作為控制設(shè)備事業(yè)部裝配試驗工段的負責人；我在8月16日專門組織工段人員對《民用核安全設(shè)備質(zhì)量管理經(jīng)驗反饋材料匯編》進行了相關(guān)學習和培訓。
        通過前期講解前備課以及給大家講解培訓對我也受益匪淺。首先我認為核電生產(chǎn)質(zhì)量管理最重要的就是領(lǐng)導層重視；并且要認真細心確保核質(zhì)保體系建設(shè)各項工作有部署、有落實、有檢查、有督促。這樣基層看見領(lǐng)導重視；各個基層也會重視起來層層重視層層把關(guān)；出現(xiàn)問題的幾率就會大幅降低。
        其次我認為只有加強核電安全質(zhì)量和工藝流程培訓工作；才能剛好的防患于未然；很多時候基層忙于生產(chǎn)；顧不上學習培訓所以最終出現(xiàn)問題也是必然的。核電質(zhì)量管理培訓是提升內(nèi)部管理水平，提高工作質(zhì)量的手段，杜絕形式主義的實際案例培訓才能使職工更好的理解這些問題；更加重視與理解。在生產(chǎn)過程中由于生產(chǎn)現(xiàn)場忙的時候，嚴格按著核電工藝流程步驟操作；個別職工常常會覺得有些來回麻煩或是死板，極個別人就耍小聰明就不按規(guī)程制度或工藝流程執(zhí)行，擅自將幾項操作內(nèi)容自行合并操作。這明顯違反了“四個凡事” 原則；工段通過日常巡檢發(fā)現(xiàn)問題后嚴格叫停；責令職工作檢討；同時教育出現(xiàn)問題的職工深刻意識到這樣做可能帶來的不良后果和影響，不要圖一時方便，為產(chǎn)品質(zhì)量留下禍根。我們要做的是，不管什么情況下，核電生產(chǎn)和管理人員都應(yīng)協(xié)同合作，做好日產(chǎn)工作與檢查，嚴格按照規(guī)定流程和注意事項工作，這樣才能避免類似反饋材料中出現(xiàn)的典型問題。
        另外，我深刻意識到保質(zhì)保量完成每個工藝環(huán)節(jié)對于確保核電質(zhì)量的重要性，以后要對職工加強教育；要杜絕他們在工作中“省了這么小的事兒沒什么”的心理。我們工段要聯(lián)合工藝人員加強職工對生產(chǎn)工藝的了解；要深知每個工藝環(huán)節(jié)都有它存在的必要性，不要因為自己不懂其中的原理，就忽略其重要性，切莫讓自己的“無知”鑄成大錯。就拿我們首次生產(chǎn)三門核電油水集裝時；裝配用不銹鋼螺栓未涂固體潤滑膏事件來說，在給螺栓打力矩時，由于沒有按要求涂抹固體潤滑膏，就會造成螺紋旋合處的動摩擦因數(shù)過大，那么我們在自檢打完力矩后，螺栓預緊力是達不到設(shè)計要求的。質(zhì)量也就大打折扣，還很有可能引發(fā)安全事故。所以所有螺栓都需要按照要求拆下重新涂抹固體潤滑膏。因此說，每道工序都有它存在的實際意義，我們在工作中要做的，就是學習和理解工藝流程中每個環(huán)節(jié)的理論意義，只有真正懂得了為什么這么做，才能真正主動嚴格按著工藝流程走，更好的完成每道工序，確保核電質(zhì)量越干越好。