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試述化驗分析數(shù)據(jù)對化工安全生產(chǎn)的作用

  
評論: 更新日期:2008年05月06日
任何一個大型的化工企業(yè)都離不開化驗分析這項工作.由于化工企業(yè)是連續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)的統(tǒng)一整體,從最初的投料,到最后產(chǎn)品的產(chǎn)出,是一個復(fù)雜連續(xù)的轉(zhuǎn)化過程,在這一過程中存在著物料流動、物料反應(yīng),經(jīng)常還伴隨著高溫、高壓等條件,并且流動介質(zhì)多數(shù)都具有易燃易爆、有毒有害的特點.如何控制、調(diào)整工藝條件防止大災(zāi)爆炸事故的發(fā)生,如何監(jiān)控反應(yīng)進行的程度,以及互伴介質(zhì)是否符合安全指標(biāo)等,這些都需要化工分析檢驗部門來完成,通過化驗分析數(shù)據(jù)來指導(dǎo)工藝生產(chǎn)的安全穩(wěn)定運行.下面我根據(jù)哈爾濱氣化廠的生產(chǎn)特點,以及多年來從事化驗管理工作的實際經(jīng)驗,以化驗分析數(shù)據(jù)對該廠安全生產(chǎn)的作用為例,說明其對化工企業(yè)安全穩(wěn)定生產(chǎn)的指導(dǎo)作用.

1. 哈爾濱氣化廠于1993年8月投產(chǎn)成功,是以依蘭長焰煤為原料,引進德國PKM氣化爐,利用汽化劑(氧氣和水蒸氣)制取粗煤氣,粗煤氣經(jīng)過一氧化碳變換、低溫甲醇洗滌,合成甲醇后,甲醇吹除氣(主要為甲烷)經(jīng)長途管線送至哈市作為城市煤氣的.該廠在制備氧氣這一過程中,涉及到碳?xì)浠衔镞@一重要指標(biāo),如果這套萬立方米空分裝置在空氣分離過程中,液氧、液氮、液空中的碳?xì)浠衔锖砍瑯?biāo),沒有及時進行放空置換處理,就會造成空分塔的內(nèi)爆.該廠在1996年曾發(fā)生過空分塔的內(nèi)爆,塔內(nèi)換熱器等設(shè)施都遭到不同程度的損壞,原因是化驗分析提供的超標(biāo)數(shù)據(jù)沒有引起生產(chǎn)工藝人員的重視,還按照以往的習(xí)慣作業(yè),結(jié)果導(dǎo)致了事故的發(fā)生.通過這次事故,該廠開始重視空分化驗數(shù)據(jù)的管理,生產(chǎn)數(shù)據(jù)特別是警戒值數(shù)據(jù)要立即報送有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),變每周不定時分析為每天定時分析一次,遇到春、夏、秋季無風(fēng)或空氣中煙塵較濃的天氣,加大分析頻率,使液空、液氧、液氮的碳?xì)浠衔锖糠治龈訙?zhǔn)確及時,生產(chǎn)控制人員在化驗員提供的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)下精心操作,從而杜絕了類似事故的發(fā)生.

2. 國家城市煤氣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中嚴(yán)格規(guī)定,煤氣中的氧含量小于1%,由于氧氣屬于助燃物,煤氣中的氫氣、甲烷、一氧化碳、碳?xì)浠衔锏仁强扇嘉?,如果氧氣含量超?biāo),集聚達(dá)到6.6%的爆炸極限值,當(dāng)遇到高溫、高壓或管道設(shè)備在外力作用下產(chǎn)生火花時,就會發(fā)生爆炸.1994年某化肥廠在煤制氣過程中,由于分析人員在量取色譜峰高時出現(xiàn)差錯,分析數(shù)據(jù)不能代表生的實際情況,致使工藝人員沒有及時調(diào)節(jié)工藝參數(shù),從而導(dǎo)致管道爆炸,造成整個凈化工段全部變成廢墟的嚴(yán)重后果.根據(jù)這一事例,該廠對化驗系統(tǒng)的所有分析人員進行了安全學(xué)習(xí)教育,并且對化驗員知識操作理論學(xué)習(xí)中不重視的有關(guān)化驗數(shù)據(jù)管理、化驗室建設(shè)中的分析測試的質(zhì)量保證、化驗室的管理、化驗室安全管理、安全守則等日常不受重視的章節(jié),都請相關(guān)的技術(shù)人員進行了統(tǒng)一的講解,并把這項工作上升到愛廠敬業(yè)教育的高度,形成了良好的職業(yè)道德規(guī)范,使化驗人員能夠自覺抵制人情數(shù)據(jù)、嚴(yán)把化驗分析質(zhì)量這一關(guān).針對該廠所供應(yīng)的城市煤氣中的一氧化碳經(jīng)常超標(biāo)10%,并且哈市居民在前幾年的冬天經(jīng)常有煤氣中毒死亡這一事實,該廠在1999年~2001年,下決心改變所供城市煤氣中一氧化碳超標(biāo)的狀況,對原設(shè)計年產(chǎn)4萬t甲醉的裝置進行了技術(shù)改造,在不到2年的時間里,投入10000余萬元,使年產(chǎn)4萬t一下升級到年產(chǎn)14萬t的能力,一躍成為國內(nèi)第三大甲醇生產(chǎn)廠,而且所供的甲醇吹出氣中的一氧化碳含量不足8%,熱值4000kcaI/m3,成為優(yōu)質(zhì)的城市煤氣,樹立了良好的企業(yè)形象.

3.哈爾濱氣化廠每天進廠原煤近4000t,其中大部分用于造氣.5臺氣化爐進行氣化,剩下的粉煤用于自備電廠提供蒸汽和電力,入爐煤工藝指標(biāo)要求灰分不超過45%,限下率不超過3%,但在前幾年工廠在搞恒大班產(chǎn)量競賽時出現(xiàn)過程分析有假化驗數(shù)據(jù)的現(xiàn)象,因為各恒大班為了提高產(chǎn)量,多拿超產(chǎn)獎,工藝人員同化驗員互相串通,對于灰分超標(biāo)和限下率超標(biāo)時,數(shù)據(jù)不上報,改動后上報合格數(shù)據(jù),造成了氣化產(chǎn)率降低,粉煤經(jīng)常堵廢熱鍋爐前的煤氣管道,氣化爐床層上移,灰鎖檢修次數(shù)增多等事故的經(jīng)常發(fā)生,針對此情況,工廠采取了由中央化驗室煤質(zhì)分析加大對各班次的過程分析,進行不定時抽驗,對出現(xiàn)的數(shù)據(jù)差異進行仲載并進行嚴(yán)肅處理,使各班次之間的惡性競爭在萌芽狀態(tài)就徹底消除.這幾年來,由于煤質(zhì)分析嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),哈爾濱氣化廠沒有間斷安全穩(wěn)定生產(chǎn),向哈市穩(wěn)定提供優(yōu)質(zhì)的城市煤氣.

4. 為了使檢驗分析更加快速準(zhǔn)確,該廠多次派學(xué)員外委培訓(xùn),更新了很多分析方法,引進了更精密的色譜儀等儀器進行氣體分析.特別是對動火安全分析用的測氧測爆儀器,該廠從1993年投產(chǎn)至今,已經(jīng)淘汰報廢了3批3種型號共24臺儀器,保證了工廠自投產(chǎn)至今無人負(fù)傷、死亡及火災(zāi)、爆炸的重大惡性事故的發(fā)生.

5. 為了保證化驗分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確,該廠化驗系統(tǒng)采取了巡檢、復(fù)檢、抽檢和實檢制度,制度規(guī)定從事化工分析的技術(shù)員,根據(jù)自己輪到的分廠化驗室進行不定期巡檢,每周至少一次,遇到問題及時解決或通知到有關(guān)人員解決;化驗員分析檢驗過的樣品,要留樣復(fù)檢,如遇到邊緣數(shù)據(jù),要由值班長、科長進行復(fù)檢,再有問題由技術(shù)員及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)重新復(fù)檢,查找原因,寫報告,嚴(yán)禁不合格的物料進入下一道工序;檢合格的樣品,認(rèn)真填寫抽檢記錄和報告,遇到問題進行追溯,一切按工廠的IS09002的檢驗程序規(guī)定分析;為了保證化驗分析結(jié)果萬無一失,每月由領(lǐng)導(dǎo)牽頭進行一次復(fù)檢,如果查出問題,追究到底.由于該廠化驗系統(tǒng)采取了以上措施,使化驗分析的結(jié)果更加準(zhǔn)確無誤,保證了工廠的安全生產(chǎn)順利進行.

化驗分析是化工安全生產(chǎn)的"眼睛",哈爾濱氣化廠這些年的生廠表明,只有眼清目明,才會贏得高產(chǎn)與穩(wěn)定,相信,在今后的安全生產(chǎn)中,化工分析數(shù)據(jù)管理這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)會得到更大的重視和發(fā)展.?。ò瑫杂瘛≮w守國)

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