三、5S簡介
5S起源于日本,由于五個(gè)日語單詞的假名羅馬拼音第一個(gè)字母都是“S”,所以統(tǒng)稱為“5S”。它們的具體含義為:
整理(SEIRI):就是區(qū)分必需和非必需品,現(xiàn)場不放置非必需品,
整頓(SEITON):就是能在30秒內(nèi)找到要找的東西,將尋找必需品的時(shí)間減少為零;
清掃(SEISO):將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài);
清潔(SEIKETSU):將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化、管理公開化、透明化;
素養(yǎng)(SHITSUKE):對于規(guī)定了的事,大家都要認(rèn)真地遵守執(zhí)行。
1.5S的推行要領(lǐng)
雖然5S的內(nèi)容簡單易懂,但在實(shí)際推行過程中,企業(yè)卻遇到很多問題。結(jié)合本公司的實(shí)施效果,簡要地介紹一些通用的操作方法。
整理:(1)對魯自的工作場所全面檢查,包括看得到和看不到的死角;(2)制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn);(3)將不要物品清除出工作場所;(4)對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置;(5)制訂廢棄物處理方法;(6)每日進(jìn)行自我檢查。
整頓:(1)整理的工作要落實(shí);(2)布置流程,確定放置場所;(3)規(guī)定放置方法、明確數(shù)量;(4)劃線定位;(5)場所、物品都進(jìn)行標(biāo)識。
清掃(1)建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外);(2)執(zhí)行例行掃除,清理臟污;(3)調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離;(4)建立清掃基準(zhǔn)作為規(guī)范。
清潔(1)落實(shí)前面3S工作;(2)制訂考評方法;(3)制訂獎(jiǎng)懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行;(4)高層主管經(jīng)常帶頭巡查,以表重視。
素養(yǎng):(1)制訂服裝、儀容,工作證佩戴標(biāo)準(zhǔn);(2)制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定;(3)制訂禮儀守則;(4)教育訓(xùn)練(新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn));(5)推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)(晨會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等)。
25S管理對安全管理的作用
通過這5個(gè)“S”的實(shí)施,對安全方面起到了巨大的保障作用。具體體現(xiàn)在:
(1)對安全隱患的識別
通過5s的整理、整頓,首先把工作現(xiàn)場所要做的工作的每一步全部列出來,然后分析每一步工作是否可能造成安全隱患。例如,在檢修安全中,應(yīng)該詳細(xì)分析針對高空作業(yè)是用安全繩還是吊籃或者其他一些輔助措施,分別列出使用各種工具或措施可能產(chǎn)生的情況問題,針對可能產(chǎn)生的同題采取一系列預(yù)防措施來防止問題的發(fā)生。
(2)對安全進(jìn)行標(biāo)識(警告、指示、禁止、提示)
在5S管理中,標(biāo)識清楚對安全工作也有著不可忽視的作用,例如醒目位置處的“嚴(yán)禁水火”、“小心來車”等標(biāo)識能夠清楚地提醒現(xiàn)場的工作人員注意避免危險(xiǎn)情況的發(fā)生。如果現(xiàn)場沒有相應(yīng)的警告、指示、禁止、提示等標(biāo)識,一些不了解現(xiàn)場的人員可能因?yàn)槊χ谐鲥e(cuò)而導(dǎo)致發(fā)生安全事故。
(3)定期制定消除隱患的改善計(jì)劃
在5S管理中,警告、提示和禁止等標(biāo)識井不能解決所有的安全隱患,企業(yè)管理層還必須定期制定出消除隱患的改善計(jì)劃。因此,優(yōu)秀的企業(yè)十分強(qiáng)調(diào)安全同題,每年都會(huì)根據(jù)隱患改善計(jì)劃撥出相應(yīng)的經(jīng)費(fèi),專門用以解決安全隱患問題,如加強(qiáng)防護(hù)措施,防止物品搬運(yùn)中撞壞現(xiàn)場的儀表等,而這些隱患正是通過5S的檢查來發(fā)現(xiàn)的。
(4)建立安全巡視制度
在很多優(yōu)秀企業(yè)中都建立了安全巡視制度,即設(shè)立帶著SP(SafetyProfessional)袖章的安全巡視員。這些安全巡視員都經(jīng)過專門的培訓(xùn),能夠敏銳地發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的安全問題,以實(shí)現(xiàn)“無不安全的設(shè)備、無不安全的操作、無不安全的場所”的目標(biāo)。通過定期的全面審查,對存在安全隱患的地方出示紅牌,能最大限度地避免安全事故的發(fā)生。
(5)細(xì)化班組管理
5S管理還要求必須細(xì)化班組管理。人命關(guān)天,班組是安全事故最可能發(fā)生的地方,因此,企業(yè)管理人員要對員工進(jìn)行安全教育,公布一些緊急事故的處理方法。例如,在適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)應(yīng)多加強(qiáng)演練火災(zāi)發(fā)生時(shí)的應(yīng)急措施的使用,一旦工廠發(fā)生火災(zāi),應(yīng)該怎樣選擇逃生線路,由誰負(fù)責(zé)救護(hù),誰負(fù)責(zé)滅火,以及確定集合疏散地點(diǎn)等。
綜上所述,5S管理通過整理、整頓使通道和休息場所不會(huì)再被占用,物品放置和搬運(yùn)方法也考慮到了安全因素,現(xiàn)場的危險(xiǎn)物品和事故易發(fā)點(diǎn)均警示明確;易燃易爆物品堅(jiān)決清理出車間,并且對物品的擺放高度也有安全限制,保證發(fā)生事故時(shí)人員順利逃生;通過清掃使工作場所寬敞、明亮,物流一目了然,人車分流,道路通暢;通過清潔使員工工作規(guī)范化,大家都能正確使用保護(hù)器具,不違規(guī)作業(yè),所有的設(shè)備都按時(shí)進(jìn)行清潔、檢修,這樣可以預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題,從而消除安全隱患;在以上4個(gè)“S”的作用下,人員素質(zhì)得到了極大提高,工作習(xí)慣也逐漸形成,在這種條件下自然可以保證安全消防設(shè)施齊備,滅火器放置位置、逃生路線明確,即使發(fā)生火災(zāi)時(shí),員工的生命安全也有所保障??傊髽I(yè)在準(zhǔn)行5S的過程中,清掃、清潔與素養(yǎng)的提升,使得這個(gè)企業(yè)的浪費(fèi)、缺陷為零,效率提高了,它的安全自然相應(yīng)地也有保障。
四、結(jié)束語
安全重于一切,安全不僅僅是某一個(gè)部門、某一個(gè)人的事情,安全工作隨時(shí)隨地地伴隨在每個(gè)員工的身邊,在單位要注意生產(chǎn)安全、辦公場地的環(huán)境安全,生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量安全、上下班要注意交通安全、在家要注意用電、用氣、用水安全。經(jīng)常講對待安全事故堅(jiān)持。三不放過”原則,即:事故分析不清不放過,事故責(zé)任者和員工沒有受到教育不放過,沒有防范措施不放過;對于其理解我們認(rèn)為核心是為了達(dá)到通過事故來教育后者,實(shí)行預(yù)防為主,實(shí)現(xiàn)將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)的目的。一個(gè)人在工作生話中是否具有良好的安全意識和安全行為素質(zhì)非常重要,而加強(qiáng)安全意識和安全行為素質(zhì)的日常教育和培養(yǎng)更是重中之重!
5S管理模式的核心要點(diǎn)在于通過對工作環(huán)境中的一點(diǎn)一滴的改進(jìn),來逐步提升人員的素質(zhì),即人造環(huán)境,環(huán)境造人。5S管理是全員參與的現(xiàn)場管理,通過推行5S管理可以讓大家充分認(rèn)識到良好的工作環(huán)境對安全的重要性、安全不只是生產(chǎn)一線員工的事、安全在企業(yè)的每一個(gè)部門、每一個(gè)環(huán)節(jié)都是同等重要的,企業(yè)的興衰、企業(yè)效益的好壞、安全事故的多少直接與企業(yè)每一位員工的行為緊密聯(lián)系在一起,全面的安全教育活動(dòng)應(yīng)該是觸及每一位員工的靈魂。使其能夠自覺地在自己的日常行為中按照國家和企業(yè)的安壘法律規(guī)定辦事,逐漸養(yǎng)成良好的安全意識和安全行為素質(zhì),進(jìn)而促進(jìn)和健全企業(yè)的整體安全保障體系的形成和建立,用每一個(gè)員工的安全意識和工作中的自覺安全行為來消除生產(chǎn)、辦公、日常生活中的安全隱患,降低安全事故的發(fā)生,減輕因安全事故造成的損失。5S管理模式的實(shí)施正是提供了一個(gè)全員參與的機(jī)會(huì),只有通過每一位員工積極、自覺、正確的參與才能夠彌補(bǔ)安全管理制度的缺陷,才能夠集思廣益逐步建立起涵蓋每個(gè)環(huán)節(jié)的安全管理制度,建立起環(huán)環(huán)相扣的安全責(zé)任體系;只有通過每一位員工的參與才能真正的將事故隱患消除到零,才能在企業(yè)上下形成安全高于一切的工作氛圍,才能從各個(gè)環(huán)節(jié)安全有效地保障企業(yè)財(cái)產(chǎn)的保值、增值,企業(yè)員工的生命安全和身體健康。所以讓我們防患于未然,真正將5S與S(安全)結(jié)合起來,共同建立一個(gè)高素質(zhì)、零事故的優(yōu)秀企業(yè)!