??????? 6.5.2 使用單位必須加強吊車的維護、檢查和修理，指定專人對吊車進行定期檢查，填寫吊車檢查清單（附件1），確?，F(xiàn)場使用的吊車始終處于安全狀態(tài)。
??????? 6.5.3 駕駛員必須每日檢查吊車狀況，并填寫《吊車駕駛員日檢查單》（詳見附件2），只有檢查合格的吊車方可投入使用。同時，還應(yīng)做好日常的運行、維修記錄。
??????? 6.5.4 移動式起重機作業(yè)場地應(yīng)平整堅實，起重機支腿或履帶板下地基應(yīng)有足夠的承壓能力，同時查清就位行駛道路的地下情況，必要時應(yīng)鋪設(shè)路基板，并合理選擇路基板的材料或采取適當?shù)牡鼗幚泶胧?br /> ??????? 6.5.5 移動式起重機站位時，應(yīng)視地面情況采用鋼板、枕木或特制的墊腳等做墊板，不得直接支車，吊車支腿須遠離地下水井、管溝、涵洞、橋面、地下管道、擋土墻等。汽車式起重機、水泥輸送車（水泥泵車）的支腿應(yīng)全部伸出，支腿有定位銷的必須插上；底盤為懸掛式的汽車吊，伸出支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。道木和鋼板應(yīng)按以下要求配置：
??????? （1）25噸汽車式起重機每個支腿的道木不得低于以下標準：
??????? 800mm×150mm×220mm的道木2根；
??????? （2）50噸汽車式起重機每個支腿的道木不得低于以下標準：
??????? 1200mm×150mm×220mm的道木2根；
??????? 如使用鋼板，則尺寸不得低于以下標準：
??????? 1200mm×1200mm×20mm；
??????? （3）60-80噸汽車式起重機每個支腿的道木不得低于以下標準：
??????? 1500mm×150mm×220mm的道木2根；
??????? 如使用路基板，則尺寸不得低于以下標準：
??????? 2000mm×2000mm×200mm；
??????? （4）90噸以上吊車必須自帶路基箱。
??????? 6.5.6 汽車式起重機、水泥輸送車（水泥泵車）等的支腿與地基確認，應(yīng)以司機為主，操作人員進行監(jiān)督，地基的相關(guān)資料由用車單位提供。
??????? 6.5.7 作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥；若需調(diào)整支腿，必須在無載荷時進行，并將臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方；作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿下沉，吊車傾斜等不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即放下重物，調(diào)整后方能作業(yè)。
??????? 6.5.8 在易燃、易爆區(qū)工作時，應(yīng)按規(guī)定辦理必要手續(xù)，并對起重機的動力裝置、電氣設(shè)備等采取可靠的防火、防爆措施。
??????? 6.5.9 使用移動式起重機起吊設(shè)備時，吊鉤偏角不應(yīng)超過3°，不得起吊埋在地下及重量不明的重物。為了避免設(shè)備在空中擺動，所吊設(shè)備應(yīng)設(shè)置溜繩。
??????? 6.6 需要在現(xiàn)場組裝的起重設(shè)備，如塔吊、龍門吊、物料提升機、施工電梯等，必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行組裝；投用前，應(yīng)按照政府相關(guān)規(guī)定辦理使用所需的證件。
??????? 6.7 手拉葫蘆（倒鏈）
??????? 6.7.1 手拉葫蘆使用前進行檢查，并符合下列規(guī)定：
??????? 6.7.1.1 轉(zhuǎn)動部分靈活，不得有卡鏈、扭鏈現(xiàn)象；
??????? 6.7.1.2 鏈條完好無損，銷子要牢固；嚴禁使用普通螺栓代替負重鏈橫銷。
??????? 6.7.1.3 制動器有效。
??????? 6.7.2 手拉葫蘆的吊鉤出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報廢：
??????? 6.7.2.1 表面有裂紋；
??????? 6.7.2.2 危險斷面磨損達原尺寸的10%；
??????? 6.7.2.3 扭轉(zhuǎn)變形超過10°；
??????? 6.7.2.4 開口度比原尺寸增加15%。
??????? 6.7.3 手拉葫蘆在使用時，受力需合理，保證兩吊鉤受力在一條軸線上，不得多人強拉和超負荷使用。裝鏈時，將鏈條擺順。
??????? 6.7.4 吊鉤掛繩扣時，將繩扣掛到鉤底。吊鉤直接掛在設(shè)備的吊環(huán)或板孔式吊耳上時，不得使吊鉤別勁和歪扭。不得將吊鉤直接掛在設(shè)備上吊裝。
??????? 6.7.5 手拉葫蘆如需工作暫?；?qū)⒃O(shè)備懸吊空中時，將拉鏈封好鎖牢。
??????? 6.7.6 設(shè)置手拉葫蘆時，注意周圍環(huán)境，不得有泥砂、水及雜物進入轉(zhuǎn)動部位。
??????? 6.7.7 手拉葫蘆放松時，起重鏈條不得放盡，至少應(yīng)留3個扣環(huán)以上。
??????? 6.7.8 使用手拉葫蘆吊裝時，逐漸拉緊，經(jīng)檢查確認無問題后再進行起吊。
??????? 6.7.9 手拉葫蘆吊掛點應(yīng)牢固可靠，其承載能力不得低于手拉葫蘆額定載荷。
??????? 6.7.10 采用多個手拉葫蘆操作時，取一定的安全系數(shù)，對額定載荷進行折減，操作應(yīng)同步。
??????? 6.8 滑車與滑車組
??????? 6.8.1 滑車滑輪的輪槽表面應(yīng)光滑，不得有裂紋、凸凹等缺陷。起重施工所用滑車載荷按出廠銘牌和產(chǎn)品使用說明書選用，不得超負荷使用。多輪滑車僅使用部分滑輪時，滑車的起重能力應(yīng)按使用輪數(shù)計算。當滑車的輪數(shù)超過5個時，走繩應(yīng)采用雙抽頭的方式，如采用隔輪花穿的方式，應(yīng)適當加大上、下滑輪之間的凈距。
??????? 6.8.2 滑車在使用時應(yīng)經(jīng)常檢查，必要時，滑輪軸、吊環(huán)或吊鉤應(yīng)進行無損檢測，當發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時不得使用：
??????? 6.8.2.1 輪、軸、吊環(huán)、吊鉤有裂紋或永久變形；
??????? 6.8.2.2 輪槽面磨損深度達到3mm；
??????? 6.8.2.3 輪槽壁磨損達到原壁厚的20%；
??????? 6.8.2.4 輪軸磨損量超過軸徑的2%；
??????? 6.8.2.5 吊鉤的危險斷面磨損量超過10%；
??????? 6.8.2.6 軸套磨損量超過壁厚的10%?；囁修D(zhuǎn)動部分應(yīng)動作靈活、潤滑良好，并定期添加潤滑劑。
??????? 6.8.3? 滑車組動滑車與定滑車的最小距離不得小于滑輪輪徑的5倍，走繩進入滑輪的側(cè)偏角不宜大于5°。當滑車貼著地面或在地面滑行使用時，應(yīng)采取防止泥砂進入輪內(nèi)的措施。
??????? 6.8.4 吊鉤上的防止脫鉤裝置應(yīng)齊全完好，若無防止脫鉤裝置，應(yīng)將鉤頭加封。不得用焊接的方法修補吊鉤、吊環(huán)及吊梁的缺陷。
??????? 6.8.5 滑車使用后，應(yīng)清洗干凈，涂以防銹油，存放在干燥的庫房內(nèi)。用于吊裝大型設(shè)備的輪數(shù)較多的滑車組，使用前應(yīng)拆卸檢查，清洗干凈，加夠潤滑油，保證他們處于完好的使用狀態(tài)。
??????? 6.9 卸扣（卡扣、卡環(huán)）
??????? 起重施工中使用的卸扣應(yīng)按額定負荷標記選用，不得超載使用，無標記的卸扣不得使用。卸扣表面應(yīng)光滑，不得有毛刺、裂紋、尖角、夾層等缺陷。不得利用焊接的方法修補卸扣的缺陷。卸扣使用前應(yīng)進行外觀檢查，必要時應(yīng)進行無損檢測，發(fā)現(xiàn)有永久變形或裂紋，應(yīng)即報廢。使用卸扣時，只應(yīng)承受縱向拉力，螺紋應(yīng)滿扣并預(yù)先潤滑。嚴禁使用普通螺栓代替卸扣橫銷。
??????? 6.10 卷揚機
??????? 使用前和使用過程中應(yīng)進行全面檢查，確保其性能完好，安全可靠。主要包括：
??????? 6.10.1 卷揚機應(yīng)固定牢固，受力時不得橫向偏移，轉(zhuǎn)動部件應(yīng)潤滑良好、制動可靠，電氣設(shè)備和導(dǎo)線絕緣良好、接地(接零)保護可靠。
??????? 6.10.2 鋼絲繩在卷筒中間位置時，應(yīng)與卷筒軸線成直角。卷筒與第一個導(dǎo)向滑輪的距離應(yīng)大于卷筒長度的20倍，且不得小于15m。卷筒邊緣外周至最外層鋼絲繩的距離應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的1.5倍。
??????? 6.10.3 鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，繩端固定牢靠，工作時卷筒上的鋼絲繩不得少于5圈。
??????? 6.10.4 卷揚機的電動機旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操作盤標示一致。
??????? 6.10.5 卷揚機外露傳動部分，應(yīng)加設(shè)防護罩，運轉(zhuǎn)中不得拆除。露天工作的卷揚機應(yīng)設(shè)置防雨棚。
??????? 6.10.6 卷揚機操作人員、吊裝指揮人員和拖、起吊重物三者之間，視線不得受阻，如有障礙物，應(yīng)增設(shè)指揮點。
??????? 6.10.7 發(fā)現(xiàn)卷揚機的電動機、變阻器的溫度超過規(guī)定值時，應(yīng)立即停車查找原因。
??????? 6.10.8 卷揚機制動器打滑失靈時，應(yīng)立即停車清洗或調(diào)整。
??????? 6.10.9 卷揚機用于起吊重物時應(yīng)安裝上升超行程限位開關(guān)。
??????? 6.10.10 卷揚機夜間工作時司機操縱位置應(yīng)有良好照明。
??????? 6.11 麻（棕）繩
??????? 6.11.1 麻（棕）繩只適用于手動吊裝中繩扣和走繩以及在吊裝作業(yè)中做設(shè)備的手拉溜繩，不得在機械驅(qū)動的吊裝作業(yè)中作為起吊索具使用。
??????? 6.11.2 麻（棕）繩不得向一個方向連續(xù)扭轉(zhuǎn)，以免松散或扭勁。發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象時，應(yīng)及時消除。
??????? 6.11.3 麻（棕）繩使用中，不得與銳利的物體直接接觸，如無法避免時應(yīng)墊以保護物。
??????? 6.11.4 麻（棕）繩在作走繩使用時，安全系數(shù)不得小于10，作繩扣使用時，不得小于12。
??????? 6.11.5 麻（棕）繩應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的地方，不得受熱、受潮，且不得與酸、堿等腐蝕性介質(zhì)接觸。
??????? 6.12 鋼絲繩與吊索
??????? 6.12.1 鋼絲繩的使用安全系數(shù)K應(yīng)符合下列要求：
??????? 6.12.1.1 作拖拉繩時，K≥3.5；
??????? 6.12.1.2 作卷揚機走繩時，K≥5；
??????? 6.12.1.3 作捆綁繩扣使用應(yīng)符合下列規(guī)定：
??????? 設(shè)備重量小于或等于50t時，K≥8；
??????? 設(shè)備重量大于50t時，K≥6；
??????? 作系掛繩扣時，K≥5；
??????? 作載人吊籃時，K≥14。
??????? 6.12.2 鋼絲繩不得與電焊導(dǎo)線或其他電線接觸，當可能相碰時，應(yīng)采取防護措施。鋼絲繩經(jīng)過架空輸電線上方時，應(yīng)搭設(shè)牢固的竹（木）過線橋架；在架空輸電線的一側(cè)或下方工作時，鋼絲繩與架空輸電線的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
??????? 6.12.3 履帶式車輛行駛越過鋼絲繩時應(yīng)對鋼絲繩采取有效的保護措施，不得直接壓在鋼絲繩上。
??????? 6.12.4 鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常保持清潔、干燥、含油，長期不用的宜存放在庫房內(nèi)，露天存放時，應(yīng)上蓋下墊?，F(xiàn)場暫時不用的鋼絲繩或過長的鋼絲繩應(yīng)盤卷整齊，放在墊物上。
??????? 6.12.5 鋼絲繩插接長度應(yīng)不小于繩徑的15倍且不短于300mm。
??????? 6.12.6 接長的鋼絲繩不宜用于滑車組上，當必須使用時，接頭應(yīng)經(jīng)拉力試驗證明確實可靠，且鋼絲繩接頭能順利通過滑輪繩槽。
??????? 6.12.7 鋼絲繩不得與電焊把線或其它電線接觸。鋼絲繩受電弧傷害時應(yīng)按規(guī)定進行報廢或降級處理。
??????? 6.12.8 鋼絲繩使用中不得與棱角及鋒利物體接觸，無法避免時應(yīng)墊以圓滑物件保護。
??????? 6.12.9 鋼絲繩不得成銳角折曲、扭結(jié)，也不得受夾、受砸而變成扁平。
??????? 6.12.10 鋼絲繩在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查、修整、潤滑、保養(yǎng)。磨損、銹蝕、斷絲、電弧傷害時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，并按國標GB1102《鋼絲繩結(jié)構(gòu)》的規(guī)定降低使用或報廢。
??????? 7 其他管理要求
??????? 7.1 惡劣天氣的應(yīng)對
??????? 7.1.1 和當?shù)貧庀笳颈３致?lián)系，了解中長期和當天的天氣預(yù)報，根據(jù)氣象條件調(diào)整吊裝進度計劃。大型設(shè)備吊裝要避開惡劣天氣。
??????? 7.1.2 風(fēng)速大于10.8m/s時停止吊裝作業(yè).
??????? 7.1.3 吊裝盡量不安排在夜間進行，雷雨天、夜間、能見度低時嚴禁大型吊裝作業(yè)。大件吊裝宜安排在早上進行。
??????? 7.2 產(chǎn)品防護措施
??????? 7.2.1 整體到貨設(shè)備的防護
??????? 7.2.1.1 到貨設(shè)備不能立即吊裝的要按指定位置進行擺放，墊實墊穩(wěn)，設(shè)備和支墊之間要用軟質(zhì)膠皮墊牢。對細長薄壁等易于變形的設(shè)備要采取可靠的支墊措施，防止設(shè)備變形。
??????? 7.2.1.2 不銹鋼制以及其它表面易受損傷的設(shè)備，在卸車、吊裝、擺放中要注意保護其表面，吊裝用鋼絲繩要有軟質(zhì)膠皮保護。
??????? 7.2.1.3 吊裝運輸中要防止擠壓、碰撞小口徑管口。
??????? 7.2.1.4 捆綁式吊裝的設(shè)備的鋼絲繩要用軟質(zhì)膠皮包住，并用木方墊隔。
??????? 7.2.1.5 設(shè)備吊裝過程中要有專人看護，防止鋼絲繩損壞設(shè)備附件。
??????? 7.2.1.6 不銹鋼制品及其有色金屬制品的設(shè)備吊裝要防止鋼絲繩及硬物碰、砸、撞擊，施工人員禁止穿帶釘鞋踩踏。
??????? 7.2.2 分段到貨設(shè)備的防護
??????? 7.2.2.1 分段到貨的設(shè)備到貨后不能立即吊裝的，要按指定位置分段整齊擺放，采取穩(wěn)妥支墊措施，防止設(shè)備變形或傾倒，設(shè)備和支墊之間要用軟質(zhì)膠皮襯墊。
??????? 7.2.2.2 分段到貨設(shè)備，要妥善保護坡口，防止碰傷。
??????? 7.2.2.3 不銹鋼制品及其有色金屬制品的吊裝要防止鋼絲繩及硬物碰、砸、撞擊，施工人員禁止穿帶釘鞋踩踏。
??????? 7.2.2.4 鋼絲繩和設(shè)備有可能接觸的部分必須用軟質(zhì)膠皮包住。
??????? 7.2.2.5 設(shè)備在吊裝及其它作業(yè)時，塔盤、翅片管等易于損壞的零部件，不準人員踩踏或上面堆放重物。
??????? 7.2.2.6 不得使用吊車在地面上直接拖拉設(shè)備。
??????? 7.3 吊裝作業(yè)與廠區(qū)路面及土建基礎(chǔ)
??????? 7.3.1 履帶吊車行走作業(yè)不能直接接觸已完工的路面，必須采取鋪墊路基板、鋼板等保護措施，以保護道路。
??????? 7.3.2 吊車作業(yè)時，支腿必須下墊道木。
??????? 7.3.3 吊裝時不能碰撞基礎(chǔ)或設(shè)備。
??????? 7.3.4 吊車嚴禁在基礎(chǔ)上碾壓。
??????? 7.3.5 原則上設(shè)備基礎(chǔ)不能當錨點。
??????? 7.4 地下隱蔽工程保護
??????? 7.4.1車輛通過的路線下埋地管的地方，要采取保護措施。
??????? 7.4.2吊車通過窨井前，窨井要填滿黃沙，上墊厚鋼板。
??????? 7.4.3吊車通過消防栓時，要設(shè)專人觀察，并采取消防栓保護措施，防止碰壞。
??????? 7.4.4吊車通過電纜溝時，要采取保護措施，防止蓋板壓壞。
??????? 7.5 起重作業(yè)除執(zhí)行本規(guī)定外，應(yīng)符合國家和行業(yè)的有關(guān)標準。
??????? 8 支持性文件
??????? 8.1 《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局[2006]92號
??????? 8.2 《起重機械安全規(guī)程》（GB 6067-85）
??????? 8.3 《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局[2005]70號
??????? 8.4 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》國務(wù)院令第373號
??????? 8.5 《起重吊運指揮信號》（GB5082）
??????? 8.6 《石油化工工程起重施工規(guī)范》（SH/T3536-2002）
??????? 8.7 《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標準》（SH/T3515-2003）
??????? 8.8 《建筑卷揚機安全規(guī)程》（GB13329-91）
??????? 8.9 《鋼絲繩結(jié)構(gòu)》（GB1102）
??????? 9 記錄
??????? 9.1 吊車檢查清單(HSE-20000-JL-0007)
??????? 9.2 吊車駕駛員日檢查單(HSE-20000-JL-0008)
??????? 9.3 吊裝作業(yè)評估表(HSE-20000-JL-0009)
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