摘要：油氣集輸管網(wǎng)和油氣容器的安全問題一直是原油儲(chǔ)運(yùn)工作中的重中之重，就生產(chǎn)施工中對(duì)安全構(gòu)成重大威脅的因素進(jìn)行了詳細(xì)的分析。對(duì)動(dòng)火施工的基本要求及安全措施進(jìn)行了概述，工程建設(shè)施工中，必須嚴(yán)把工程建設(shè)質(zhì)量關(guān)，建立健全安全措施，清除在建設(shè)過程中產(chǎn)生的安全隱患并嚴(yán)格遵守安全規(guī)則，才能保證油氣集輸管網(wǎng)和油氣處理站庫的運(yùn)行安全。

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我國各油田建設(shè)的各類油氣集輸管網(wǎng)和油氣處理站庫，因長期的生產(chǎn)運(yùn)行、化學(xué)腐蝕，或由于流程或容器的結(jié)構(gòu)、材料及焊接工藝等方面的缺陷，各類油氣集輸工藝管線及盛裝容器在使用過程中可能產(chǎn)生裂紋、穿孔等破壞，或因集輸工藝流程和站庫設(shè)施的改、擴(kuò)建以及外界其他客觀原因造成的破壞等，都需要?jiǎng)佑没鸷?、電焊等方法進(jìn)行動(dòng)火施工。如果對(duì)風(fēng)險(xiǎn)認(rèn)識(shí)不清，安全措施不當(dāng)，就可能造成較大的經(jīng)濟(jì)損失和人身傷亡。

2.1可燃介質(zhì)的存在

動(dòng)火的油氣集輸工藝管線和油氣站庫容器中存留的介質(zhì)與揮發(fā)物，動(dòng)火區(qū)域內(nèi)堆放的可燃材料及棉紗等施工廢料，動(dòng)火區(qū)域周圍正在生產(chǎn)運(yùn)行的管網(wǎng)、機(jī)泵、容器可能發(fā)生的排放與泄露，污油池、排水溝內(nèi)的可燃介質(zhì)。以上部位或明或暗，但都是在動(dòng)火施工中可燃介質(zhì)的存在源。

　?2.2 火源的存在

施工現(xiàn)場(chǎng)可能存在以下火源：電氣焊作業(yè)火焰、噴砂飛濺火星；施工作業(yè)所用的工具為非防爆工具，與油罐發(fā)生碰撞時(shí)產(chǎn)生的火花；使用了不防爆的電機(jī)、風(fēng)機(jī)或照明而產(chǎn)生的電器火花；電焊機(jī)等電器設(shè)備沒有可靠的接地裝置，產(chǎn)生的靜電火花；衣服產(chǎn)生靜電火花；雷擊產(chǎn)生火花等。

　　2.3 中毒窒息

　　原油屬低毒類物質(zhì)，當(dāng)吸入大量的油蒸氣時(shí)，能引起人的神經(jīng)麻痹。如果容器或其他受限空間的有毒有害物質(zhì)濃度超過接觸限值，而在受限空間內(nèi)動(dòng)火作業(yè)又不采取防護(hù)措施時(shí)將會(huì)引起中毒。另外，罐內(nèi)氧含量不足19．5％時(shí)，在受限空間內(nèi)作業(yè)可能導(dǎo)致窒息。因此，佩戴合適的防毒面具或加強(qiáng)通風(fēng)以保證罐內(nèi)氧含量達(dá)到19．5％～23．5％，是受限空間內(nèi)內(nèi)動(dòng)火作業(yè)時(shí)防止中毒窒息的關(guān)鍵。

　　2.4 其他傷害

　　2.4.1機(jī)械傷害

　　各種施工機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部件都可以構(gòu)成對(duì)人體的傷害，如運(yùn)動(dòng)中的鼓風(fēng)機(jī)、砂輪機(jī)、吊裝倒鏈、起重吊車。

　　2.4.2觸電傷害

　　包括作業(yè)用電設(shè)備漏電觸電和直接(相線)觸電，其中直接觸電更為嚴(yán)重，往往發(fā)生在帶電檢修設(shè)備、電力線老化破損未作防范處理而觸電。漏電觸電主要由于機(jī)器絕緣下降而又未安全接地，使機(jī)體帶電或感應(yīng)帶電產(chǎn)生的傷害。

　　2.4.3灼傷

　　有直接熱燙(燒)傷和電弧光灼傷。如人的肢體觸及熱體(對(duì)焊機(jī)電極、剛焊接或切割的罐體)燙傷或電弧光灼傷(對(duì)眼睛、皮膚傷害)等。

動(dòng)火施工中所采取的安全防護(hù)措施，都是為了不形成燃燒或爆炸的條件，這是我們措施的重點(diǎn)。實(shí)施動(dòng)火施工過程中，應(yīng)盡可能的清除可燃燒介質(zhì)，將可燃介質(zhì)的濃度控制在爆炸范圍值內(nèi)。同時(shí)，動(dòng)火管線與容器不得產(chǎn)生負(fù)壓。

　　3.1動(dòng)火作業(yè)基本要求

3.1.1、需按照有關(guān)部門的管理規(guī)定履行動(dòng)用火報(bào)告審批手續(xù)。
??? 3.1.2、組織有經(jīng)驗(yàn)的施工人員和生產(chǎn)負(fù)責(zé)人員在統(tǒng)一指揮的條件下實(shí)施作業(yè)；由生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)倒換流程，施工人員要嚴(yán)格按照制定的動(dòng)火措施實(shí)施作業(yè)。
??? 3.1.3、在實(shí)施動(dòng)、用火施工作業(yè)前，工程技術(shù)人員要認(rèn)真進(jìn)行實(shí)地勘察，特別要注意分析工藝流程及影響區(qū)間的油氣設(shè)施，選擇最佳施工方案，做到不擅自和隨意擴(kuò)大動(dòng)火范圍及延長動(dòng)火時(shí)間，盡可能利用低級(jí)別的動(dòng)火作業(yè)。
??? 3.1.4、工作人員在動(dòng)火作業(yè)中，要嚴(yán)格遵守油氣站庫的有關(guān)安全管理規(guī)定和防火規(guī)范，不準(zhǔn)在站內(nèi)和動(dòng)、用火作業(yè)區(qū)域內(nèi)吸煙和亂打火，電焊把線要絕緣良好，火焊工具要使用乙炔瓶，并與氧氣瓶及火源、作業(yè)點(diǎn)保持安全距離。
??? 3.1.5、移走或隔離動(dòng)火區(qū)內(nèi)的易燃、易爆物品，清理并妥善處理場(chǎng)區(qū)落地油，做到動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)5米內(nèi)無易燃物和積水。

3.1.6、可以拆卸遷移的動(dòng)火設(shè)備或管道,均應(yīng)拆遷到固定動(dòng)火區(qū)或其他安全區(qū)域進(jìn)行動(dòng)火,盡量減少禁火區(qū)內(nèi)的動(dòng)火作業(yè)。

3.1.7、五級(jí)或五級(jí)以上大風(fēng)，停止動(dòng)火作業(yè)。
??? 3.1.8、進(jìn)行置換動(dòng)火時(shí)，要注意根據(jù)油氣中可燃物元素的含量成份來選擇置換介質(zhì)，對(duì)含硫磷高的油氣，要用水、水蒸氣置換，切忌用壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行空氣掃吹置換，以防硫化物等與空氣中的氧發(fā)生劇烈反應(yīng)而自燃。
?? 3.1.9、動(dòng)火的油氣容器、管線置換要合格。
???3.1.10、在不能實(shí)施絕緣或隔離的情況下，要有良好的二次接地線，其接地電阻不大于10歐。