在煤氣、焦油生產以及焦化廠的回收、精苯等化工容器中的產品或半產品中均含有硫、硫化氫以及有機硫化物。當這些硫化物對容器壁上的鐵和氧化鐵長期腐蝕,會生成硫化鐵(Fe2Ss)。硫化鐵是具有金屬光澤的深棕色或黑色塊狀物,當其與空氣中的氧接觸后能自燃,對于粉未狀的硫化鐵來說,與空氣接觸后更易自燃。硫化鐵的自燃點大約為40℃。
事實證明,當煤氣生產等化工容器中有硫化鐵產生后,如果容器中充滿物料,硫化鐵就不可能與空氣中的氧接觸而自燃,只有當容器液面下降以及檢修時將容器內的物料放空,硫化鐵就會露出而與空氣中的氧接觸,當露出的硫化鐵表面的油或水蒸發(fā)后自燃就會發(fā)生。一旦容器內有可燃氣體或蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物,就會引起爆炸而釀成火災。
預防硫化鐵自燃,必須做到以下幾點:一是容器使用時,操作者應嚴格按規(guī)程辦事,時刻保持容器內的正常液面;二是當容器暫時停止生產,而物料又放出后,為防止硫化鐵暴露,最好在容器內充滿惰性氣體;三是檢修容器時,應在放出物料后及時向容器內壁反復澆水浸濕,避免與空氣接觸而導致硫化鐵自燃;四是若從容器內清出的沉淀物中有硫化鐵時,應妥善處置,不可傾倒在有易燃易爆物品的地方,以防硫化鐵自燃而引起燃燒爆炸事故。五是容器使用一段時間后,最好在其內壁涂抹上一層防腐材料,這樣可阻止硫化鐵的生成,防止燃爆事故的發(fā)生。