?2、設(shè)備管理和保養(yǎng)

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（1）制度執(zhí)行

①設(shè)備開機(jī)前每日點(diǎn)檢制度在密切督導(dǎo)下執(zhí)行較好，目前正常在用設(shè)備中6臺(tái)卡切機(jī)、2臺(tái)全自動(dòng)裱膠機(jī)、全自動(dòng)包裝機(jī)和恒溫收縮機(jī)等13臺(tái)套正常頻繁開機(jī)的設(shè)備的點(diǎn)檢表落實(shí)很好，而且實(shí)際表載項(xiàng)目包括清潔、潤滑等，執(zhí)行情況基本到位，主要設(shè)備狀態(tài)趨好。

②因?yàn)樵O(shè)備標(biāo)簽有一部分脫落，被品管驗(yàn)廠環(huán)節(jié)提出整改，故對(duì)所有在用設(shè)備重新制作了設(shè)備標(biāo)簽（打印紙覆蓋透明膠帶）。

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表2-1：車間現(xiàn)場設(shè)備一覽表

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③設(shè)備保養(yǎng)按制度執(zhí)行，年度保養(yǎng)計(jì)劃、月度保養(yǎng)表等資料齊備。除開機(jī)當(dāng)天日常保養(yǎng)外，裱貼機(jī)組每月四次、包裝機(jī)組和卡切機(jī)等每月一次集中全面清潔、加油、緊固等保養(yǎng)措施有效地被監(jiān)督執(zhí)行或部分直接執(zhí)行。

④設(shè)備檢修均填寫設(shè)備檢修單，資料記錄完整，詳細(xì)情況見后述“設(shè)備維修”。

⑤低壓配電柜和各區(qū)域骨干配電箱被全面納入巡檢制度。

⑥配電房專人管理制度被強(qiáng)化并很好落實(shí)。非電氣人員單獨(dú)進(jìn)入配電房情況被基本杜絕。

⑦為強(qiáng)化設(shè)備每日點(diǎn)檢和安全交底制度，將設(shè)備點(diǎn)檢表與生產(chǎn)報(bào)表掛鉤，杜絕不做點(diǎn)檢表即開機(jī)的個(gè)別現(xiàn)象。

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（2）設(shè)備保養(yǎng)與基礎(chǔ)強(qiáng)化

①出于安全性能、設(shè)備狀態(tài)、現(xiàn)場環(huán)境管理的綜合需要，對(duì)生產(chǎn)、生活設(shè)備進(jìn)行了一些硬件方面的補(bǔ)丁性改進(jìn)，詳情已如前述安全章1、（2）、⑤—⑩所述。

②對(duì)所有正常頻繁開機(jī)的13臺(tái)套主要在用設(shè)備，和部分零星使用的設(shè)備，安裝了鉚釘掛鉤，配置透明文件袋統(tǒng)一懸掛，建立設(shè)備現(xiàn)場保養(yǎng)維修檔案。

③全自動(dòng)裱貼機(jī)加裝正規(guī)的怠速按鈕和線路，替換飛跨拉接的臨時(shí)拉繩。此理念推及所有設(shè)備，不允許機(jī)身有不必要的綁扎、亂掛、缺損等臨時(shí)性非正規(guī)行為，盡力保持設(shè)備出廠外觀和狀態(tài)。

④根據(jù)安排，對(duì)全自動(dòng)裱貼機(jī)做了限速（80P/min）處理。

⑤配合品管審驗(yàn)的需要，為全自動(dòng)裱貼機(jī)設(shè)計(jì)、訂制了全不銹鋼膠水防蠅罩。

⑥B車間動(dòng)力電源線路、1個(gè)主電箱6個(gè)分電箱、壓縮氣供氣管道等，預(yù)算、備料、施工組織、檢查驗(yàn)收、后續(xù)完善、回路標(biāo)識(shí)等事宜。

⑦B車間設(shè)備布局安裝。包括全自動(dòng)包裝機(jī)組、手動(dòng)包裝機(jī)組、小裱膠機(jī)等移位擺放、電氣配套、試機(jī)調(diào)整。

⑧A車間新裱膠機(jī)到廠擺位安裝、水電氣安裝配套、試機(jī)投產(chǎn)、調(diào)試培訓(xùn)、交接驗(yàn)收等。

⑨舊裱膠機(jī)首次全面更換5臺(tái)減速機(jī)機(jī)油、新裱膠機(jī)減速機(jī)首次全面注油。

⑩小裱膠機(jī)皮帶輸送架截短改裝。

?叉車首次全面換油保養(yǎng)、轉(zhuǎn)向輪外胎換新、胎壓問題核查等。

?2#空壓機(jī)更換空氣濾芯、更換機(jī)油。

?1#裱膠機(jī)完成卡紙對(duì)位機(jī)構(gòu)拆卸清潔、保養(yǎng)、組裝及其它常規(guī)保養(yǎng)，并已拆下糊輪二次送修（上次未維修到位，因生產(chǎn)任務(wù)原因提前裝機(jī)使用）。目前該機(jī)正處于停機(jī)保養(yǎng)中。

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（3）工具零備件整備

①對(duì)散落放置的各機(jī)位常備工具進(jìn)行了兩次收集整理，第一次是為了環(huán)境整潔安全的需要，第二次則進(jìn)行了統(tǒng)一整備補(bǔ)齊，裝箱放置，專人保管。

②除接收有移交記錄的重要工具零備件外，從雜物間幾個(gè)霉?fàn)€的貨架里收集出相當(dāng)數(shù)量的常規(guī)機(jī)械和電氣配件，將他們移出存放在車間新購鐵皮柜里。

③新購了部分需要補(bǔ)充的工具和零備件。

④對(duì)分幾處存放、極其混亂的所有集中保管的工具、零備件，分三次進(jìn)行了分類整理，集中鎖存。

⑤對(duì)各機(jī)位常規(guī)工具進(jìn)行了清點(diǎn)、補(bǔ)發(fā)、登記；

??? ⑥鑒于生產(chǎn)高峰期全自動(dòng)裱膠機(jī)和包裝機(jī)故障頻發(fā)，為預(yù)防停機(jī)，適時(shí)對(duì)相關(guān)專用配件進(jìn)行了部分增補(bǔ)整備。

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（1）電氣維修

①門衛(wèi)辦公區(qū)主電纜在沉降的電纜溝內(nèi)損壞，無法正常供電，因與進(jìn)戶10KV高壓電纜并行且被深陷其中，不宜大肆開挖。為此進(jìn)行了故障點(diǎn)分段排查，在縮小到20米長度范圍內(nèi)之后，對(duì)故障線段進(jìn)行了更換，并對(duì)接頭做防水密封的特殊處理?，F(xiàn)正值雨季，運(yùn)行正常，初步證明處理比較成功。節(jié)省了全部換線的材料費(fèi)和人工開挖的大量工時(shí)，尤其是避免了此處施工過程中的不必要的安全隱患。臨時(shí)拉接的供電線路得以及時(shí)拆除。

②低壓室萬能斷路器帶故障運(yùn)行，經(jīng)常自行跳閘，不能電動(dòng)分合閘，噪音很大。對(duì)此進(jìn)行了換新，運(yùn)行恢復(fù)正常。因供貨方安裝費(fèi)用要價(jià)較高，選擇了自行安裝。

③低壓柜內(nèi)新裝小容量（63A）出線斷路器2只，一只換接辦公區(qū)干線（6平方毫米），替代原有過大（容量為200A）、起不到線路保護(hù)作用的斷路器，一只備用；同時(shí)對(duì)方圓廠和宿舍樓合用一個(gè)回路斷路器的情況進(jìn)行了分接，各自分開互不干擾。低壓柜配置趨于合理，故障隱患排除。

④電容補(bǔ)償柜內(nèi)2#回路連接線燒毀已久，予以維修。

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（2）生產(chǎn)設(shè)備維修

??? 上半年一季度以原始遺留故障處理較多，二季度隨著產(chǎn)量的增加故障率升高，全部妥善處理，無遺留疑難故障，除舊裱膠機(jī)（1#機(jī)）糊輪磨損導(dǎo)致膠水耗用量增大，根據(jù)生產(chǎn)安排停機(jī)送修外，無故障導(dǎo)致停產(chǎn)情況發(fā)生。

①全自動(dòng)包裝機(jī)橫切封口一邊不嚴(yán)，采取加墊高溫布、調(diào)工藝參數(shù)、檢修橫切刀口、咨詢廠家等多種措施不能解決，經(jīng)仔細(xì)觀察發(fā)現(xiàn)系上、下刀架一邊的隱藏在機(jī)架內(nèi)的驅(qū)動(dòng)搖臂松脫，原因?yàn)殇N鍵蓋螺絲斷裂、脫落導(dǎo)致銷鍵滑出，搖臂失去驅(qū)動(dòng)力，而使單邊刀口剪切力缺失。將銷鍵安裝復(fù)位后故障排除。已將斷裂螺絲拔出，裝配至出廠原樣。

②全自動(dòng)包裝機(jī)縱向封口起始部位裂口、密封不嚴(yán)，對(duì)縱封組件全面檢修保養(yǎng)，拆卸縱封刀清潔打磨外加對(duì)隱蔽的上下皮帶張緊裝置加油潤滑和高度調(diào)整，故障排除。二季度對(duì)該機(jī)縱封刀予以拆除換新，封切效果穩(wěn)定良好。

③全自動(dòng)包裝機(jī)進(jìn)料皮帶持續(xù)跑偏，經(jīng)過多次仔細(xì)調(diào)整張緊輥仍然無效。經(jīng)拆卸進(jìn)料驅(qū)動(dòng)減速機(jī)和驅(qū)動(dòng)輥、張緊輥全面檢查，并微調(diào)驅(qū)動(dòng)輥軸向位置，同時(shí)重新裝配和微調(diào)張緊輥調(diào)節(jié)組件等系列措施后，故障排除，運(yùn)行穩(wěn)定。

④全自動(dòng)卡紙對(duì)裱機(jī)（1#裱膠機(jī)）送紙位漂移，經(jīng)操作組多次常規(guī)調(diào)整卡對(duì)位置仍不解決問題。經(jīng)過咨詢廠家并仔細(xì)觀察查找，發(fā)現(xiàn)系下送紙半圓壓輪位置持續(xù)滑移導(dǎo)致，指導(dǎo)操作人員逐級(jí)檢查動(dòng)力傳動(dòng)路線，直至找到半圓輪驅(qū)動(dòng)軸聯(lián)軸螺絲松動(dòng)，壓緊后再次調(diào)對(duì)，故障排除。