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軌道交通工程質(zhì)量、安全、文明施工管理工作計劃

  
評論: 更新日期:2015年04月07日

針對本標(biāo)段高架工程為主這一工程特點(diǎn),以及施工現(xiàn)場所處周邊環(huán)境現(xiàn)狀,我部擬在本年度質(zhì)量、安全、文明施工管理做如下工作計劃:
??????? 一、質(zhì)量管理方面
??????? 在總體管理目標(biāo)方面,我部將嚴(yán)格xxxxxx管理辦法,滿足設(shè)計圖中所規(guī)定的技術(shù)要求,滿足質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),確保本工程質(zhì)量驗(yàn)收一次合格,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)獎。
??????? 進(jìn)場材料嚴(yán)格按xxxxx集團(tuán)有關(guān)的材料管理辦法執(zhí)行,主要材料由項(xiàng)目部、業(yè)主總監(jiān)辦實(shí)行考察認(rèn)可管理制度,實(shí)行“市場準(zhǔn)入制”管理。進(jìn)場材料必須對材料外觀及各種質(zhì)保資料進(jìn)行檢查,凡不符合要求的材料一律不得申請監(jiān)理抽檢、入庫,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即清除出工地,并查明原因報上級部門備查。
??????? 考慮到本工程的特殊性,我項(xiàng)目部將著重加強(qiáng)區(qū)間高架的清水砼控制,對于本工程外露橋梁結(jié)構(gòu)混凝土面都必須達(dá)到清水混凝土效果,包括立柱、蓋梁、現(xiàn)澆箱梁等,要求采取嚴(yán)格控制混凝土原材料質(zhì)量、配合比及精心設(shè)計定型模板體系、選用優(yōu)質(zhì)脫模劑等手段確保達(dá)到清水混凝土的效果。故對原材料選擇、模板使用、拌站的交底、專業(yè)隊(duì)伍的施工和施工工藝提出極高的要求。
??????? 為保證施工精度,和成品的外觀藝術(shù)性,施工難度極大,對施工過程中的模板支撐系統(tǒng)有極高的要求。如何確保該部位清水砼的要求,我項(xiàng)目部提出如下措施:
??????? (1)模板
??????? 全部采用新的定型鋼模,首先選擇一家實(shí)力強(qiáng)、有經(jīng)驗(yàn)、有資質(zhì)的模板加工廠,并請上級部門對模板廠進(jìn)行考察,認(rèn)可后才予以加工。模板在加工過程中,對模板的拼縫、剛度進(jìn)行檢查,及時提出整改意見,在出廠前對模板進(jìn)行驗(yàn)收通過后才予以進(jìn)場使用。定制鋼模板安裝,必須由木工翻樣事先畫出模板排列圖,并按照規(guī)格編號,分別堆放和拼裝。注重對節(jié)點(diǎn)、接縫處理,如鋼模接口處均采用定位銷固定,里面用膠帶紙粘貼,確保不漏漿。
??????? 模板底部找2~3cm厚水泥砂漿找平層,找平層內(nèi)口與模板面平齊,為了防止漏漿,吊腳、砂帶現(xiàn)象,在模板就位之前在找平層上墊一層海綿條。大模與大模拼裝時用海綿條填充接縫。大模拆除后翻轉(zhuǎn)使用之前,必須清理大模上的砂漿,模板拼縫被砂漿嵌滿的要鏟清,然后在模板面層上刷脫模劑
??????? (2)混凝土的材料選用和計量工作
??????? 要求商品砼供應(yīng)單位使用的混凝土拌制水泥、必須是同一廠家的同一品種,水泥優(yōu)選海螺牌。黃砂、石子要求同一產(chǎn)地、同一規(guī)格。
??????? 優(yōu)化配合比,并摻入適量的引氣劑,減少水灰比,減少汽泡。
??????? 商品混凝土廠家拌制混凝土?xí)r,要求嚴(yán)格控制材料用量,由專人負(fù)責(zé)開機(jī)和外加劑添加,保證計量準(zhǔn)確。嚴(yán)格控制混凝土攪拌時間。同時隨時檢測原材料的含水率,并根據(jù)原材料、外加劑和天氣的改變,調(diào)整配合比。
??????? 對拌制砼的坍落度和和易性進(jìn)行控制。在攪拌站和澆筑點(diǎn)分別取樣檢測,在檢測時還應(yīng)觀察砼拌和物的粘聚性和保水性,以免出現(xiàn)混凝土離析現(xiàn)象,影響混凝土澆筑質(zhì)量。
??????? 關(guān)鍵部位砼澆筑時,需有我部質(zhì)量員和攪拌站質(zhì)量員同時在現(xiàn)場,有利于發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
??????? (3)鋼筋
??????? 為了避免出現(xiàn)露筋現(xiàn)象,清水砼鋼筋保護(hù)層嚴(yán)格按照設(shè)計要求執(zhí)行。為保證鋼筋保護(hù)層的厚度,同時又達(dá)到清水砼的要求,普通的砂漿墊塊就容易出現(xiàn)補(bǔ)丁,因此不予使用。擬在墩柱的四周鋼筋和模板之間插鋼管,澆搗砼時,邊澆搗邊拔出,這樣既達(dá)到了保護(hù)層的厚度,又不留痕跡,滿足了清水砼的要求。
??????? 鋼筋扎絲全部采用鍍鋅鉛絲,綁扎好后將每個鉛絲頭朝里彎。模板安裝好后,經(jīng)校正固定后在模板上口用定型鋼箍將鋼筋與模板之間保護(hù)層厚度保證好。
??????? (4)混凝土澆搗
??????? 清水砼坍落度,控制在12±2cm,坍落度小可以減少砼表面氣泡。其中立柱砼澆搗時采用串筒,砼每一次布料厚度控制在50cm以內(nèi)。砼振搗是一道關(guān)鍵工序,振搗方式采用先周邊后中間,增加振搗點(diǎn)控制振搗時間,快插慢拔,將模板周邊的氣泡引至中間,然后引出砼面。

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