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既有線(xiàn)吊裝安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告

  
評(píng)論: 更新日期:2013年12月07日
編制目的及依據(jù)
編制目的
1.1.1 通過(guò)對(duì)成綿樂(lè)鐵路客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)CMLZQ-3 標(biāo)鴨子河特大橋18#~21#連續(xù)梁拱中鋼管拱肋、吊桿施工所涉及營(yíng)業(yè)線(xiàn)的施工場(chǎng)所及施工過(guò)程中的危險(xiǎn)源進(jìn)行危險(xiǎn)源識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),提出和制定營(yíng)業(yè)線(xiàn)施工安全防護(hù)措施、施工方案,有效規(guī)避、控制、防范營(yíng)業(yè)線(xiàn)施工安全風(fēng)險(xiǎn),預(yù)防因施工原因造成對(duì)鐵路運(yùn)輸?shù)挠绊?,防止鐵路交通事故的發(fā)生。
1.1.2 通過(guò)危險(xiǎn)源的識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),使施工管理人員和作業(yè)人員了解自身所處的危險(xiǎn),不違章指揮、不違反勞動(dòng)紀(jì)律、不違反操作規(guī)程,也利于針對(duì)性地進(jìn)行安全教育培訓(xùn)和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行重點(diǎn)安全盯控。
1.1.3 本報(bào)告主要針對(duì)因施工危及寶成線(xiàn)鐵路運(yùn)輸安全各種危險(xiǎn)源進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,從而實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)源等級(jí)的降低或消除,降低或消除施工安全的風(fēng)險(xiǎn)。
編制依據(jù)??
1.2.1 《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》(中華人民共和國(guó)主席令 第七十號(hào));
1.2.2 《鐵路工程基本作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》(TB10301-2009);
1.2.3 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(TGJ46-2005);
1.2.4 《鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(TB10302-2009);
1.2.5 《鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范》(TB10441-2008);
1.2.6 《高速鐵路橋涵施工技術(shù)指南》 鐵建設(shè)[2010]241號(hào);
1.2.7 《高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 (TB10752-2010);
1.2.8 《鐵路交通事故應(yīng)急救援和調(diào)查處理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院令 501 號(hào));
1.2.9 《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》(鐵運(yùn)[2006]177 號(hào));
1.2.10 《鐵路營(yíng)業(yè)線(xiàn)施工安全管理辦法》(鐵辦[2008]190 號(hào));
1.2.11 《鐵路營(yíng)業(yè)線(xiàn)施工安全管理補(bǔ)充辦法》鐵運(yùn)〔2010〕51 號(hào);
1.2.12《成都鐵路局營(yíng)業(yè)線(xiàn)施工及安全管理實(shí)施細(xì)則 》(成鐵運(yùn)[2008]780號(hào));
1.2.13《成都鐵路局基建大中型項(xiàng)目營(yíng)業(yè)線(xiàn)施工管理補(bǔ)充規(guī)定(暫行)》(成鐵建設(shè)[2010]139 號(hào));
1.2.14《關(guān)于開(kāi)展站改施工安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的通知》(成綿峨安[2010]029 號(hào));
1.2.15 局指揮部文件《危險(xiǎn)源與安全風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí)控制管理制度》;
1.2.16 局指揮部文件《危險(xiǎn)源識(shí)別、評(píng)價(jià)與監(jiān)控》。
1.2.17《職業(yè)健康安全管理體系指南》GB/T 28002-2002
1.2.18《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類(lèi)與代碼》GB/T 13861-2009
1.3?適用范圍
適用于新建鐵路成都至綿陽(yáng)至樂(lè)山客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)站前三標(biāo)鴨子河特大橋系桿拱連續(xù)梁拱涉及既有寶成線(xiàn)營(yíng)業(yè)線(xiàn)施工可能影響鐵路運(yùn)輸安全的場(chǎng)所。
2?工程概況
鴨子河雙線(xiàn)特大橋起迄里程D2K111+437.734~D2K116+492.151,中心里程為D2K113+964.943,全長(zhǎng)5054.417m。
18#21#跨越既有寶成鐵路設(shè)計(jì)為系桿拱連續(xù)箱梁,混凝土標(biāo)號(hào)為C55,連續(xù)梁與寶成鐵路交叉里程為D2K112+123.5(對(duì)應(yīng)寶成鐵路上行里程為K617+841,下行線(xiàn)K618+517),斜交角度為21°度。梁體設(shè)計(jì)為單箱雙室、變高度、變截面箱梁,梁體全長(zhǎng)為228m,箱梁頂板寬13.9m,箱梁底寬11.1m。全梁頂板厚40cm,底板厚度35~170cm,邊跨端塊處底板厚由35cm漸變至70cm。
鋼管混凝土拱結(jié)構(gòu)形狀為啞鈴型,本橋采用二榀拱肋,分別布置在兩側(cè),兩榀拱肋中心間距11.8m,全橋跨徑組合56m+116m+56m,主跨與錨跨之比為1:0.48,拱肋施工矢高23.266m,矢跨比為1/5。其拱軸線(xiàn)為二次拋物線(xiàn)。拱截面高2.8m、寬0.8m,上下弦桿采用D800×16mm鋼管,鋼管內(nèi)灌注C50微膨脹混凝土;腹板管采用2塊寬1419mm×16mm鋼板,間距550mm,鋼板間灌注C50微膨脹混凝土,橋面以上2榀拱肋之間共設(shè)五道橫撐,其中四道為“K”撐,一道為“米”撐。橫撐直管截面采用1500×1000×16mm圓端形鋼管,橫撐斜管截面采用D1000×16mm圓管,拱肋鋼材材質(zhì)均為Q345qD。
本橋吊桿間距8m,兩側(cè)共設(shè)2×13=26根吊桿,吊桿采用OVM.GJ15-27,抗拉標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度值f[PK]=1860Mpa,吊桿配套采用OVM.GJ15-27A型、OVM.GJ15-27B型錨具錨固,拱肋頂為張拉端,梁底為固定端。
連續(xù)梁與寶成鐵路關(guān)系如圖下所示。
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2.1 安全控制重難點(diǎn)
由于本橋目前連續(xù)梁部分已經(jīng)施工完成,就目前現(xiàn)狀而言,安全控制重難點(diǎn)工序分別是:架拱支架的搭設(shè)、鋼管拱肋吊裝、微膨脹混凝土壓注、吊桿安裝及張拉。
危險(xiǎn)源識(shí)別及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
危險(xiǎn)源識(shí)別
為了更加全面細(xì)致地識(shí)別出鴨子河特大橋連續(xù)梁拱現(xiàn)階段至施工結(jié)束,施工存在的風(fēng)險(xiǎn),分別從架拱支架的搭設(shè)、鋼管拱肋吊裝、微膨脹混凝土壓注、吊桿安裝及張拉4道工序和危險(xiǎn)源產(chǎn)生的四大類(lèi)(人的因素、物的因素、環(huán)境因素、管理因素)進(jìn)行系統(tǒng)的分析,共發(fā)現(xiàn)19條危險(xiǎn)源,詳見(jiàn)下表《危險(xiǎn)源調(diào)查表》、《鋼管拱安裝施工主要風(fēng)險(xiǎn)源清單》。
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危險(xiǎn)源調(diào)查表
工序
名稱(chēng)
危險(xiǎn)源種類(lèi)
人的因素
物的因素
環(huán)境因素
管理因素
架拱支架的搭設(shè)
因指揮錯(cuò)誤、失誤或違章指揮導(dǎo)致吊裝物體墜落進(jìn)入既有線(xiàn)
1、支架強(qiáng)度、剛度不夠或穩(wěn)定性差,導(dǎo)致支架垮塌落入既有線(xiàn);2、支架上操作平臺(tái)設(shè)置不規(guī)范導(dǎo)致發(fā)生墜物、墜人事件;3、臨時(shí)用電不規(guī)范,導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)整體帶電,造成作業(yè)人員群體觸電。?? ???????
1、夜施工間,照明不良或??????????????????? 惡劣氣候與環(huán)境吊裝作業(yè),導(dǎo)致物體墜落進(jìn)入既有線(xiàn);
安全組織機(jī)構(gòu)不健全、安全責(zé)任制未落實(shí)、安全管理規(guī)章制度不完善、操作規(guī)程不規(guī)范、事故應(yīng)急預(yù)案及響應(yīng)缺陷、培訓(xùn)制度不完善、安全投入不足等導(dǎo)致安全管理失控,造成安全事故發(fā)生。
鋼管拱肋安裝
同上
1、支架強(qiáng)度、剛度不夠或穩(wěn)定性差,導(dǎo)致支架上拱肋拼裝節(jié)段落入既有線(xiàn);2、拱肋節(jié)段吊裝就位后未采取有效的支持,導(dǎo)致拱肋失穩(wěn),發(fā)生傾覆落入既有線(xiàn);3、焊接拱肋時(shí)焊碴落入梁面后反彈進(jìn)入橋下既有線(xiàn);4、節(jié)段拼裝操做時(shí),小型構(gòu)件墜落入橋面后反彈進(jìn)入既有線(xiàn)。?????????
1、夜間施工,照明不良或惡劣氣候與環(huán)境吊裝作業(yè),導(dǎo)致物體墜落進(jìn)入既有線(xiàn);2、上下支架安全通道設(shè)置缺陷,導(dǎo)致人員登高作業(yè)失足跌落,造成傷害。
同上
微膨脹混凝土壓注
因監(jiān)護(hù)失誤導(dǎo)致2側(cè)鋼管混凝土壓注不對(duì)稱(chēng)或不平衡,對(duì)鋼管拱肋照成偏壓,照成拱肋變形垮塌墜入既有線(xiàn)
1、排漿孔排出的混凝土落入梁面反彈后進(jìn)入既有線(xiàn);2、沖洗輸送泵廢水順梁面下落流入承力索上導(dǎo)致短路。
無(wú)
同上
吊桿安裝及張拉
1、因違章操作導(dǎo)致吊桿張拉力過(guò)大造成吊桿拉斷,油頂飛出落入既有線(xiàn);2、因指揮錯(cuò)誤、失誤或違章指揮導(dǎo)致吊裝物體墜落進(jìn)入既有線(xiàn)
拱頂張拉操作時(shí)小型機(jī)具不慎墜落橋面后反彈進(jìn)入既有線(xiàn)
上下拱頂安全通道設(shè)置缺陷,導(dǎo)致人員登高作業(yè)失足跌落,造成傷害。
同上
?
?
鋼管拱安裝施工主要危險(xiǎn)源清單
序號(hào)
施工項(xiàng)目
工作內(nèi)容
危 險(xiǎn) 源
導(dǎo)致后果
現(xiàn)行控制措施
備 注
1
支架施工
吊裝施工
指揮錯(cuò)誤、失誤或違章指揮
吊裝物體墜落進(jìn)入既有線(xiàn)
制度、操作控制
 
2
支架施工
支架施工
支架強(qiáng)度、剛度不夠或穩(wěn)定性差
支架垮塌落入既有線(xiàn)
復(fù)核檢算
 
3
支架施工
支架施工
操作平臺(tái)設(shè)置不規(guī)范
發(fā)生墜物、墜人事件
方案、操作控制
 
4
支架施工
施工防護(hù)
臨時(shí)用電不規(guī)范
鋼結(jié)構(gòu)整體帶電,造成作業(yè)人員群體觸電
規(guī)范、方案控制
 
5
支架施工
施工防護(hù)
夜施工間,照明不良或惡劣氣候與環(huán)境吊裝作業(yè)
物體墜落進(jìn)入既有線(xiàn)
方案、規(guī)范控制
 
6
拱肋安裝
吊裝施工
指揮錯(cuò)誤、失誤或違章指揮
???? 吊裝節(jié)段墜落
制度、操作控制
 
7
拱肋安裝
拱肋吊裝
支架剛度不夠, 放置拱肋產(chǎn)生變形
拱肋節(jié)段墜落
復(fù)核檢算控制
 
8
拱肋安裝
施工作業(yè)
拱肋節(jié)段吊裝就位后未采取有效的支持
拱肋失穩(wěn),發(fā)生傾覆墜落
方案控制
 
9
拱肋安裝
施工防護(hù)
焊接拱肋時(shí)焊渣墜落,梁面沒(méi)有防護(hù)
墜落梁面反彈進(jìn)入既有線(xiàn)
方案控制
 
10
拱肋安裝
施工作業(yè)
作業(yè)中不用工具袋,小型構(gòu)件墜落入橋面
墜落梁面反彈進(jìn)入既有線(xiàn)
方案控制
 
11
拱肋安裝
施工防護(hù)
上下支架安全通道設(shè)置缺陷
人員登高作業(yè)失足跌落,造成傷害
方案控制
 
12
微膨脹砼灌注
施工作業(yè)
監(jiān)護(hù)失誤導(dǎo)致2側(cè)鋼管混凝土壓注不對(duì)稱(chēng)或不平衡,對(duì)鋼管拱肋照成偏壓
拱肋變形垮塌墜入既有線(xiàn)
方案、操作控制
 
13
微膨脹砼灌注
施工防護(hù)
排漿孔排出的混凝土墜落
墜落混凝土流入既有線(xiàn)
方案、操作控制
 
14
微膨脹砼灌注
施工防護(hù)
沖洗輸送泵廢水順梁面下落流入既有線(xiàn)
既有線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)短路
方案、操作控制
 
15
??吊桿施工
施工作業(yè)
違章操作導(dǎo)致吊桿張拉力過(guò)大
吊桿拉斷,油頂飛出落入既有線(xiàn)
規(guī)范、設(shè)計(jì)控制
 
16
吊桿施工
吊裝施工
指揮錯(cuò)誤、失誤或違章指揮
吊桿墜入既有線(xiàn)
操作、制度控制
 
17
吊桿施工
施工作業(yè)
拱頂張拉操作時(shí),小型構(gòu)件墜落入橋面
反彈進(jìn)入既有線(xiàn)
方案控制
 
危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)估

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