(2)機(jī)械密封
　　
　　機(jī)械密封的安裝要求如下。
　　
　　①壓蓋與密封腔配合止口對(duì)軸中心線的同軸度允差0．40mm，與墊片接觸的平面對(duì)軸中心線垂直度允差0．02—0．03mm／lOOmm。
　　
　?、谳S的軸向竄動(dòng)量一般要求不大于±0．5mm(特殊情況另定)。如帶軸套時(shí)，不允許軸套轉(zhuǎn)動(dòng)。
　　
　?、垤o環(huán)尾部的防轉(zhuǎn)槽端部，與防轉(zhuǎn)銷頂部，應(yīng)保持1—2mm的軸向間隙，以免緩沖失效。
　　
　?、馨惭b機(jī)械密封部位的軸或軸套，其徑向跳動(dòng)允差見(jiàn)相應(yīng)規(guī)范，裝機(jī)械密封圈處的表面不得有銹斑、裂紋等缺陷，表面粗糙度要符合技術(shù)要求。
　　
　?、輭荷w與密封腔間的墊片厚度應(yīng)保持1—2mm。
　　
　?、迯椈蓧嚎s后的工作長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允差±2mm。
　　
　?、邫C(jī)械密封上的彈簧旋向(主要指使用一只大彈簧且要承受扭力的情況)應(yīng)與泵軸的旋轉(zhuǎn)方向相反，以使之越旋越緊。
　　
　?、鄤?dòng)環(huán)安裝后，必須保證它在軸上軸向移動(dòng)靈活(把動(dòng)環(huán)壓向彈簧，然后能自由地彈回來(lái))。
　　
　?、釅荷w應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行上緊，壓蓋螺栓要均勻上緊，防止壓蓋偏斜。
　　
　　4．泵的拆卸
　　
　　檢修離心泵時(shí)，首先要熟悉泵的結(jié)構(gòu)，同時(shí)要抓住四大重要環(huán)節(jié)：①正確的拆卸；②零件的清洗、檢查、修理或更換；③精心的組裝；④組裝后的各零件之間的相對(duì)位置及各部間隙的調(diào)整。
　　
　　拆卸時(shí)的一般注意事項(xiàng)如下：
　　
　　①按泵的拆卸程序進(jìn)行，有些組合件可不拆的盡量不拆。
　　
　　②留下原始數(shù)據(jù)，如泵和驅(qū)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的對(duì)中數(shù)據(jù)，主要部位螺栓拆卸前后長(zhǎng)度，軸瓦間隙等。
　　
　?、鄹髁悴考南鄬?duì)位置和方向要做標(biāo)記，放置要有秩序，以免組裝時(shí)搞錯(cuò)搞混。盡管有些零件(如葉輪、軸瓦、軸套等)有互換性，組裝時(shí)也不應(yīng)該隨意調(diào)換位置。
　　
　　④裝配間隙很小的零件，拆卸時(shí)防止左右擺動(dòng)，碰壞零件。有條件的泵，拆卸前可裝上導(dǎo)向桿，避免零件擺動(dòng)磕碰。⑤對(duì)于大型水平剖分泵的揭蓋，首先應(yīng)松掉殼體中部的連接螺栓，然后再按一定對(duì)稱順序松開周邊連接螺栓。這樣，可防止泵的上殼體周邊有可能產(chǎn)生向上的翹曲變形。
　　
　　⑥在分離兩相連零件時(shí)，若鉆有頂絲孔，應(yīng)借助頂絲拆卸。兩相連零件因銹蝕或其他原因拆不下來(lái)時(shí)，可用煤油浸泡一段時(shí)間再拆；若仍拆不下來(lái)，可將包容零件加熱，當(dāng)包容零件受熱膨脹，被包容零件還未膨脹時(shí)，迅速將兩零件分開。
　　
　?、卟鹦稌r(shí)盡量使用專用工具。