4.水壓試驗(yàn)中的泄漏檢測
　　水壓試驗(yàn)是一種結(jié)構(gòu)試驗(yàn)，僅僅是在靠近罐壁的地方進(jìn)行了大維修時(shí)才用。染料可以用來幫助人們定位泄漏點(diǎn)。但是即使在水里添加了染料，也不能當(dāng)作檢漏。大部分罐底的泄漏滲透不到罐壁以外，而是滲透到罐底土壤下面，在罐外根本看不出來。在水壓試驗(yàn)中進(jìn)行質(zhì)量測量使其變成一種有效的檢漏方法。用2～3天的時(shí)間，就可以確定油罐是否存在泄漏。水壓試驗(yàn)中可僅用6～10英尺的水。
　　5.漏磁掃描探傷
　　金屬儲(chǔ)罐底板的腐蝕狀況，可用專用的檢測儀器——磁渦流掃描儀，其原理是漏磁法，儀器上裝有強(qiáng)磁鐵，磁鐵之間裝有磁場強(qiáng)渡傳感器，當(dāng)?shù)装逵腥毕輹r(shí)，磁場分布就會(huì)發(fā)生變化，傳感器就能檢測到這種磁場變化。該儀器能夠準(zhǔn)確測定腐蝕的深度、面積以及裂紋的長度。
　　磁渦流掃描儀能夠檢測罐底的絕大部分，但可能漏掉靠近罐壁和一些障礙物的區(qū)域。它測厚不如超聲波準(zhǔn)確。缺點(diǎn)是都不可能毫無遺漏地檢測整個(gè)罐底，漏磁和超聲波技術(shù)都要求罐底保持干燥，無塵土以及腐蝕產(chǎn)物。
　　罐底檢漏順序：首先用漏磁掃描儀檢測整個(gè)罐底，然后用超聲波檢測可疑區(qū)域，隨后用真空箱檢測底板焊縫，用磁粉或液體滲透劑檢測底板與罐壁間的焊縫。

　　二.油罐罐壁嚴(yán)密性試驗(yàn)
　　1.煤油試漏法
　　在外側(cè)焊有連續(xù)焊縫、內(nèi)側(cè)焊有間斷焊縫的罐體壁上的搭接和對(duì)接焊縫都要涂上煤油進(jìn)行嚴(yán)密性檢查。焊縫檢查的一側(cè)，要把臟物和鐵銹去掉，并涂上白粉乳液或白土乳液，等干燥后，在其另一側(cè)的焊縫上至少噴涂兩次煤油，每次要間隔10min。煤油的滲透力很強(qiáng)，能夠滲過極小的毛細(xì)孔。如果煤油噴涂浸潤以后過12h，在涂白色焊縫的表面沒有出現(xiàn)斑點(diǎn)，焊縫就符合要求；如果環(huán)境氣溫低于0℃,則需在24h后不應(yīng)出現(xiàn)斑點(diǎn)。冬天為了加快檢查速度，允許用事先加熱至60～70℃的煤油來噴涂浸潤焊縫。此時(shí)，在1h內(nèi)不應(yīng)出現(xiàn)斑點(diǎn)。焊在有墊板上的對(duì)接焊縫和雙面搭接焊縫的嚴(yán)密性試驗(yàn)，通過用10.1MPa壓力，經(jīng)專門鉆的孔往鋼板或墊板之間的縫隙壓送煤油的辦法來進(jìn)行。試驗(yàn)以后，將鉆孔噴吹干凈并重新焊好。

　　2.充水試驗(yàn)法
　　油罐建成或大修后應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)。在充水過程中，逐節(jié)對(duì)壁板和逐條對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查。充水到最高操作液位瘊，持壓48h,如無異常滲漏或變形，罐壁的嚴(yán)密性即為合格。

　　3.對(duì)罐體壁厚的檢測
　　地面油罐主要采用磁渦流法或超聲波進(jìn)行檢測。新一代的油罐罐壁檢測以日本生產(chǎn)的罐壁檢測機(jī)器人為代表，特將超聲波探傷傳感器安裝在爬壁機(jī)器人上，由操作人員遙控完成檢測，比人工效率提高一倍，而且適宜在球罐的檢測。