??? f. 化學傷害：人體接觸儲氣罐密封油，對皮膚產(chǎn)生損傷。
2.2.2 分析作業(yè)環(huán)境及其導致的傷害風險
??? ① 儲氣罐周圍空間寬闊，操作間、油房泵等進行強制通風，使用防爆燈具照明，光線充足，無特殊風險。
??? ② 儲氣罐內部為有限空間，主要靠人孔自然通風，無固定強制通風系統(tǒng)。儲氣罐內焦油揮發(fā)有異味，通風不良，空氣質量差，易造成作業(yè)人員胸悶、頭暈等生理反應。
??? ③ 儲氣罐頂部天窗透光不足，內部無固定照明燈具，易造成人員跌碰傷。
??? ④ 儲氣罐內通道、走梯、活塞面有灑落的密封油，環(huán)境濕滑，易造成人員滑跌。
??? ⑤ 吊籠行程為50m，在其上作業(yè)時若工具脫手墜落，可能擊傷下部工作人員。
2.2.3 分析工具、材料及其導致的傷害風險
??? ① 常用工具(手動工具、電動工具、測量工具)如扳手、鉗子、剪刀、螺絲刀、鐵錘、鋼鋸、千斤頂、手拉葫蘆、枕木或木板等，若使用不當，易造成砸傷、擠傷、戳傷。
??? ② 臨時照明若用碘鎢燈代替防爆燈具或在儲氣罐內從事打磨、切割作業(yè)，產(chǎn)生的火花或高溫空氣與清洗劑、潤滑油、密封油接觸易造成火災。
??? ③ 清除油污的鐵鍬、水桶、保潔器材等擺放不當，易造成人員碰、跌傷。
??? ④ 運輸密封油的車輛違章駕駛，易造成車輛傷害或碰撞設施。
??? ⑤ 儲氣罐底部置換存在死角，作業(yè)人員未佩戴呼吸器、報警儀或使用不當、失靈，易造成人員中毒。
??? ⑥ 電梯、吊籠、索具等牽引失效，易造成高空墜落；工具脫手，造成打擊傷害。
??? ⑦ 消防車輛、消防器材不到位或失靈，發(fā)生火災后無應急手段。
2.2.4 分析主要工藝操作及其導致的傷害風險
??? ① 人工帶氣開啟或關閉眼鏡閥、有限空間作業(yè)操作失誤或缺乏防護，易導致中毒、窒息、火災事故；高空作業(yè)未系安全帶，臨時平臺搭建不牢，易造成高空墜落。
??? ② 儲氣罐吹掃置換時放散時間短，置換不徹底，拆裝作業(yè)時易發(fā)生人員中毒。
??? ③ 密封油倒運操作中，輸油管接頭連接不牢而脫落，造成環(huán)境污染，遇明火發(fā)生火災。
??? ④ 煤氣壓力超高，水封擊穿，導致中毒、火災；高爐煤氣、焦爐煤氣壓力調節(jié)不當，造成高爐煤氣反竄到生活區(qū)導致居民中毒。
2.3 風險評價
??? ① 中毒、窒息事故的傷害可能性為明顯可能，傷害嚴重程度為嚴重傷害，屬不可承受風險。
??? ② 火災、爆炸事故的傷害可能性為不太可能，傷害嚴重程度為嚴重傷害，屬高風險。
??? ③ 物體打擊事故的傷害可能性為明顯可能，傷害嚴重程度為較大傷害，屬高風險。
??? ④ 高空墜落事故的傷害可能性為不太可能，傷害嚴重程度為嚴重傷害，屬高風險。
??? ⑤ 觸電、化學傷害、跌傷等事故的傷害可能性為不太可能，傷害嚴重程度為較大傷害，屬中級風險。
2.4 確定措施
2.4.1 針對系統(tǒng)能源和介質風險的安全措施
??? ① 各類電機、風機等電氣設備保證絕緣可靠，接地完好。
??? ② 年修作業(yè)時，應可靠切斷儲氣罐氣源，管道、活塞下部置換吹掃徹底，吹掃過程中保證密封系統(tǒng)正常，避免吹掃氣體進入儲氣罐上部空間。
? ??③ 帶氣作業(yè)人員應正確佩戴正壓式呼吸器，隨身攜帶氣體檢測儀器。
? ??④ 現(xiàn)場嚴禁煙火，特別加強外協(xié)施工人員的管理。
? ??⑤ 儲氣罐內部配備應急用自動蘇生器、氧氣(空氣)呼吸器、氣體檢測儀。
? ??⑥ 配備必要的藥品，如凡士林、皮炎平、潤潔滴眼液等，防止油污對皮膚及眼部的損傷。
2.4.2 針對作業(yè)環(huán)境風險的安全措施
? ??① 在儲氣罐內部裝設24V防爆型照明燈具3臺，加強現(xiàn)場照明。
? ??② 在儲氣罐底部人孔處加裝強制通風的軸流風機，使儲氣罐內氣流通暢。
? ??③ 在走道、平臺上鋪設毛氈，懸掛夜光警示標牌。
? ??④ 高處作業(yè)佩戴安全帶。
2.4.3 針對工具、材料風險的安全措施
??? ① 作業(yè)前必須檢查所有的防護設備、常用工具的安全性。
??? ② 運輸密封油的車輛配置防火罩，使用有資質的危險化學品專用車。
??? ③ 照明使用24V防爆型燈具，嚴禁使用碘鎢燈。
? ??④ 高空作業(yè)時嚴禁拋扔工具。
? ??⑤ 使用清洗劑時佩戴防護手套、防護眼鏡。
2.4.4 針對帶氣開關眼鏡閥操作風險的安全措施
??? ① 辦理煤氣工作票，對參與作業(yè)人員進行安全交底。
??? ② 確認所使用工具完好、數(shù)量充足。
??? ③ 作業(yè)時使用銅制工具。使用鐵制工具時應涂抹黃油并緩慢操作，避免過度碰撞管道產(chǎn)生火花。
??? ④ 使用正壓氧氣(空氣)呼吸器，確保氣瓶壓力＞10MPa，呼吸軟管及面罩完好，呼吸氣路暢通。
??? ⑤ 作業(yè)人員必須穿防靜電工作服，正確佩戴安全帽，關閉手機。
??? ⑥ 有關管道壓力、開啟或關閉眼鏡閥操作等工藝參數(shù)和操作步驟，應嚴格執(zhí)行本公司《帶煤氣開啟或關閉眼鏡閥作業(yè)指導書》等相關文件要求。
2.4.5 針對儲氣罐落床操作風險的安全措施
??? ① 儲氣罐罐容降至下限前，確認儲氣罐前閘閥處于關閉狀態(tài)，利用緊急放散閥放散煤氣。
??? ② 儲氣罐罐容降至下限后，須關閉緊急放散閥，用吹掃放散閥放散煤氣，保證活塞下降速度＜0.5m/min。
??? ③ 儲氣罐落床后，用氮氣置換煤氣，再用空氣置換氮氣，直至檢測合格。
2.4.6 針對儲氣罐吹掃置換操作風險的安全措施
??? ① 吹掃用氣源使用氮氣，其壓力保證在0.1MPa以下。
??? ② 通入氮氣吹掃置換時間應充足，保證放散管氮氣吹出15min后，放散口氧體積分數(shù)＜1%。
??? ③ 吹掃軟管應綁扎牢固，吹掃結束后吹掃管應斷開。
2.4.7 針對密封油更換操作風險的安全措施
??? ① 使用有危險化學品運輸資質的油罐車，并停在指定位置。
??? ② 現(xiàn)場禁止明火，懸掛警示標志。
??? ③ 連接油泵進出口的軟管應綁扎牢固，管口位置準確。
2.4.8 針對供氣工藝操作風險的安全措施
??? ① 民用煤氣凈化系統(tǒng)應采取連續(xù)運行方式通過管道向生活區(qū)供氣，保持管道壓力。
??? ② 2×104m3工業(yè)用焦爐煤氣儲氣罐保持高罐位，預防焦爐煤氣突然中斷而造成煤氣鼓風機前管網(wǎng)出現(xiàn)負壓。
??? ③ 混合煤氣用戶用氣量以及煤氣鼓風機前壓力及時按工藝調整，嚴禁民用煤氣中斷。
??? ④ 民用煤氣鼓風機變頻系統(tǒng)應正常運行。
??? ⑤ 操作工在檢修期間應加強對煤氣鼓風機的管理，確保煤氣鼓風機在檢修期間正常運轉。
??? ⑥ 嚴格控制洗萘塔和脫硫干箱各項操作參數(shù)。
??? ⑦ 民用煤氣用氣高峰時，可打開洗萘塔煤氣旁通閥，以降低煤氣在洗萘塔中的流速，減少柴油損失量。
??? ⑧ 焦爐煤氣突然中斷時按應急預案執(zhí)行。
??? ⑨ 其他工藝操作按本公司《儲氣罐操作指導書》執(zhí)行。
2.4.9 針對吊籠檢修作業(yè)風險的安全措施
??? ① 吊籠運送貨物或操作人員時，不允許超載；機房必須鎖上，鑰匙由專人保管。
??? ② 作業(yè)時站臺門、吊籠門關閉并鎖上，工作人員在吊籠中要安靜，不做過激動作，避免造成吊籠旋轉或擺動。
??? ③ 嚴禁拋扔工具和材料，使用專業(yè)索具吊送材料。
2.4.10 其他安全措施
??? 進入有限空間作業(yè)應辦理有限空間作業(yè)票，作業(yè)現(xiàn)場設專人監(jiān)護。
2.5 信息處置
??? 對2×104m3民用焦爐煤氣儲氣罐年修作業(yè)的任務、檢修內容、安全措施及具體操作通過調度指令、檢修工作包(包括檢修方案、動態(tài)危險源辨識表、各類安全作業(yè)票據(jù))、技術標準、作業(yè)指導書等信息載體傳達給相關作業(yè)人員。
2.6 信息反饋
??? 相關作業(yè)人員將年修過程中存在的組織問題、技術問題及風險等內容進行總結，形成報告，予以反饋，以便修訂、更新風險分析的內容，為完善崗位作業(yè)指導書及管理文件等提供依據(jù)。
3 結語
? ??作業(yè)風險分析是一種“實踐-理論-再實踐-再理論”的過程，可以增強作業(yè)人員對風險辨識和分析的能力，提高企業(yè)預測風險、防范風險的能力，對預防事故的發(fā)生有現(xiàn)實意義。
參考文獻：
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煉油裝置中管道硫化氫腐蝕及防護
長輸燃氣管道的安全保護距離
