摘要介紹了采用化學(xué)清洗劑對(duì)電力設(shè)備進(jìn)行化學(xué)清洗的新方法，并與傳統(tǒng)的帶電水沖洗方法進(jìn)行了比較，還介紹了進(jìn)行化學(xué)清洗的操作方法、注意事項(xiàng)及新型化學(xué)清洗劑清洗效果的試驗(yàn)結(jié)論，為電力系統(tǒng)提出了一種安全、可靠的防污方法。

　　關(guān)鍵詞設(shè)備帶電化學(xué)清洗

　　0引言

　　高壓電力設(shè)備受環(huán)境污穢的影響所造成的污閃事故占電網(wǎng)事故的很大比例，因而電網(wǎng)設(shè)備的防污工作包括提高設(shè)備的防污等級(jí)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行防污改造，以最大限度減少污閃事故的發(fā)生極其重要。

　　電網(wǎng)污閃事故多由設(shè)備絕緣水平降低造成。主要原因是電瓷表面長期裸露在污穢大氣中，表面積聚污穢(這種污穢主要含鹽、堿或酸)，污穢一旦被濕潤、溶水即成為電解質(zhì)，導(dǎo)電性增強(qiáng)，泄露電流增大，使絕緣閃絡(luò)電壓降低(可超過50%)，引起絕緣表面閃絡(luò)，故污穢是影響電網(wǎng)設(shè)備安全運(yùn)行的主要隱患。采用化學(xué)清洗劑對(duì)電網(wǎng)設(shè)備進(jìn)行帶電化學(xué)清洗可有效地解決這一問題。

　　1定期清洗電力設(shè)備是保證電網(wǎng)安全的有效措施

　　為使電力設(shè)備電瓷表面潔凈并保證有較好的絕緣水平，在60—90年代初采用了水沖洗作業(yè)，利用高壓射流技術(shù)有效清洗設(shè)備上的污穢。

　　特別是在變電站采用停電水沖洗，會(huì)收到良好的效果，當(dāng)有些設(shè)備停電困難時(shí)采用帶電水沖洗也可達(dá)到目的，通過在帶電水沖洗方面大量的試驗(yàn)和研究，終于出臺(tái)了《電氣設(shè)備帶電水沖洗導(dǎo)則》［1］。

　　然而帶電水沖洗設(shè)備是不安全的，曾發(fā)生過人身和設(shè)備閃絡(luò)事故，原因是帶電水沖洗要求條件比較高，據(jù)《電氣設(shè)備帶電水沖洗導(dǎo)則》對(duì)帶電水沖洗的條件要求有：

　?、僖髱щ娗逑吹乃娮杪室话恪?500Ω?cm；水槍的噴口直徑的選擇應(yīng)為10mm及以下；

　?、谠趲щ娗逑醋鳂I(yè)前，要求設(shè)備表面的鹽密值≯導(dǎo)則中規(guī)定的值；

　?、圩鳂I(yè)前要確知設(shè)備絕緣良好，對(duì)瓷質(zhì)有裂紋的一般不可清洗；對(duì)充油套管不能采用水沖洗；

　　④水沖洗的方法正確，要求注意風(fēng)向和沖洗角度，防止濺閃；雖然目前帶電水沖洗仍在進(jìn)行，但因安全性差，推廣受到一定影響［2］。

　　2電力設(shè)備的帶電化學(xué)清洗

　　隨著化學(xué)清洗劑在電力設(shè)備清洗方面的深入研究，各種電力設(shè)備帶電清洗劑不斷開發(fā)應(yīng)用，采用帶電化學(xué)清洗成為電力設(shè)備防污的一種新手段。目前比較成熟的產(chǎn)品是BU—666型電力設(shè)備清洗劑，它非常適合對(duì)變電站電力設(shè)備進(jìn)行帶電深度清洗，其主要特點(diǎn)有：

　?、侔唇^緣油試驗(yàn)方法進(jìn)行的試驗(yàn)表明：擊穿電壓>25kV。絕緣電阻>1010Ω；

　?、诓粫?huì)導(dǎo)致電瓷設(shè)備表面以及金屬部分受到任何腐蝕，清洗后電瓷表面不會(huì)留下任何殘留物；

　?、矍逑磩┰谧陨矸悬c(diǎn)不會(huì)起火燃燒，燃點(diǎn)～600℃，閃點(diǎn)為68℃，帶電情況下清洗電力設(shè)備時(shí)無電火花或電??；

　?、苷舭l(fā)速度和殘留量試驗(yàn)證明清洗劑揮發(fā)性能良好。