3 　空壓機(jī)風(fēng)包爆炸事故的預(yù)防措施
3.1 　風(fēng)包缺陷的預(yù)防措施
　　(1) 風(fēng)包是壓力容器之一,風(fēng)包的大修、改造,必須按照壓力容器的管理辦法,只有持有許可證的單位才能進(jìn)行,如無損檢測(cè)的合格證書等。
　　(2) 風(fēng)包按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)并定期清掃,不合標(biāo)準(zhǔn)堅(jiān)決不用。新安裝或修理后的風(fēng)包必須進(jìn)行有關(guān)的試驗(yàn)。
3.2 　風(fēng)包超壓的預(yù)防措施
　　(1) 設(shè)立風(fēng)包內(nèi)壓力保護(hù)裝置,一旦超壓能自動(dòng)斷電。
　　(2) 壓力調(diào)節(jié)器、安全閥必須經(jīng)過正確調(diào)整,保證靈活好使。
　　(3) 操作維護(hù)人員必須按煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行操作和維修。
3.3 　積碳的預(yù)防措施
　　(1) 合理選用潤(rùn)滑油,使其閃點(diǎn)、粘度、抗氧化能力及熱氧化安定性等性能符合規(guī)定。
　　(2) 潤(rùn)滑油用量要適當(dāng)[3] 。不要過量或不足,應(yīng)遵照設(shè)備技術(shù)文件執(zhí)行。
　　(3) 控制排氣溫度。一是加強(qiáng)空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)的改造和管理,如合理選用冷卻水水質(zhì)、及時(shí)清除冷卻器管壁和缸冷卻水腔壁的結(jié)垢,控制冷卻水的進(jìn)出溫差不大于10 ℃;二是降低管路、風(fēng)包內(nèi)的氣體溫度并加強(qiáng)檢修、改造配件質(zhì)量,以保證氣閥不漏氣,防止氣體循環(huán)壓縮,如配備后冷卻器;三是設(shè)立各級(jí)排氣溫度、風(fēng)包內(nèi)氣體溫度、冷卻水溫度的保護(hù)裝置,在超溫時(shí)能自動(dòng)切斷電源。
　　(4) 加強(qiáng)吸氣過濾,防止吸入的氣體灰塵多和含有硬顆粒;加強(qiáng)風(fēng)包的清掃,防止積碳層過厚;提高填料箱的密封作用,防止曲軸箱內(nèi)的機(jī)油漏入氣缸,進(jìn)入風(fēng)包。
3.4 　管道振動(dòng)的預(yù)防措施
　　(1) 設(shè)計(jì)或安裝壓氣管道時(shí),應(yīng)盡量減少?gòu)澒?、閥門和異徑管,或者使彎曲的曲率半徑大一些,以減小激振力。
　　(2) 對(duì)已經(jīng)產(chǎn)生振動(dòng)的管道,要在距空氣壓縮機(jī)很近的地方加設(shè)緩沖器,風(fēng)包雖然也是一種緩沖器。如容積不夠大,則應(yīng)適當(dāng)加大,以減少脈動(dòng)壓力的不均勻度。
　　(3) 如發(fā)現(xiàn)某段管道振動(dòng)強(qiáng)烈,可用木楔卡緊管道的某一處;或增加某處管道的支承;或用重物壓緊管道的某一處。若發(fā)現(xiàn)振動(dòng)明顯減小或消除,則說明原來的管道振動(dòng)是管道的機(jī)械共振;若無效果則說明不是。
　　(4) 為了防止每個(gè)風(fēng)包的剩余脈動(dòng)量在集管器內(nèi)有時(shí)會(huì)因曲拐相位相同而加強(qiáng),可把集管器容積擴(kuò)大。

4 　結(jié)語

　　(1) 空壓機(jī)風(fēng)包發(fā)生爆炸事故主要由于風(fēng)包本身的缺陷。風(fēng)包內(nèi)空氣超壓、積碳燃燒和管道振動(dòng)造成。
　　(2) 空壓機(jī)風(fēng)包發(fā)生爆炸事故應(yīng)引起煤礦管理人員和工程技術(shù)人員的重視。根據(jù)自身空壓機(jī)系統(tǒng)的情況正確分析造成風(fēng)包爆炸的因素。采取相應(yīng)的措施可避免此類事故的發(fā)生,確保礦井安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。