??? 3 提高瓦斯抽放率的對策

??? 3.1 改善采掘平穩(wěn) 確保抽放時間

??? 改善采掘平衡、確保抽放時間是提高煤層瓦斯抽放率的重要保障措施，這對實施本煤層預(yù)抽瓦斯的礦井尤為關(guān)鍵。我國有1/3以上的礦區(qū)開采的是突出煤層，煤巷掘進(jìn)速度普遍＜100 m/月，有的嚴(yán)重突出礦井煤巷月掘進(jìn)速度只有20～30 m，采掘嚴(yán)重失調(diào)，無法保證足夠的預(yù)抽瓦斯時間。提高煤巷掘進(jìn)速度是突出煤層實現(xiàn)采掘平衡、確保預(yù)抽瓦斯時間的根本途徑，具體措施如下：

??? （1）針對礦區(qū)或礦井的瓦斯地質(zhì)條件，開展瓦斯突出區(qū)域預(yù)測和煤巷掘進(jìn)工作面突出危險性預(yù)測敏感指標(biāo)及臨界值的研究，減小突出預(yù)測率，提高突出預(yù)測準(zhǔn)確率，達(dá)到減少不必要的防突工程量、提高掘進(jìn)速度的目的。

圖1 水力擠出消突措施鉆孔布置示意圖

??? （2）研究探索適合礦區(qū)煤層條件的快速消突措施，縮短防突周期，提高掘進(jìn)效率。圖1為我國最近試驗成功的水力擠出高效消突措施鉆孔布置示意圖。該方法的實質(zhì)在于：通過注水使掘進(jìn)頭煤體適量外移，造成前方煤體破壞，集中應(yīng)力帶前移，增大卸壓帶寬度，快速消除掘進(jìn)前方一定距離的煤與瓦斯突出危險性。

??? 3.2 改革打鉆工藝 增加噸煤抽放鉆孔長度

??? 國內(nèi)外的預(yù)抽瓦斯實踐表明，透氣性系數(shù)介于0.004～0.04 m²/（MPa²·d）的煤層要取得好的抽放效果，除了選用合理的抽放方式和保證抽放時間外，噸煤抽放鉆孔的長度不應(yīng)低于0.05 m。大部分突出煤層屬于結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破壞煤層，打鉆難是預(yù)抽瓦斯鉆孔施工的技術(shù)瓶頸。我國煤礦普遍采用水排粉濕式鉆進(jìn)和壓風(fēng)排粉干式鉆進(jìn)2種鉆孔施工工藝。采用水排粉濕式鉆進(jìn)施工順層預(yù)抽鉆孔（特別是下向鉆孔），鉆粉易于結(jié)團(tuán)，容易造成卡鉆、塌孔；壓風(fēng)排粉干式鉆進(jìn)施工順層預(yù)抽鉆孔，煤粉污染環(huán)境嚴(yán)重，當(dāng)鉆孔過長或風(fēng)壓不足時，也容易卡鉆、塌孔。要增加突出煤層噸煤抽放鉆孔長度，可以選用如下技術(shù)措施：（1）配套風(fēng)粉分離裝備，普及壓風(fēng)排粉干式鉆孔施工工藝；（2）鉆孔施工地點(diǎn)加裝移動式壓風(fēng)設(shè)備，增加壓風(fēng)風(fēng)壓；（3）借鑒國外成功經(jīng)驗，引進(jìn)并推廣泡沫排粉鉆孔施工工藝；（4）選用大功率強(qiáng)力鉆機(jī)和鉆具。

??? 3.3 強(qiáng)化綜合抽放瓦斯

??? （1）強(qiáng)制增大煤層透氣性，提高低透氣性煤層的瓦斯抽放率?？梢赃x用的技術(shù)途徑包括：深孔爆破致裂、高能氣體致裂、水力壓裂、淹沒射流和空間立體交叉布孔（交叉鉆孔）等。圖2為交叉鉆孔預(yù)抽瓦斯方式示意圖。

圖2 交叉鉆孔預(yù)抽瓦斯方式示意圖
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