??? （2）火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)

??? a）根據(jù)工藝裝置特點(diǎn)及原料的特性，MTD裝置中氫氣和二硝基甲苯的火災(zāi)危險(xiǎn)為甲類。因此，生產(chǎn)過(guò)程中最大危險(xiǎn)因素是二硝基甲苯在配料過(guò)程中因碰撞或打擊而產(chǎn)生的爆炸危險(xiǎn)。另一種危險(xiǎn)物質(zhì)是氫氣。氫氣在空氣中的爆炸極限為4.1％～74.1％（V），引燃溫度在450℃左右，因此氫氣壓縮的不正常運(yùn)行和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的故障都可能造成火災(zāi)、爆炸的潛在危險(xiǎn)。

??? b）TDI裝置中一氧化碳的火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類，在空氣中的爆炸極限為12.5％～～74.2％（V），一氧化碳造氣工序中，一旦一氧化碳泄漏，遇火源有可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。

??? c）液氯罐內(nèi)如有NSI3富集，有可能導(dǎo)致爆炸危險(xiǎn)。

??? 本裝置因工藝流程長(zhǎng)，設(shè)備多，輸送物料的泵也多，因物料性能不同選擇設(shè)備結(jié)構(gòu)和材質(zhì)都有差異，要防止因設(shè)計(jì)時(shí)選擇不當(dāng)，而造成生產(chǎn)系統(tǒng)失誤和供電供水系統(tǒng)的失控。任何監(jiān)控系統(tǒng)的失控，操作失誤和供電供水系統(tǒng)的事故，都有可能導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生。3安全控制措施與建議

??? 通過(guò)上述分析可知，TDI生產(chǎn)過(guò)程中存在的主要危險(xiǎn)為中毒、火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)等。以下僅列出防止中毒的主措施與建議：

??? （1）廠址選擇、光氣及光氣化生產(chǎn)裝置與周圍居民、工廠及公共設(shè)施的安全防護(hù)距離必須滿足《光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程》的要求。

??? （2）主體生產(chǎn)裝置根據(jù)工藝要求，不管采用敞開式或半敞開式建（構(gòu)）筑物，還是采用封閉式建（構(gòu)）筑物，都必須確保生產(chǎn)裝置安全和作業(yè)場(chǎng)所有害物質(zhì)的濃度符合安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。封閉式建（構(gòu)）物采用強(qiáng)制排風(fēng)；敞開式或半敞開式建（構(gòu)）筑物，采用軟管式局部排風(fēng)系統(tǒng)。

??? （3）采用先進(jìn)的工藝，光氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循本質(zhì)安全的原則，盡可能降低系統(tǒng)中光氣的儲(chǔ)存量和滯留量；優(yōu)化管線配置，降低含光氣管線連接長(zhǎng)度。盡可能選用相對(duì)安全的氣態(tài)光氣法進(jìn)行光氣化反應(yīng)的工藝流程，以下游生產(chǎn)所需的速率確定光氣生產(chǎn)量。光氣不液化，也不設(shè)其它的緩沖設(shè)備，當(dāng)光氣化、光氣回收或事故噴洗系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，安全聯(lián)鎖系統(tǒng)自動(dòng)停止氯和CO的進(jìn)料。

??? （4）設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)成能保證高度密閉性。

??? （5）凡含有光氣物料的壓力容器均按III類壓力容器的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收。

??? （6）光氣及光氣化裝置設(shè)置隔離操作室。裝置的控制室　應(yīng)設(shè)計(jì)集中正壓通風(fēng)，必須保證通風(fēng)空氣不污染，空氣吸氣口設(shè)計(jì)以活性炭或其它吸附劑為過(guò)濾介質(zhì)的過(guò)濾器。

??? （7）緊急情況下，系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分段隔離與排凈，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)在短時(shí)間內(nèi)的泄壓，排出的氣體直接進(jìn)入緊急分解系統(tǒng)。

??? （8）應(yīng)設(shè)置廢氣處理設(shè)施、軟管排風(fēng)設(shè)施及緊急情況下應(yīng)急事故破壞系統(tǒng)，應(yīng)急事故破壞系統(tǒng)的堿液循環(huán)系統(tǒng)保持不間斷運(yùn)行，排風(fēng)氣經(jīng)堿洗分解后排放大氣。

??? （9）對(duì)光氣等毒性大的物料應(yīng)設(shè)計(jì)相應(yīng)容量的備用貯槽和足夠容量的事故貯槽；生產(chǎn)系統(tǒng)不貯存或盡可能減少有害及危險(xiǎn)物料的貯存量。

??? （10）采用雙回路供電。

??? （11）設(shè)置可燃和有毒氣體報(bào)警系統(tǒng)，在可能逸出氯氣、光氣、一氧化碳等氣體的作業(yè)場(chǎng)所設(shè)有探測(cè)器，控制器設(shè)在控制室。

??? （12）在光氣合成、光氣化反應(yīng)和尾氣處理等危險(xiǎn)區(qū)域要做出明顯標(biāo)記，在容易看到的高處設(shè)置風(fēng)向標(biāo)、風(fēng)向監(jiān)測(cè)儀，以利于職工及其他人員在毒物泄漏等事故時(shí)辨識(shí)風(fēng)向，正確處置。

??? （13）設(shè)置氣體防護(hù)站，配備完整的氣體防護(hù)設(shè)施，負(fù)責(zé)氣體防護(hù)工作。建立救護(hù)組織機(jī)構(gòu)，配備專業(yè)醫(yī)務(wù)人員，定期對(duì)操作人員進(jìn)行有毒物質(zhì)中毒和急救常識(shí)的培訓(xùn)，各生產(chǎn)崗位應(yīng)配備常用急救藥品。

??? （14）除防護(hù)眼鏡、手套、防護(hù)鞋、工作服等一般防護(hù)器具外，光氣或光氣化生產(chǎn)車間還應(yīng)配備空氣呼吸器，操作人員配備防毒面具，在生產(chǎn)崗位配備沖洗噴淋設(shè)施和急救箱。

??? （15）從事TDI生產(chǎn)的作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)考核錄用，認(rèn)真培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。

??? （16）在危險(xiǎn)區(qū)域、要害崗位應(yīng)設(shè)警示牌，寫明危險(xiǎn)因素及重要注意事項(xiàng)。貯存光氣等有毒物料及易燃、易爆物料的設(shè)備、輸送管道及閥門開關(guān)的標(biāo)識(shí)要清楚。

??? （17）按照《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》GB18218-2000標(biāo)準(zhǔn)，屬于重大危險(xiǎn)源的，必須加強(qiáng)對(duì)重大危險(xiǎn)源的管理。