摘要:結(jié)合實(shí)際的天然氣輸氣管道工程,對埋地管道外防腐層和陰極保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行狀況進(jìn)行檢測。闡述了檢測工作的主要內(nèi)容,分析、評價了檢測結(jié)果,提出了腐蝕控制對策。
關(guān)鍵詞:天然氣管道;腐蝕控制;陰極保護(hù);檢測
1 概述
佛山市天然氣輸氣管道采用直縫雙面埋弧焊鋼管,鋼管規(guī)格為?508×9.5,材質(zhì)為L360,設(shè)計壓力為4.4MPa。埋地管道的腐蝕控制方案采用陰極保護(hù)系統(tǒng)和管道外防腐層聯(lián)合保護(hù)。陰極保護(hù)系統(tǒng)以外加電流陰極保護(hù)為主,局部非開挖施工(頂管等)地段安裝犧牲陽極為輔。鋼管外防腐采用3層聚乙烯加強(qiáng)級防腐層,即高密度聚乙烯作外涂層材料,熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)作底層,共聚物作中間粘結(jié)層,防腐層總厚度≥3.2mm。已在門站內(nèi)建設(shè)1座外加電流陰極保護(hù)站,站內(nèi)設(shè)有2臺恒電位儀(1開1備)、1臺控制柜以及1口深井陽極井,井深33.4m,采用高硅鑄鐵陽極,陰極保護(hù)站與管道同時投入運(yùn)行。
由于佛山市天然氣輸氣管道大部分敷設(shè)于城鄉(xiāng)結(jié)合地區(qū),土壤多為回填土、建筑廢棄物,且地下水位高,地表水系發(fā)達(dá),土壤的腐蝕性較強(qiáng)。為了全面掌握已運(yùn)營管道的腐蝕控制狀況,制訂合理、科學(xué)的維護(hù)管理方案,我們對2007年底投產(chǎn)運(yùn)行的羅村調(diào)壓計量站至官窯調(diào)壓計量站間約20km的輸氣管道腐蝕控制進(jìn)行了全面檢測。
2 檢測工作的主要內(nèi)容
?、?在非開挖的情況下,采用管線探測儀對管道的平面位置和埋深進(jìn)行復(fù)查,協(xié)助管理人員檢查管道埋深和復(fù)核線路標(biāo)志樁等設(shè)施。
?、?采用管中電流檢測法(Pipe Current Mapping,PCM)和直流電壓梯度檢測法(Direct Current Voltage Gradient,DCVG)[1],全面檢測該段管道外防腐層的現(xiàn)狀,包括防腐層老化情況、破損位置及破損大小狀況,測算防腐層的絕緣電阻率。管中電流檢測法是通過施加多頻信號電流在管道上,檢測信號電流在管道上的衰減率,計算出管道防腐層的平均絕緣電阻率。直流電壓梯度檢測法是向檢測管道施加特定頻率的電流信號,如果管道防腐層出現(xiàn)破損,信號電流就會從破損點(diǎn)流出,由于土壤的電阻作用,破損點(diǎn)與周圍大地之間產(chǎn)生了電壓梯度,通過對電壓梯度進(jìn)行檢測,確定破損點(diǎn)的位置和破損的程度。
?、?采用密間隔電位檢測法(Close Interval Potential Survey,CIPS)對管道陰極保護(hù)電位進(jìn)行檢測[1],全面掌握陰極保護(hù)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,對管道是否獲得全面、合適的陰極保護(hù)進(jìn)行測量?;驹硎牵簻y量埋地管道的管道電位數(shù)據(jù),每間隔1~3m采集管道電位數(shù)據(jù),對于采用陰極保護(hù)系統(tǒng)的管道,測量時得到兩種管道電位,一是陰極保護(hù)系統(tǒng)開啟時管道電位Von,一是陰極保護(hù)系統(tǒng)關(guān)閉時管道電位Voff,其中Voff就是消除土壤中IR降后的保護(hù)電位。
?、?通過測量管道附近土壤電位梯度來判斷雜散電流分布情況,對確認(rèn)存在雜散電流干擾的管段進(jìn)行管道電位監(jiān)控測量,判斷雜散電流對管道的腐蝕影響。