為了認真貫徹《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、國務院《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例》等有關法律法規(guī),預防、控制和消除電鍍企業(yè)職業(yè)病危害,保護勞動者在職業(yè)活動中的安全、健康及其相關權益,我們采用現(xiàn)場調查、工作場所職業(yè)病危害因素檢測和職業(yè)健康檢查的方法,對受委托的27家電鍍企業(yè)開展了職業(yè)病危害控制效果評價。現(xiàn)將評價中的存在問題與對策報告如下。
1電鍍企業(yè)在職業(yè)衛(wèi)生評價中的存在問題
1.1職業(yè)衛(wèi)生管理不到位,措施不落實由于地方政府對電鍍企業(yè)的宏觀控制,對新增電鍍企業(yè)不再進行審批,因此,電鍍企業(yè)的存在出現(xiàn)多樣形式,有掛靠電鍍生產(chǎn)許可資質企業(yè)又單獨領取營業(yè)執(zhí)照經(jīng)營的;有掛靠電鍍生產(chǎn)許可資質企業(yè)租賃經(jīng)營的;還有分車間承包經(jīng)營的。企業(yè)在經(jīng)營模式上的多樣性,造成管理層次增加,責任不明確,管理不到位。有的管理內容、管理責任、管理措施法人代表明確了,掛靠經(jīng)營、租賃經(jīng)營、分車間承包經(jīng)營的經(jīng)營者不了解、不熟悉,以致職業(yè)衛(wèi)生管理措施不落實。
1.2生產(chǎn)設備和生產(chǎn)環(huán)境條件差生產(chǎn)車間破舊不堪,生產(chǎn)設備簡陋,廠容廠貌臟、亂、差。電鍍生產(chǎn)過程中使用的酸、鹼強腐蝕性危險化學品,對建筑物、生產(chǎn)設備的腐蝕在現(xiàn)場調查中顯而易見。有的電鍍企業(yè)生產(chǎn)車間使用鋼結構的人字梁、窗戶,已經(jīng)被酸、鹼化學品腐蝕成根根筋骨,形成了大量的職業(yè)安全隱患。有的電鍍車間窗戶幾乎沒有一塊完整的擋風玻璃,墻體腐蝕剝落,車間地面凹凸不平,生產(chǎn)設備、整流器銹跡斑斑。特別是有拋光生產(chǎn)工藝的,拋光車間的粉塵,地面的二次揚塵造成的職業(yè)病危害尤為嚴重。
1.3職業(yè)病危害因素檢測合格率低,職業(yè)病危害嚴重經(jīng)過對評價企業(yè)職業(yè)病危害因素進行檢測,檢測合格率為67.9%。合格率低的主要原因是生產(chǎn)車間的空間狹小,房屋缺少高度、跨度,車間上方未設置通風換氣窗口,車間內通風不良。產(chǎn)生有毒或刺激性氣體的作業(yè)崗位未設置機械吸風裝置,拋光車間未設置除塵裝置。有的電鍍企業(yè)不注重防護設施的維修保養(yǎng),防護設施不能正常運轉,防護設施形同虛設,造成工作場所空氣中職業(yè)病危害因素嚴重超過國家職業(yè)衛(wèi)生的標準。
1.4職業(yè)健康監(jiān)護率低,職業(yè)損害檢出率高,給勞動者的健康造成威脅從評價企業(yè)開展職業(yè)健康檢查的資料中分析,體檢率為63.9%,鼻中隔穿孔的檢出率為1.12%。形成職業(yè)健康監(jiān)護率低,職業(yè)損害檢出率高的主要原因,首先,從事有毒有害的作業(yè)人員大多是外地流動人口,這些人員流動性強,工作不穩(wěn)定,多數(shù)沒有開展上崗前的體檢和在崗體檢。而且,企業(yè)因考慮節(jié)約體檢經(jīng)費的開支,應檢對象控制的比較嚴格,造成職業(yè)健康監(jiān)護率低。其次,電鍍企業(yè)生產(chǎn)工藝落后,機械化程度低,仍然停留在原始的手工操作,作業(yè)人員長期在通風不良,防護設施不全,作業(yè)條件差的環(huán)境下工作,造成職業(yè)損害檢出率偏高,損害了勞動者的健康。
1.5職業(yè)衛(wèi)生制度不健全,輔助用房、應急措施不完善,整個職業(yè)衛(wèi)生管理滯后不少評價企業(yè)對《職業(yè)病防治法》賦予企業(yè)應盡的義務沒有落實,職業(yè)病危害申報、危害告知、職業(yè)衛(wèi)生培訓、衛(wèi)生防護設施的維護保養(yǎng)、職業(yè)健康監(jiān)護、職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測評價等制度不完善,有的企業(yè)甚至對這些職業(yè)衛(wèi)生制度還缺乏了解。
另外,要求企業(yè)應當配置的更衣室、盥洗室、休息室、婦女衛(wèi)生室、浴室或淋浴室等輔助用房不齊全[1],使用有毒物品作業(yè)場所設置的警示標識沒有針對性,應急措施、應急設備不健全,沒有配備應急沖淋裝置,作業(yè)場所沒有必要的救治藥品等,整個職業(yè)衛(wèi)生管理還不能滿足職業(yè)病防治的需要。