前言
鋼筋工己成為建筑業(yè)中的主要工種之一，由于建筑施工多為露天、高處作業(yè)，施工環(huán)境和作業(yè)條件差，不安全因素較多；現(xiàn)場作業(yè)人員組成比較復雜，流動性大，存在安全意識淡簿、自我防護能力差等問題；施工作業(yè)過程中，違章指揮、冒險作業(yè)等不遵章守紀現(xiàn)象有較多存在，從而發(fā)生了一次次安全事故，造成了人員傷亡和財產(chǎn)損失。為此，筆者根據(jù)自己的工作履歷，淺談鋼筋工操作過程中的安全管理措施。
一、三級安全教育，提高自身素質(zhì)：
對新入場鋼筋工必須進行三級安全教育培訓，對鋼筋工進行安全生產(chǎn)思想、安全知識、安全技能教育，做到特種作業(yè)人員持證上崗。
(1)進場教育。鋼筋工進場后，項目部必須組織有關(guān)管理人員對新工人進行崗前安全教育，教育要結(jié)合工程實際情況，堅決杜絕“假、大、空”等條款式內(nèi)容。教育后進行書面考試，并按照考試登記表建立工人教育檔案，經(jīng)簽發(fā)上崗證后方可進入現(xiàn)場施工，現(xiàn)場鋼筋工要隨身佩戴上崗證。
(2)班前教育。嚴格按照班前活動制度堅持班前教育。結(jié)合工程的實際進度，按照施工的不同階段(基礎(chǔ)施工、主體施工)，結(jié)合當日施工內(nèi)容、天氣等情況進行。由安全員根據(jù)制度監(jiān)督各班組長落實，并認真填寫班組活動記錄，保證天天講安全，時時刻刻有安全。
(3)季節(jié)性教育。項目部、班組要根據(jù)季節(jié)的變化組織鋼筋工進行換季教育。主要針對雨天、暑期施工和冬季施工的特點進行，并將教育內(nèi)容記錄在教育登記卡上。
二、遵守勞動紀律，保障人身安全：
1、鋼筋工進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律，遵守安全操作規(guī)程。要戴好安全帽，系好帽帶；高處作業(yè)系好保險帶，扣好保險扣，做到高掛低用。
2、禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳或洶酒后進入工地。
3、不懂電氣、機械人員，嚴禁使用和擺弄。
4、禁止在高處往下或向上拋擲材料和工具等物件。
5、進入工地，發(fā)現(xiàn)作業(yè)場所有存在的危險隱患，應(yīng)及時報告，以利處理。
6、不準違章指揮、違章作業(yè)，要遵守勞動紀律。
7、在工地請講文明、講職業(yè)道德。
8、現(xiàn)場內(nèi)禁止吸游煙，不得互相打鬧、嬉戲或攀爬腳手架防護欄桿等。
9、做到“三不傷害”，即我不傷害別人，我不傷害自己，我不被人傷害。
三、做好規(guī)范操作，確保作業(yè)安全：
3.1做好鋼筋制作安全工作：
3.1.1鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進行，不準在高處操作。
3.1.2現(xiàn)場人工斷料，所用工具必須牢固，掌鏨子和打錘要站成斜角，注意打錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護欄籠罩或朝向無人區(qū)。
3.1.3鋼筋頭子應(yīng)及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。作業(yè)后，應(yīng)清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。
3.1.4鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電器、開關(guān)或配電箱不少于800㎜；鋼筋加工車間及鋼筋堆放場地必須使用漏電保護電箱，電氣開關(guān)箱和焊接設(shè)備操作地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠板或其他絕緣材料。
3.1.5拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松懈，不得一次放開；展開盤圓鋼要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。
3.2做好搬運鋼筋中的安全：
3.2.1搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
3.2.2起吊鋼筋時，下方禁止站人，必須待骨架降到距離模板1m以下才準靠近，就位支撐好后，方可摘鉤。起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準長短參差不一，細長鋼筋不準一點吊。吊運短鋼筋應(yīng)使用吊籠，吊運超長鋼筋應(yīng)加橫擔，捆綁鋼筋應(yīng)使用鋼絲繩千斤頭，雙條綁扎，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。
3.2.3多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當防止傾倒和塌落。
3.2.4人力垂直運送鋼筋時，應(yīng)預先搭設(shè)馬道，并加設(shè)護身欄桿，人工垂直送、拉、運鋼筋，應(yīng)搭接料平臺，加設(shè)護身欄桿，并應(yīng)檢查繩索滑輪及綁扎等機具是否牢固，在上面接料人員應(yīng)掛好安全帶，人員必須在護身欄內(nèi)操作。
3.2.5堆放鋼筋及骨架應(yīng)整齊平實，下墊方木，堆放帶有彎鉤的半成品，最上一層鋼筋的彎鉤不得朝上。
3.3做好鋼筋綁扎中的安全：
3.3.1綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳?，F(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須在腳手板上操作；綁扎3m以上獨立柱頭鋼筋時，必須搭設(shè)操作平臺。不準站在鋼箍上綁扎，也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。
3.3.2在高空、深基坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。
3.3.3柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。
3.3.4鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。夜間施工燈光要充足，不準把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構(gòu)件上，導線應(yīng)架空。
四、加強機械管理，落實安全措施：
4.1鋼筋調(diào)直機的安全管理：
①料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
②按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。
③當鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時預壓彈簧必須回位。
4.2鋼筋切斷機的安全管理
①接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。
②啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
③機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
④剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
⑤運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機檢修。作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。
4.3鋼筋彎曲機的安全管理：
①工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。
②檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。
③彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
④嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。
4.4鋼筋冷拉機的安全管理：
①根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5m。冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護欄桿及警告標志。嚴禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。
②作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應(yīng)齊全牢固，確認良好后，方可作業(yè)。卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。
③用延伸率控制的裝置，必須裝明顯的限位標志，并要有專人負責指揮。作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。
4.5對焊機的安全管理：
①對焊機應(yīng)安置室內(nèi)，并有可靠的接地（接零）。如多臺對焊機并列安裝時，間距不得少于3m，
②作業(yè)前，檢查對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認正常后，方可施焊。焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
③斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨、二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40°C；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
④焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。
4.6電渣壓力焊機的安全管理：
①焊機必須接地，以保證操作人員的安全，對于焊接導線應(yīng)可靠、絕緣。焊工必須穿帶防護衣具。施焊時焊工應(yīng)立在干木墊或其他絕緣墊上。焊接過程中，如焊機發(fā)生不正常響聲，應(yīng)立即進行檢查。
②焊機的的電源開關(guān)箱內(nèi)裝設(shè)電壓表，以便于觀察電壓波動波動情況，如電源電壓降大于5%，則不宜進行焊接。
③宜采用BX2-100型焊接變壓器。也可采用較小容量的同型號焊接變壓器并聯(lián)使用?？刂葡鋬?nèi)應(yīng)安裝電壓表，電源表和信號電鈴，便于操作者控制焊接參數(shù)和正確掌握焊接通電時間。
結(jié)束語：
施工現(xiàn)場鋼筋工程的安全管理，重點是進行人的不安全行為與物的不安全狀態(tài)的控制，做好安全防范，確保安全生產(chǎn)，根本措施之一在于提高鋼筋作業(yè)人員的安全素質(zhì)。大力貫徹“安全第一，預防為主”的安全方針，形成人人“關(guān)愛生命、關(guān)注安全”的良好工作環(huán)境，以消除事故隱患，避免事故傷害，減少事故損失為管理目的。做好這項工作，對于保障建筑業(yè)鋼筋工業(yè)人員的安全與健康，提高建筑企業(yè)的經(jīng)濟效益，維護社會的穩(wěn)定，具有非常重要的作用。
