??????? （1）指揮員、操作工、安全巡視員各就其位。開動液壓系統(tǒng)，取出前支腿銷子，將前支腿收回，使架橋機成懸臂狀態(tài)；
??????? （2）操作工按下主開關(guān)，踩響電鈴通知有關(guān)人員。指揮員確認一切就緒，發(fā)出整機前進指令；
??????? （3）操作工復述前進命令，按下大車前進開關(guān)，架橋機懸臂前進。安全巡視員緊盯驅(qū)動小車的運動位置，確認正常運行；
??????? （4）當前支腿即將抵達預定位置時，副指揮員應提前2－3秒鐘發(fā)出停機命令，便于操作工有充分的操作時間。如果停機時架橋機未到位，可點動前進，指揮員應確認點動距離，兩次點動應間隔10秒以上；
??????? （5）架橋機縱向到位后，伸出前支腿油缸，在枕木上支撐，用銷子將前支腿固定；
??????? （6）用天車將橫移軌道送至前橋墩上，鋪設(shè)完畢后，將前驅(qū)動小車落在橫移軌道上；
??????? （7）起升中后部液壓缸，使中后驅(qū)動小車懸空，迅速鋪設(shè)中后橫移軌道，改變中后小車運動方向，使其落在軌道上，架橋機成橫移狀態(tài)；
??????? （8）檢查橫移軌距，架橋機作空車橫移試驗兩次以上。
??????? 5.3.4、架梁作業(yè)安全操作程序：
??????? （1）將梁運至架橋機中后部，輔助人員用鋼絲繩將梁捆綁牢固。前天車將吊鉤放下，將梁提升至高于中間門架15厘米，一號天車拖動梁體前進，使梁后部進入架橋機內(nèi)，用二號天車將梁后部提起，保持相同高度；
??????? （2）操作工將天車同步開關(guān)打開，按下啟動按鈕，兩天車同步前進。前進過程中無特殊情況嚴禁停機；
??????? （3）當梁體到達規(guī)定位置，指揮員果斷下令停機，操作工迅速按下停機按鈕，并拉下刀開關(guān)；
??????? （4）同時啟動卷揚機將梁落至離橋墩10厘米高度，前后未達到同一高度時，可分別下降吊鉤?？v向距離未到位時，可點動天車前進或后退，使其達到規(guī)定位置；
??????? （5）指揮員確認有關(guān)人員就位，準備工作完成后，發(fā)出整機橫移命令，將梁送至規(guī)定位置。整機橫移到位前0.3米時，指揮員下令停機，作點動橫移，使梁逐步就位；
??????? （6）當架設(shè)邊梁時，離規(guī)定位置3米時應換為液壓缸起吊邊梁。邊梁即將到位時，指揮員和操作工應加倍小心，點動距離要小，橫移軌道邊緣處必須安裝楔鐵；
??????? （7）梁體即將就位時，為防止碰撞，應在梁體中間放入厚度適宜的泡沫板或軟木板，以緩解沖擊力；
??????? （8）當梁體前后左右距離都符合要求時，指揮員下令落梁。輔助人員拆除吊具和鋼絲繩，架橋機回到中間位置準備架設(shè)下一片梁。
??????? 5.3.5、架梁作業(yè)安全注意事項：
??????? （1）嚴禁任何誤操作。特別是懸臂前進和架設(shè)邊梁時，不允許有絲毫失誤。指揮員發(fā)出的命令應準確、清楚，操作工在操作前應復述命令，確認按鈕。聽到警告要立即拉下緊急停機開關(guān)；
??????? （2）懸臂前必須檢查高強度螺栓有無松動，前進時要密切觀察中間珩架梁法蘭盤有無變形和裂痕，聽到異響應立即停機或后退；
??????? （3）懸臂前進或吊梁作業(yè)時，無特殊情況中途嚴禁停機。盡量少使用點動，每次點動間隔應在10秒鐘以上；
??????? （4）安全巡視員應經(jīng)常檢查吊梁鋼絲繩有無損傷，若斷絲數(shù)超過鋼絲總數(shù)的3%時，應更換新鋼絲繩；
??????? （5）架橋機工作過程中，安全巡視員負責軌道楔鐵的安裝和拆除，不得有誤；
??????? （6）操作工在工作期間應嚴格堅守工作崗位，需要離開控制室時，應向指揮員報告，并拉下電閘，鎖好門。嚴禁非操作人員進入控制室；
??????? （7）在啟動液壓系統(tǒng)時，操作工應注意觀察液壓表，本機液壓系統(tǒng)壓力不準超過21Mpa，有異常情況應停機檢查。液壓油面低于三分之二時應當及時補充；
??????? （8）架橋機運動時，所有在運動范圍內(nèi)的人員都必須保持站立姿勢，嚴禁坐臥，非本機人員應站立在工作范圍10米以外。嚴禁在起吊的梁體上站人；
??????? （9）架橋機在雨、雪、大霧、大風天氣、夜晚以及其它不適宜的氣候條件下，應停止架梁作業(yè)；
??????? （10） 架橋機出現(xiàn)故障時應及時維修，嚴禁帶故障作業(yè)。
??????? (11)架橋機作業(yè)人員均應進行安全教育培訓和體檢，嚴禁有高血壓、恐高癥的人員上崗作業(yè)，作業(yè)時要佩戴安全帽、安全帶、手套等必要的安全防護用品。支座安裝時制作掛籃，人員有可靠的防墜落措施，不得懸空作業(yè)。
??????? （12）、已架好的梁作支撐，防止傾覆；整孔架完后應按照質(zhì)量檢驗評定標準對梁板安裝質(zhì)量進行檢驗，合格后立即連接橫隔板，形成整體；并在橋梁兩邊鋼管搭設(shè)防護欄桿，外掛密目安全網(wǎng)封閉；架橋上作業(yè)時橋下不準人員活動，在第四跨跨越鄉(xiāng)村道路處兩邊設(shè)立警示牌并派人值班，架梁時嚴禁人員通過；對于有人員活動的地方施工雜物嚴禁拋撒，梁板叢向濕接縫用用安全平網(wǎng)或木板進行封閉。
??????? 5.4 架橋機維護保養(yǎng)
??????? 5.4.1日常檢修保養(yǎng)：
??????? （1）每日工作前，安全巡視員應做例行檢查，檢查內(nèi)容是：高強度螺栓有無松動斷裂；珩架梁法蘭盤有無裂痕、間隙是否正常；鋼絲繩有無斷絲和繩卡松動現(xiàn)象；吊具有無損傷及裂痕；液壓系統(tǒng)和減速器有無漏油及其它故障。
??????? （2）電工仔細檢查線路連接情況和電器執(zhí)行元件工作情況。
??????? （3）安全巡視員應利用工作間隙隨時檢查驅(qū)動小車工作情況，有無裂痕及輪軸過熱現(xiàn)象；檢查各運動部件是否正常，卷揚機制動是否可靠，有無脫瓦現(xiàn)象。
??????? 5.4.2定期保養(yǎng)：
??????? 每周進行下列保養(yǎng)項目：檢修卷揚機閘瓦；給驅(qū)動小車、滑輪組加注
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??????? 潤滑油脂；清洗液壓油濾清器；檢查交流接觸器、電流繼電器、熱繼電器元件；清潔電機及控制室、液壓系統(tǒng)等。
??????? 5.5架橋機拆卸
??????? 1、架橋機架梁完畢后，應鋪設(shè)軌道，將架橋機開到橋頭處，實施拆卸作業(yè)。
??????? 2、拆卸現(xiàn)場應封閉，嚴禁無關(guān)人員進入。進入拆卸現(xiàn)場的工作人員必須戴安全帽，穿防護鞋，在珩架梁以上作業(yè)的人員必須系好安全帶。
??????? 3、拆卸前電工應對各條電纜、電線進行標識。機組人員應對液壓管件、油缸以及其它需要標識的部件進行標識，以方便拆卸和下次裝配。
??????? 4、拆卸作業(yè)由架橋負責人和技術(shù)人員組織指揮，依照裝配的相反順序進行。
??????? 5、拆卸珩架梁時要用枕木垛支撐，枕木垛搭建要牢固可靠。
??????? 6、遇有暫時拆卸不動的螺栓時，應用柴油浸潤后拆卸，不準強力擊打或用火焰加熱后強行拆卸。用火焰加熱后拆卸的高強度螺栓必須報廢，不準繼續(xù)使用。
??????? 7、拆下的零部件要進行保養(yǎng)處理，分類存放，液壓管件的接口要進行密封處理。
??????? 5.6用電管理
??????? 架橋機用電設(shè)置專門的分配電箱，不與其它設(shè)備共用，配電按照“一機一閘一漏電保護”的原則進行，配電箱底盒接地，移動配電箱安裝穩(wěn)固，距離地面不小于60cm；移動電線全部采用銅芯電纜，其它電線架空，埋地要穿管和標記；電線與鐵質(zhì)構(gòu)件相連時要做絕緣處理；所有電器設(shè)備開關(guān)均采用按鈕開關(guān)，嚴禁使用倒順開關(guān)。
??????? 6.配套管理措施
??????? 項目部在架梁作業(yè)期間要編制現(xiàn)場觸電、高空墜落、物體打擊事故應急處置預案，并組織演練，防范事故發(fā)生。
??????? 7.起止日期
??????? 本管理方案自架橋機架梁作業(yè)之日起，至架梁施工完畢之日止。
??????? 8.資源配置
??????? 由架橋機組及有關(guān)部門根據(jù)架梁工程的需要，做好資源配備計劃報財務部門備案，實行?？顚Ｓ谩?br /> ???????