié)束后,重新固定好所有的防護(hù)裝置,檢查閘門和維修孔要關(guān)閉好。
n??????? 確保所有人員使用合適的安全裝置。
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煤粉使用安全規(guī)則
??????? 本規(guī)則適用于使用煤粉的所有設(shè)備,包括粉磨、貯存、熱風(fēng)爐、窯和預(yù)熱器燃燒器等設(shè)備。
n??????? 當(dāng)煤粉與空氣完全混合時,則有爆炸和易燃的可能,所以力求避免煤粉的旋流。
n??????? 貯存的煤粉有可能自燃。
n??????? 煤粉能夠釋放出令人窒息和易燃的氣體。
n??????? 確保設(shè)備清潔,防止煤粉堆積在電機(jī)和開關(guān)上。
n??????? 在磨機(jī)或煤倉運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,絕不可打開點檢門。因為在負(fù)壓系統(tǒng)中,空氣的進(jìn)入可能誘發(fā)形成爆炸性的空氣/煤粉混合物?;谕瑯拥脑颍绻麢z查中發(fā)現(xiàn)容器和管道漲緊,立即進(jìn)行必要的測量。從設(shè)備中流出來的煤粉應(yīng)立即用抽氣機(jī)抽走。
n??????? 在煤粉輸送車間禁止明火和吸煙。
n??????? 在煤粉輸送線上進(jìn)行焊接等作業(yè)時,只有在設(shè)備停止,仔細(xì)清理及采取嚴(yán)格的預(yù)防措施(必須要有主管的書面授權(quán),在設(shè)備接收之前,要有試運(yùn)行主管的書面授權(quán))以后才能允許。
n??????? 注意觀察貯存煤粉的溫度。
n??????? 在發(fā)生爆炸或著火情況下,立即停止喂煤。防止進(jìn)入新鮮空氣和煤粉的旋流。
n??????? 不能采用水來熄滅露天堆放或煤倉中的明火,而應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒ǎㄈ缯羝?,泡沫,碳酸化合物,惰性氣體等)。
n??????? 在布料器內(nèi)煤粉層出現(xiàn)冒煙或明火時,要用濕袋子覆蓋滅火。
n??????? 滅火或壓力膨脹裝置,如防爆板等及關(guān)閉閥要定期檢查。
n??????? 當(dāng)煤粉倉內(nèi)裝滿煤粉時,禁止進(jìn)入內(nèi)部。當(dāng)內(nèi)部為空時,必需經(jīng)主管授權(quán)且在充分換氣和有第二人在場的情況下方可進(jìn)入,而且確保繩子栓緊,氧氣供應(yīng)裝置有效。
n??????? 確保內(nèi)含煤粉的燃燒管,風(fēng)管接地以避免放電。
n??????? 確保滅火裝置正常,惰性氣體貯氣瓶充滿。
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注意:滅火裝置有兩種啟動方式:
自動啟動方式:
在這種情況下,滅火裝置根據(jù)某些報警值(HH)啟動。
手動啟動方式:
在這種情況下,中控室操作員決定什么時候啟動滅火裝置。
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檢查內(nèi)容:
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檢查項目
運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)
磨損狀態(tài)
潤滑狀態(tài)
設(shè)備名稱
回轉(zhuǎn)窯
主電機(jī)
減速機(jī)
運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),冷卻水循環(huán)是否正常,速度控制器指示燈是否發(fā)亮,十字鐵塊是否
緊固,
電機(jī)及減速機(jī)溫度是否正常,有無異音、振動、漏油
等現(xiàn)象。
減速機(jī)油箱油位是否正常,軸承潤滑是否充
足。
大齒輪
傳動齒輪
大齒輪及傳動齒輪是否有異音,噴嘴箱內(nèi)是否清潔,噴油壓力、空氣壓力是否正常 ,噴油油泵工作是否正常,大齒輪冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),電機(jī)溫度是否正
常,是否有異音,
大齒輪及傳動齒輪表面是否有磨損、破損,螺栓是否松動、脫落,大齒輪冷卻風(fēng)機(jī)三角帶是否有磨損、開裂及
松弛。
齒輪上油脂分布是否均勻、充足,大齒輪噴油油桶油位是否正常,大齒輪冷卻風(fēng)機(jī)軸承潤滑是否充分,
擋輪
擋輪及空心軸能否在導(dǎo)向軸上靈活往復(fù)運(yùn)動,限位開關(guān)
指示燈是否發(fā)亮,
擋輪表面有無剝傷、點蝕,擋鐵有無變形、松動,密封裝置有無破損,油管及缸體有無漏油,螺栓有無松動、脫落,限位開關(guān)是否松動,偏移、損壞,
軸承潤滑是否充分,擋輪表面潤滑是否良好。
輪帶
托輪
輪帶與托輪是否全面接觸,有無異音、振動,冷卻水循
環(huán)是否正常。
輪帶及托輪在整個寬度上的磨損是否均勻,表面有無溝槽、麻面、鱗狀損傷,擋塊有無開焊、開裂、脫落,墊板有無開焊、移位,冷卻水管是否老化、開列及
漏水。
輪帶填塞墊板是否潤滑充分,保證每日用石墨油潤滑一次,托輪油位是否正常,軸承潤滑是否充
分。
窯胴體
冷卻風(fēng)機(jī)
確認(rèn)窯胴體有無高溫部位,確認(rèn)后,在高溫部位相應(yīng)開啟冷卻風(fēng)機(jī),冷卻風(fēng)機(jī)是否
運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
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輔助電機(jī)
減速機(jī)
輔助電機(jī)是否隨時可以運(yùn)行,運(yùn)行時是否平穩(wěn),過濾
器是否清潔。
減速機(jī)溫度是否正常,有無異音、振動、漏油等現(xiàn)象,制動器襯墊是否磨損。
減速機(jī)油位是否正常,油箱柴油是否充足,冬季時是否混入防凍
液。
窯頭
窯尾
密封裝置
密封裝置與胴體接觸是否緊
密。
氣缸是否漏氣,摩擦板有無損壞、脫落,螺栓有無松動、脫落,空氣管有無漏氣,拉桿有無松脫、斷裂,潤滑系統(tǒng)空氣閥門是否打開,油桶密封是否緊密。
密封裝置潤滑是否充分,油桶油
脂是否充足。
窯口
冷卻風(fēng)機(jī)
運(yùn)行是否正常
電機(jī)和軸承溫度是否正常,有無異音、振動,通風(fēng)管道是否有開裂、破損,鐵絲網(wǎng)有無破損,有無異物附著。
軸承潤滑是否充
分。
一次風(fēng)機(jī)
運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),擋板活動是否靈活,速度傳感器是否正常,殼體密封是否良好,十
字鐵塊是否緊固。
電機(jī)和軸承溫度是否正常,有無異音、振動,三角帶是否磨損、開裂或張緊,殼體有無變形、開裂等損壞現(xiàn)象,連接軟管有無破損。
軸承潤滑是否充
足。
煤粉輸送及燃燒器
燃燒器
外流風(fēng)、內(nèi)流風(fēng)及煤風(fēng)壓力
是否正常,
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羅茨 風(fēng)機(jī)
運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無異音、振動,軸承溫度是否正常,有無漏油,出口溫度是否正常,出口擋板位置是否正確,冷卻水循環(huán)是否正常,油過濾器及風(fēng)入口過濾器有
無堵塞。
殼體及進(jìn)出口管路有無變形、開裂等損壞現(xiàn)象。V-belt是否磨損、開裂及松
弛。
油箱油位是否正
常。
福樂泵
分料擋板
運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無異音、振動,電機(jī)及軸承溫度是否正常,是否漏油進(jìn)出口壓力是否正常,出口擋板晃動是否靈活,速度傳感器是否正常,分料擋板動作是否靈活,限位開關(guān)是否正常,十
字鐵塊是否緊固。
殼體及輸送管道有無變形、開裂等損壞現(xiàn)象,傳動皮帶是否老化
開裂。
軸承潤滑是否充
足。
煤粉倉
袋式收塵器
風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無異音、振動,軸承溫度是否正常,皮帶張緊程度是否適宜,壓縮空氣壓力是否正常,電磁閥及 膜閥動作是否良好,進(jìn)風(fēng)及 排灰管道有無堵塞, 回轉(zhuǎn)閥運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無異音、振動,電機(jī)
及軸承溫度是否正常。
殼體和出口軟連接及管道有無破損漏風(fēng)現(xiàn)象,回轉(zhuǎn)閥及 絞刀減速機(jī)是否漏油,傳動鏈輪及 鏈條有無移位、變形、開裂等損壞現(xiàn)象,供氣管路及閥門是否漏氣。
減速機(jī)油位是否正常,傳動鏈條及 軸承潤滑是否
充足。
計量倉
袋收塵是否正常工作,計量倉上部是否有積灰(注意:禁止計量倉上站人!),氣動擋板是否活動靈活,空氣壓力是否正常;環(huán)吹風(fēng)壓力是否正常,振動器是否工作正常,螺旋絞刀及 回轉(zhuǎn)閥運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無異音、振動,軸承溫度是否正常,絞刀是否堵塞(以其轉(zhuǎn)速判斷),回轉(zhuǎn)閥空氣壓力是否在正常范圍,CO2瓶是否充
滿,十字鐵塊是否緊固。
袋收塵袋子是否破損,空氣軟管是否漏氣,回轉(zhuǎn)閥傳動鏈輪及 鏈條有無移位、變形、開裂等損壞現(xiàn)象,供氣管路及閥門是否漏氣絞刀頭部及尾部密封是否良好。
螺旋絞刀頭尾部潤滑是否充足,回轉(zhuǎn)閥鏈條及軸承是否注油良
好。
倉頂
防爆閥
進(jìn)煤時是否冒灰,倉頂防爆
閥是否打開。
殼體及配重有無變形、開裂等損壞現(xiàn)象。
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