⑤環(huán)氧樹(shù)脂粘合法。環(huán)氧樹(shù)脂是一種合成樹(shù)脂，它比焊接法簡(jiǎn)單，質(zhì)量較好，技術(shù)要求不高，同時(shí)在硬化過(guò)程中收縮小，不會(huì)形成多孔疏松，對(duì)水、酸、堿的作用穩(wěn)定，其操作方法如下：
　　
　　先用堿水清除油垢，后用汽油脫脂，直到完全消除裂縫兩邊表面的油脂。找到裂縫末端，并在末端上鉆直徑為3”4mm的孔，以防其繼續(xù)延伸，裂縫兩邊各加工出寬25tm左右露出金屬光澤(用砂輪磨光或砂布打光、刮光均可)的窄帶。在裂縫處開(kāi)60℃的V形槽，深度為零件厚度的2／3左右，槽的表面應(yīng)粗糙，以提高粘接強(qiáng)度。對(duì)于長(zhǎng)的裂縫和破洞，可按裂縫長(zhǎng)度和破洞的大小用1．5～2mm厚的銅板或鋼板配制一塊補(bǔ)板，補(bǔ)板約比破洞長(zhǎng)35～40mm，寬50mm，并鉆孔攻絲。
　　
　　然后再用清潔的毛刷把裂縫四周的鐵屑掃除后，并用丙酮清洗干凈。粘補(bǔ)時(shí)，將環(huán)氧樹(shù)脂放人坩鍋或燒杯中加熱稀化。加熱的溫度為80~C以上，攪拌5mm以消除氣泡和水分。停止加熱，加入增塑劑再慢慢倒人填料，溫度控制在80～90~C之間，用劃“十”字或“—”字型均勻攪拌6—7mm(不能劃“O”形攪拌)，不許有氣泡產(chǎn)生。采用冷粘配方時(shí)，待溫度冷至40℃左右時(shí)，再加入乙二胺攪拌均勻直至無(wú)霧狀發(fā)生時(shí)，稍停一會(huì)兒待氣泡完全消除即可澆注。采用熱粘配方時(shí)，降至60～70~C時(shí)，即可加入順丁烯二酸酐，以使其溶化并攪拌均勻。開(kāi)始澆注填補(bǔ)時(shí)，粘結(jié)液必須沿一個(gè)方向注入，讓它自然流動(dòng)，這樣比較均勻。硬化后，表面光滑也不致于產(chǎn)生氣泡。要在常溫下或加熱固化(把零件放在沒(méi)有煙和明火的熱爐內(nèi)，在120～140℃的溫度下，保持4～5h，使粘合劑完全固化)。最后進(jìn)行機(jī)加工修整。
　　
　　環(huán)氧樹(shù)脂粘合劑配方可查閱相關(guān)資料。
　　
　　(2)鏜孔修理
　　
　　機(jī)身、十字頭導(dǎo)軌、滑動(dòng)軸承孔、滾動(dòng)軸承孔，經(jīng)過(guò)檢查磨損超過(guò)規(guī)定時(shí)，要進(jìn)行重新鏜孔。機(jī)身、十字頭導(dǎo)軌鏜后直徑變大了，可以加大十字頭滑板的外徑重新配合。主軸承鏜削后，也可以用加大主軸承瓦的壁厚來(lái)配合，滾動(dòng)軸承鏜削加大后，可以采取鑲襯套來(lái)達(dá)到配合的要求。
　　
　　(3)螺紋孔脫扣及螺釘折斷的處理
　　
　　螺紋孔脫扣可用加大螺孔的方法進(jìn)行重新攻絲。
　　
　　螺釘折斷時(shí)可用下列方法取出：
　　
　?、僭谡蹟嗟穆葆斏香@一孔，再用淬過(guò)火的方形鋼棒打人孔內(nèi)擰出；
　　
　　②在折斷的螺釘上鉆一孔，攻上反扣的螺紋，用相反螺紋的絲錐或螺釘擰出；
　　
　　③在折斷的螺釘上焊一螺帽或小方鐵棒擰出；
　　
　?、墚?dāng)折斷的螺釘?shù)穆菘自试S擴(kuò)大時(shí)，可用鉆頭鉆掉已斷的螺釘重新擴(kuò)孔攻出加大的標(biāo)準(zhǔn)螺紋孔。