摘　要:本文對(duì)保護(hù)并聯(lián)電容器組的氧化鋅避雷器的特點(diǎn)和爆炸原因進(jìn)行了詳盡的分析,并提出了防范措施,對(duì)設(shè)計(jì)選型和運(yùn)行監(jiān)測(cè)有很好的借鑒作用。

　　1 引言
　　氧化鋅避雷器是用來(lái)保護(hù)電力系統(tǒng)中多種電氣設(shè)備免受過(guò)電壓損壞的電器。保護(hù)并聯(lián)電容器組的氧化鋅避雷器是氧化鋅避雷器應(yīng)用的一個(gè)重要領(lǐng)域，并且是以絕對(duì)的無(wú)可爭(zhēng)議的優(yōu)越性得到電力部門(mén)和使用單位的認(rèn)同，但是該氧化鋅避雷器發(fā)生爆炸也是一個(gè)不容忽視的問(wèn)題，認(rèn)真分析其爆炸的原因，得悉其防范措施，是一個(gè)有著現(xiàn)實(shí)意義的事情。

　　2并聯(lián)電容器組用的氧化鋅避雷器的特點(diǎn)：
　　2.1裝設(shè)位置的分類(lèi)：①中性點(diǎn)；②電源側(cè)；③與電容器并聯(lián)；④與電抗器并聯(lián)四類(lèi)。
　　2.2從避雷器的角度看，電容器組是一個(gè)阻抗很小的設(shè)備，在電容器放電時(shí)將產(chǎn)生幅值大、陡度很高的放電電流。由于氧化鋅避雷器的高度的非線性特性，截?cái)喑^(guò)保護(hù)水平的所有暫態(tài)過(guò)電壓，而將剩余電荷留在未被擾動(dòng)的的電容器中。無(wú)間隙氧化鋅避雷器是非常適合保護(hù)并聯(lián)電容器組的。

　　3、并聯(lián)電容器組用的氧化鋅避雷器的爆炸原因分析
　　3.1額定電壓取值偏低
　　氧化鋅避雷器的額定電壓是表明其運(yùn)行特性的一個(gè)重要參數(shù)，也是一種耐受工頻電壓能力的指標(biāo)。通常避雷器的額定電壓應(yīng)在對(duì)系統(tǒng)暫態(tài)過(guò)電壓的計(jì)算分析及樣本提供的工頻過(guò)電壓耐受時(shí)間特性曲線比較的基礎(chǔ)上，選擇避雷器的額定電壓。
　　在一定的電網(wǎng)電壓等級(jí)和設(shè)備絕緣水平下，避雷器的額定電壓越低，保護(hù)水平也越低，但保護(hù)裕度可以增大。所以我們平時(shí)就選用較低額定電壓的避雷器。
　　3.2持續(xù)運(yùn)行電壓取值偏低
　　避雷器持續(xù)運(yùn)行電壓還應(yīng)該大于或等于該系統(tǒng)的最高相電壓，才能保證長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行下的熱穩(wěn)定?，F(xiàn)在各標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、導(dǎo)則已統(tǒng)一意見(jiàn)，按系統(tǒng)最高電壓Um來(lái)選擇氧化鋅避雷器。
　　在GB11032-89中，無(wú)論是對(duì)額定電壓，還是持續(xù)運(yùn)行電壓定義不夠嚴(yán)密，而且取值又偏低，造成以前保護(hù)電容器組氧化鋅避雷器頻繁爆炸。我分公司所轄的一個(gè)輸變電工區(qū)，僅一個(gè)站的保護(hù)電容器組用的氧化鋅避雷器，從2000年投產(chǎn)至2004年，就爆炸過(guò)4次。究其原因就是額定電壓和持續(xù)運(yùn)行電壓取值偏低。
　　3.3選型有誤
　　有些生產(chǎn)單位會(huì)自己選擇購(gòu)買(mǎi)避雷器，特別是在氧化鋅避雷器還不很普及的時(shí)候，以為與閥型的一樣，對(duì)其的特殊性無(wú)所適從。我也有這樣的體會(huì)，那是在九十年代末期，我所在的工區(qū)更換10KV線路的舊式閥型避雷器，幾個(gè)站用的全部由上級(jí)單位訂購(gòu)。我們初期更換時(shí)，便不加選擇地予以更換，及至發(fā)現(xiàn)有區(qū)別時(shí)，已為時(shí)往矣。
　　3.4未進(jìn)行能量核算
　　通流容量是由SiC避雷器沿用下來(lái)的概念，即2ms方波沖擊耐受試驗(yàn)電流。電容器用避雷器的特殊之處，在于它要承受電容器的放電能量，因此在設(shè)計(jì)中需進(jìn)行能量核算。但是在制造廠通常提供的產(chǎn)品資料中，往往缺乏進(jìn)行能量核算所必需的數(shù)據(jù)，例如2ms方波沖擊電流所對(duì)殘壓U2ms、避雷器的極限吸收能量W／m等。按規(guī)程規(guī)定，電容器的儲(chǔ)能小于氧化鋅避雷器的通流能力時(shí)才可用氧化鋅避雷器限制過(guò)電壓。不進(jìn)行通流能量的核算，如選擇通流能力偏小，極易造成避雷器“不堪重負(fù)”而爆炸。
　　3.5受潮、老化、污穢的影響
　　3.51受潮的原因主要與產(chǎn)品的生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)扔嘘P(guān)。受潮的途徑有兩個(gè)：一是密封不良使潮氣或水分侵入，密封墊的質(zhì)量和組裝工藝是關(guān)鍵；二是產(chǎn)品元件受潮或裝配車(chē)間不合格造成的。隨著質(zhì)量觀念的加強(qiáng)，多數(shù)廠家把生產(chǎn)質(zhì)量放在第一位，加上檢測(cè)設(shè)備的不斷完善，受潮問(wèn)題已不是爆炸的主要因素。
　　3.5.2氧化鋅電阻片老化引起的爆炸在國(guó)內(nèi)尚未有具體的報(bào)道，但從其它類(lèi)型的避雷器元件老化，從而造成避雷器熱崩潰的問(wèn)題上，氧化鋅避雷也應(yīng)引起足夠的重視。
　　3.5.3外部污穢可能引起瓷件表面電壓分布不均勻,有可能使避雷器局部發(fā)熱。為了耐受污穢，在泄漏距離的設(shè)計(jì)上，應(yīng)明確其防污等級(jí)，多數(shù)廠家未能做到這一點(diǎn)。