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安全管理網(wǎng)

液化石油氣(LPG)加氣站安全管理探討

  
評(píng)論: 更新日期:2011年03月07日

4 安全管理措施

  做好加氣站的安全管理工作,確保加氣站經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的正常開(kāi)展,光靠設(shè)備配置是不夠的,還必須根據(jù)加氣站的特點(diǎn),結(jié)合石化行業(yè)關(guān)于消防管理的有關(guān)規(guī)定,制訂一套切實(shí)可行的安全管理辦法和各項(xiàng)操作規(guī)程,并落實(shí)到崗到人,嚴(yán)格執(zhí)行,以有效地預(yù)防、控制和消除火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。作者在調(diào)研基礎(chǔ)上,參考了一些地方加氣站安全管理的有效做法,提出以下措施和辦法。
4.1 安全管理要求
  堅(jiān)持"安全第一,預(yù)防為主,全員動(dòng)員,綜合治理"方針,把安全工作放在加氣站各項(xiàng)工作的首位。
  強(qiáng)化員工的LPG知識(shí)和消防安全知識(shí)的培訓(xùn),了解燃?xì)庑阅芴攸c(diǎn),確立安全觀念,增強(qiáng)安全意識(shí)。
  結(jié)合工作實(shí)際,科學(xué)合理地制訂加氣站各崗位工作制度與操作規(guī)程建立防火安全責(zé)任制,分工明確,責(zé)任到人,對(duì)重點(diǎn)崗位、重要部位要定人負(fù)責(zé)管理。
  消防器材落實(shí)專人管理,定期檢驗(yàn)和保養(yǎng),并做好保養(yǎng)臺(tái)帳,確保消防器材處于完好狀態(tài)。
  定期開(kāi)展安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改,不留隱患。
  定期進(jìn)行安全演練,提高員工在突發(fā)情況下的應(yīng)變能力。
4.2 接卸液制度
  專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)整個(gè)卸液過(guò)程。引導(dǎo)槽車到指定位置后,由專人檢查車輛的手剎車、排氣管防火罩等設(shè)備是否完好,車輛是否掛檔,并審核車輛、駕駛員及押運(yùn)員的有效證件是否齊備。檢查供應(yīng)商出具的氣體質(zhì)量保證書(shū)(LPG應(yīng)符合SY 7548-1998的質(zhì)量要求)。
  檢查儲(chǔ)罐及槽車的溫度、壓力、液位是否在正常值內(nèi),一次儀表與二次儀表讀數(shù)是否一致,并根據(jù)液位顯示測(cè)算進(jìn)液數(shù)量。
  檢查氣、液相軟管是否完好及其截止閥是否關(guān)閉,接地線接地是否良好。
  完成全部檢查及手續(xù)后,由槽車押運(yùn)員接裝氣、液相軟管,并告知預(yù)測(cè)進(jìn)液數(shù)。
  軟管接裝完畢后,打開(kāi)卸液管上的氣、液管接口上的截止閥,再啟動(dòng)電動(dòng)按鈕。
  槽車司機(jī)接到指令后方可啟動(dòng)卸液泵,嚴(yán)格控制卸液泵的壓力在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)。卸液過(guò)程中槽車司機(jī)不得離開(kāi)駕駛室。
  檢查一次儀表讀數(shù),讀數(shù)大于80%時(shí)應(yīng)立即停止卸液泵工作。
  卸液過(guò)程中若發(fā)生嚴(yán)重泄漏,應(yīng)立即按下緊急關(guān)閉按鈕,并采取相應(yīng)應(yīng)急措施。
  停泵后,應(yīng)先關(guān)閉槽車上的截止閥,然后由專人負(fù)責(zé)關(guān)閉氣、液相軟管上的截止閥,切斷電源,并將卸液軟管復(fù)位。
  卸液結(jié)束后,應(yīng)再次檢查一、二次儀表讀數(shù)是否一致,做好記錄,并根據(jù)卸液前和卸液后的儀表讀數(shù)計(jì)算實(shí)收量,確認(rèn)與送液泵單相符方可簽收。
  完成接卸后,引導(dǎo)槽車安全出站。
  如遇以下情況應(yīng)暫停卸液:
(1) 加氣站附近有嚴(yán)重電閃雷擊;
(2) 卸液設(shè)備發(fā)生故障;
(3) 加氣站及周圍發(fā)生不能保證加氣安全和正常工作的事件。
4.3 加氣作業(yè)操作規(guī)程
  加氣員必須具備LPG知識(shí)及消防知識(shí),并應(yīng)持證上崗操作。
  加氣員在確認(rèn)進(jìn)站車輛內(nèi)無(wú)明火和炙熱物后方可引導(dǎo)車輛到指定位置。
  加氣車輛定位后,加氣員檢查發(fā)動(dòng)機(jī)是否熄火、車鑰匙是否拔下、手剎車是否剎住。
  對(duì)LPG改裝車輛,加氣前,加氣員應(yīng)要求駕駛員打開(kāi)車輛后蓋,檢查容器是否在使用期內(nèi)以及貼有規(guī)定的標(biāo)簽。通過(guò)看、聽(tīng)、嗅等方法檢驗(yàn)容器的液面計(jì)、閥門(mén)、配管是否有氣體泄漏或出現(xiàn)其他異常情況。對(duì)非改裝車輛,應(yīng)要求駕駛員配合做好上述工作。
  加氣員經(jīng)過(guò)檢查將加氣槍與車輛加氣口連接,確認(rèn)牢固。嚴(yán)禁加氣關(guān)相互纏交叉和纏繞在其他設(shè)備上。
  加氣員在加氣時(shí)要觀察流量及容器的標(biāo)尺,加氣量最大不得超過(guò)容容積的85%或規(guī)定的紅線。
  加氣作業(yè)中,嚴(yán)禁將氣槍交給顧客操作,禁止一人同時(shí)操作兩把氣槍,不得擅自離開(kāi)正在加氣的車輛。
  加氣過(guò)程中,加氣員應(yīng)監(jiān)督駕駛員不能使用毛刷清潔車輛或打開(kāi)發(fā)動(dòng)機(jī)前蓋修理車輛。
  加氣過(guò)程中發(fā)生氣體嚴(yán)重泄漏時(shí),加氣員應(yīng)立即關(guān)閉車輛其瓶閥,同時(shí)按下現(xiàn)場(chǎng)緊急關(guān)閉按鈕,把氣體泄漏量控制在最小范圍內(nèi)。
  加氣結(jié)束后,卸下并正確置好氣槍。讓駕駛員確認(rèn)加氣數(shù)量和金額,方可結(jié)算收款(券)。
  加氣必須分車進(jìn)行,各車之間不得連碼加氣。
  加氣區(qū)域禁止使用手機(jī)等移動(dòng)通訊設(shè)備。
如遇以下情況應(yīng)暫停加氣:
(1) 加氣站附近有嚴(yán)重電閃雷擊;
(2) 加氣機(jī)計(jì)量器發(fā)生故障,不能正確計(jì)量;
(3) 加氣站及周圍發(fā)生不能保證加氣安全和正常工作的事件。
4.4 急措施
  為了切實(shí)做好"預(yù)防為主,防消結(jié)合"工作,確保加氣站經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的正常進(jìn)行,并及時(shí)處理可能發(fā)生的突然事件,加氣站應(yīng)制訂應(yīng)急措施。
4.4.1 停電
  加氣站一旦發(fā)生停電,應(yīng)立即開(kāi)啟應(yīng)急燈檢查各重點(diǎn)部位。
  關(guān)閉各類電器開(kāi)關(guān)、閘刀,以防突然來(lái)電損壞電器設(shè)備,并及時(shí)向上級(jí)主管部門(mén)報(bào)告。
  查清停電原因,記錄停電時(shí)間和來(lái)電時(shí)間。如屬站內(nèi)線路故障,主管部門(mén)接報(bào)后,要立即組織人員搶修。
4.4.2 漏氣
  站內(nèi)如發(fā)生管網(wǎng)漏氣,首先要切斷最接近漏氣部位的兩端。門(mén),用肥皂或濕布堵住漏氣處,通知搶修單位如果泄漏量較大,應(yīng)立即按下緊急按鈕,切斷全站電源,停止一切工作,做好人員和外來(lái)車輛的疏散工作。
  如在卸液過(guò)程中,突然發(fā)生管子爆裂、液化石油氣大量外泄,應(yīng)立即關(guān)閉槽車和卸液裝置的氣管和液相管,槽車立即停泵,分別用惰性氣體吹掃和消防水沖淋地面積液。必要時(shí)應(yīng)迅速報(bào)?quot;119",同時(shí)搶搶修單位和上級(jí)部門(mén)。
4.4.3 一般火災(zāi)
  員工要熟悉站內(nèi)消防設(shè)施的位置,掌握消防器材的使用方法,要有自我保護(hù)和保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)的安全意識(shí)。
站內(nèi)一旦發(fā)生火警,立即撥打"119",站長(zhǎng)應(yīng)迅速組織員工進(jìn)行撲救,切斷電源,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),同時(shí)報(bào)上級(jí)主管部門(mén)。
??? 站內(nèi)若發(fā)生其他意外情況,員工不要驚慌失措,要沉著應(yīng)對(duì),以免誤時(shí)誤事。平時(shí)要熟知火警、報(bào)警電話,掌握?qǐng)?bào)警裝置的使用方法。

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