為保護食品生產(chǎn)和供應過程,防止產(chǎn)品遭受有毒有害物質
的蓄意污染,根據(jù)《食品防護計劃建立與實施指南 食品生產(chǎn)企業(yè)》征求意見,并結合本公司的實際情況制定食品防護計劃。食品防護計劃適用于XXXX水產(chǎn)有限公司的生產(chǎn)和服務,供本企業(yè)內部使用,也可用于認證和合同的目的,作為向顧客、第三方評審,證明本企業(yè)食品防護體系存在的證據(jù)。
姓名 | 性別 | 職務 | 組內職務 | 職責 | 聯(lián)系電話 |
XXX | 男 | 總經(jīng)理 | 組長 | 防護體系全面運行 | ? |
XXX | 男 | 副總經(jīng)理 | 副組長 | 人員控制 | ? |
XXX | 男 | 廠長 | 組員 | 防護體系具體實施及日常運轉 | ? |
XX | 男 | 設備動力科長 | 組員 | 技術設備的運轉 | ? |
XXX | 女 | 車間主任 | 組員 | 生產(chǎn)現(xiàn)場控制 | ? |
XXX | 女 | 質檢員 | 組員 | 原輔料等來源、運輸及儲存控制 | ? |
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3.1本計劃由總經(jīng)理批準頒布,自批準的實施日期開始運行。
3.2計劃分“受控”以及“非受控”兩種方式。只有“受控”的文件在修改時才予以更新。本企業(yè)內部只允許使用受控文本。
3.3本計劃管理的所有相關事宜均由品保部統(tǒng)一負責。未經(jīng)經(jīng)理批準,任何人不得將本計劃提供給企業(yè)以外人員。計劃持有者調離工作崗位時,應將計劃交還品保部辦理核收登記。
3.4計劃持有者應妥善保管,不得損壞、丟失、隨意涂抹。
3.5使用期間,如有修改建議,各部門負責人應匯總意見,及時反饋到品保部。
3.6品保部至少每年一次或當工藝有所改變的時候,對計劃進行審核并進行修訂。某些條件的改變也可能需要修訂計劃,如添加新的生產(chǎn)線、更換供應商、將生產(chǎn)過程外包、使用新工藝等等。
3.7本計劃的發(fā)放、回收、修改、作廢依據(jù)本企業(yè)《文件控制程序》執(zhí)行。
3.8至少每季度進行一次演練以驗證計劃的有效性。
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4.1工廠在建筑物外部有哪些適當?shù)氖称贩雷o措施?
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? | 是 | 否 | 不適用 |
廠區(qū)能否確保阻止未經(jīng)許可人員的進入(例如:通過鎖住的護欄、大門或者入口/出口通道)? | 是 | ? | ? |
在夜晚/清晨建筑物外面是否有足夠的光線對工廠進行適當?shù)谋O(jiān)控? | 是 | ? | ? |
緊急出口是否有自動上鎖的大門和/或警報器? | 是 | ? | ? |
????? 4.2以下包括鎖、封條、傳感器等裝置能否確保在不經(jīng)人看守的情況下(如下班后/周末)防止未經(jīng)許可人員的進入? | |||
? | 是 | 否 | 不適用 |
外部通道和大門 | 是 | ? | ? |
窗戶 | 是 | ? | ? |
房頂?shù)拈_口 | ? | ? | 不適用 |
通風口 | 是 | ? | ? |
拖車(卡車) | 是 | ? | ? |
蓄水池/豎井 | 是 | ? | ? |
???? 4.3 工廠是否對進入或暫停在工廠的人和/或車輛有食品防護程序? | |||
? | 是 | 否 | 不適用 |
? 是否所有的車輛都經(jīng)過一個受控的或者被監(jiān)視的入口? | ? ? 是 ? | ? | ? |
? 員工的車輛或公司的車輛是否和其他車輛區(qū)分? | ? 是 | ? | ? |
? 參觀者/客人的車輛是否授權、區(qū)分? | ? 是 | ? | ? |
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? 5.1在企業(yè)內部是否有食品防護措施?
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? ? | 是 | 否 | 不適用 |
在工廠內部是否有緊急照明系統(tǒng) | 是 | ? | ? |
工廠是否有監(jiān)視安全的攝像機(閉路電視)? | 是 | ? | ? |
工廠是否有定期檢測的緊急報警系統(tǒng)? | 是 | ? | ? |
控制緊急報警系統(tǒng)裝置的位置是否有明顯標識? | 是 | ? | ? |
所有受限區(qū)(被授權的員工才能進入的區(qū)域)是否有明顯標識 | 是 | ? | ? |
是否參觀者、客人和其他非雇員(例如代理商、卡車司機)被限制在非產(chǎn)品區(qū)域,除非有授權員工的陪同才能進入其他區(qū)域? | 是 | ? | ? |
當?shù)貓?zhí)法機構(包括消防部門)是否有工廠的布局圖/設計圖最新版本? | 是 | ? | ? |
是否有適當?shù)臋z查廁所、維修室、個人儲物柜和儲存區(qū)域以排除可疑包裹的程序 | 是 | ? | ? |
是否有適當?shù)臋z查廁所、維修室、個人儲物柜和儲存區(qū)域以排除可疑包裹的程序? | 是 | ? | ? |
是否定期盤點潛在的危險性工器具(如金屬)的數(shù)量? | 是 | ? | ? |
是否定期盤點工廠中安全/敏感區(qū)域的鑰匙的數(shù)量? | 是 | ? | ? |
5.2以下系統(tǒng)的控制是否限制了未授權人的進入(例如通過帶鎖的通道/大門,或者僅限于授予授權人員的進入)? | |||
? | 是 | 否 | 不適用 |
加熱、通風系統(tǒng)? | 是 | ? | ? |
??? 供水系統(tǒng)? | 是 | ? | ? |
供電系統(tǒng)? | 是 | ? | ? |
消毒系統(tǒng)? | 是 | ? | ? |
現(xiàn)場清潔系統(tǒng)(CIP)或者是其他化學品集中使用系統(tǒng)? | ? 是 | ? | ? |
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5.3工廠是否現(xiàn)場收集并分析樣品的微生物、化學和物理的危害?
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是
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否
5.4工廠是否使用計算機系統(tǒng)來監(jiān)控加工過程?
是
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否
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6.1工廠的原料清洗加工過程采用了以下哪些食品防護程序?
? | 是 | ? 否 | ?????? 不適用 |
是否原料清洗加工/生產(chǎn)區(qū)域僅限于企業(yè)經(jīng)過培訓的員工和官方檢查人員進入? | 是 | ? | ? |
原料清洗加工/生產(chǎn)過程及生產(chǎn)流水線是否得到監(jiān)控以確保其完整性? | 是 | ? | ? |
產(chǎn)品的包裝使用前是否檢查符合國家質量監(jiān)督局的標準? | 是 | ? | ? |
是否限制接近廠內放射性的設備和物質? | ? | ? | 不適用 |
所保持的記錄是否能夠便于向前追溯到原料的供應商? | 是 | ? | ? |
所保持的記錄是否能夠便于向后追溯到終產(chǎn)品的買主? | 是 | ? | ? |
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7.1工廠的儲存區(qū)域采用了下列哪些食品防護程序?
? | 是 | 否 | 不適用 |
是否僅限于授權員工出入原料儲存區(qū)域? | ? | 否 | ? |
是否有原料儲藏區(qū)域出入的日常記錄? | 是 | ? | ? |
是否僅限于授權員工出入產(chǎn)品生產(chǎn)加工、存儲的區(qū)域? | ? | 否 | ? |
是否有產(chǎn)品生產(chǎn)加工、存儲區(qū)域出入的日常記錄? | 是 | ? | ? |
是否僅限于授權員工出入成品儲藏的區(qū)域? | ? | 否 | ? |
是否僅限于授權員工的出入外部儲藏設施? | ? | 否 | ? |
是否對儲存設施進行定期安全檢查? | 是 | ? | ? |
是否保存了設施安全檢查結果的記錄? | 是 | ? | ? |
是否定期核對限用原料的庫存清單與實際使用量的一致性? | 是 | ? | ? |
是否定期核對產(chǎn)品庫存清單與實際庫存的一致性? | 是 | ? | ? |
7.2工廠的有害物質/化學品(例如工業(yè)化學品、清潔用品、消毒殺菌劑、消毒劑)采用了下列哪些食品防護程序? | |||
? | 是 | 否 | 不適用 |
是否僅限于指定員工出入工廠有害物質/化學品(例如工業(yè)化學品、清潔用品、消毒殺菌劑、消毒劑)的儲藏區(qū)域? | ? | ? 否 | ? |
是否保存工廠有害物質/化學品的定期盤存記錄? | ? 是 | ? | ? |
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是否能夠迅速的檢查出有害物質/化學品在日志清單上的差異不符? | 是 | ? | ? |
有害物質/化學品的存放區(qū)域是否根據(jù)國家和當?shù)亟ㄖ?guī)定進行建造和安全通風? | 是 | ? | ? |
是否有接受和安全儲存有害化學品的適當程序 | 是 | ? | ? |
是否有控制有害化學品處理的適當程序? | 是 | ? | ? |
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