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加氣混凝土砌塊墻體裂縫及防治措施

文檔作者：吳伙貴文檔來源：廣東省四會市第二建筑工程公司		點擊數(shù)：	更新時間： 2021年11月17日
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施工技術 建材 裝飾2007年9月下旬刊
加氣混凝土砌塊墻體裂縫及防治措施
吳伙貴
(廣東省四會市第二建筑工程公司)
摘要：本文結合了加氣混凝土砌塊裂縫的形式、性能，進行論述裂縫產生的原因及解決方法，總結出了其墻體裂縫的防治措施。
關鍵詞：加氣混凝土砌塊；性能；裂縫原因；措施
月U 吾
隨著我國墻體材料革新力度的加大，普通黏土磚已逐步受
到限制直至最終退出市場，新型墻體材料成為了建筑材料市場
的主力軍。加氣混凝土砌塊具有質輕高強、保溫性能好、施工工
效高 特點，它適應性強、砌筑靈活方便，對建筑物的平面和空
間變化無嚴格要求，能滿足建筑設計變化的需要。而且推廣應用
加氣混凝土砌塊，對于保護土地、環(huán)境和節(jié)約能源、利用“三廢”
共有重要意義。
人們對加氣混凝土砌塊的強度是否足夠非常關注，卻甚少
考慮溫差、潮濕對其的影響。砌筑時不能嚴格按照操作工序去施
工．使得加氣混凝土砌塊墻體在建造與使用過程中出現(xiàn)墻體開
裂、飾面脫落等質量問題，已不同程度地影響了新型墻材的推廣
應用。 此。有必要對加氣混凝土砌塊的性能及施工技術分析，
總結出明確的質量防治措施。
l加氣混凝土砌體裂縫的形式
1．1不規(guī)則型裂縫
(1)墻體和墻體抹灰面裂縫：這種裂縫存在于墻體大面積部
· — ‘
位，裂縫形式為橫，斜交叉極不規(guī)則，縫寬為1～2mm，中問寬，兩端
窄，長度為0_3 i．5m之間．影響面積大，返工次數(shù)多：
(2)砌塊切割開槽產生的裂縫．由于墻上難避免預埋水、電線
管線、配電箱、開關等構件．如施工操作不當．在構件的四周或沿
埋管部位極易產生不規(guī)則的裂縫。
1．2豎向、橫向裂縫
(1)混凝土與墻體問的裂縫存在于砌體填充墻與混凝土墻、
柱間，～般墻體與柱相交處為豎向裂縫．貫通全高且縫寬達3mm
以上．砌體與混凝土梁之間產生的橫向裂縫．實際中也較多見；
(2)砌塊周邊裂縫．砌塊表面有浮漿等污物未處理干凈。使砂
漿與砌體之間粘結力差．砌塊松動；
(3)門窗框四周產生的裂縫．存在于門窗框四周．在實際中比
較普遍的原因是安裝固定方法不當造成。
1．3梯形裂縫
這種裂縫產生于內橫墻和縱墻盡端，縫寬多達2mm，主要原
因是交搓處未．按規(guī)定設置水平拉結筋所致。
2 產生裂縫的原因和控制
(1)砌筑、抹灰砂漿強度的影響(見表1)。
-+ -+ -+ -+ ··+ -+ -+ -+ -+ ··+ -+ -+ -—-+一-+ -+ -+ ··—-+一-—-+一-—-+一-—-+一-—-+一-+ -—-+一
志要牢固、明顯。每次觀測前，先對所使用的控制點進行復核檢
查，以防止其自身變化。觀測選在成像清晰、穩(wěn)定時進行，以保證
測量的精度和準確性。及時整理分析觀測數(shù)據(jù)，繪制基坑位移曲
線圖，以便直觀地反映基坑變形情況。
z
圖3 位移觀測點布置平面圖
5 施工效果及監(jiān)測結果
垂直復合土釘支護方案在工程實際的施工生產中完全達到
了預期的效果?；舆吰掳踩诮涍^雨季得到很好的檢驗，最大
水平位移控制在1％ 2％e左右，小于預期的3％ 4‰ ，平整度完
全滿足作施工外模的技術要求?；拥倪吰挛灰票O(jiān)測結果(各邊
中點觀測數(shù)據(jù))。
根據(jù)基坑邊坡位移監(jiān)測結果繪制位移數(shù)據(jù)點折線圖。在位
移點折線圖的基礎上分別采用線形法、對數(shù)法、多項式法、移動
平均法對數(shù)據(jù)進行整理，進行回歸分析，并分別與實際變形比
·114·
較。由于位移數(shù)據(jù)為時間序列資料，因此平滑預測技術可以將數(shù)
據(jù)采集過程中的隨機因素加以過濾，消除波動，取得邊坡變形的
主要趨勢。移動平均法回歸分析結果更符合實際情況。
數(shù)據(jù)分析結果：(①水平位移因開挖順序及支護結構的不同
有明顯差異，說明邊坡的水平位移與土體的應力釋放過程吸受力
結構有很大關系；②邊坡位移承基坑開挖深度增加逐步加大，屬
于土體內應力釋放過程；開挖至基底后一定時期內(本工程為l5
左右)水平位移依然增加，屬于土體內應力生新分配；③基坑邊坡
位移穩(wěn)定在一個定值附近，定值取決于護坡方案的可靠程度。
6 結論
采用15m深直壁土釘墻施工技術方案對深基坑進行護坡
施工達到了預期的效果，從中得出如下結論：
微型鋼管樁對加強土釘墻的表面剛度和控制整體作用明
顯；預應力對邊坡水平位移影響較大。
垂直復合土釘護造價低廉，與同等條件的護坡樁相比，可節(jié)
約造價約30％左右；節(jié)省工期，邊開挖邊支護；適應性強、無噪聲
污染、不擾民，適應于環(huán)境復雜的城市地區(qū)；面層可直接作為結
構外模板墻使用．將防水層做在上面，既節(jié)省了工序，又節(jié)約了
施工場地，取消了廢槽回填，從技術和經濟的角度都具有很強的
競爭力。
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建材與裝飾2007年9月下旬刊 施工技術
表1 加氣混凝土性能表
項次 項 指標
目
500級 600級 700級
l 密度(干燥狀態(tài))kg／m 5oo~50 6OO±50 70o~50
2 立方抗壓強度N／lnm： ≥2．7 ≥4 0 ≥4 73
溫度20℃±l相對溫度
4I％～45％下測定 ≤2．7 ≤4．0 ≤0．05
3 干燥縮值m m 溫度
50℃±l℃相對溫度
28％～325％下測定 ≤0．8 ≤0 8 ≤0．8
從表1可以看出．加氣混凝土塊抗壓強度在2．7～4．7間．此性
能表明加氣混凝土塊所用的砌筑、抹灰砂漿的強度都不能太高。
如抹灰要用1：3的水泥砂漿，其抗壓強度約為10N／mmz．比加氣混
凝土塊強度高三倍左右。水泥砂漿凝固硬化干縮后．會破壞基層
面造成抹灰面空鼓、拉裂．形成抹灰而不規(guī)則裂縫．因此 須降低
水泥砂漿標號，方法是水泥砂等中摻一定量石膏粉．由于石膏具
有一定干縮能力．可使水泥砂漿標號降低，用l：3：9水泥白灰砂漿
嵌抹磚縫．對局部凹凸不平的墻面分層抹平 砂漿在硬化中．體積
有所膨脹．可減少砂漿的收縮，使砂漿與磚縫結合．減少裂縫。一
般砌筑砂漿采用2．5～5．0MPa混合砂漿 抹灰砂漿采用1：3石灰
砂漿或I：I：6混合砂漿較多合適。
(2)加氣混凝土砌塊含水量的影響：加氣混凝土砌塊含水率
大．則收縮率也大．反之亦然。一般加氣混凝土出廠時含水率約
35％左右，因此，一般要求砌塊出廠后30d以上 使含水率降到
15～20％時再使用．這樣抹灰噴漿后裂縫會明顯減少。另外．為防
止砌塊變形差而產生裂縫，限制不同于密度和強度等級砌塊混
用．加氣混凝土塊也不得和其它磚砌塊混砌。
(3)吸水特性的影響：加氣混凝土砌塊容重輕．孔隙率大．其
結構為泡沫球狀組合體．毛細管為封閉和半封閉性．它阻礙水的
滲透速度。故加氣混凝土塊的收水率雖大，吸水速度卻很慢．因
此．隨著吸水的時間的增大，吸水速度會減慢。這個現(xiàn)象可由浸水
滲透試驗證實(見表2)。
表2 浸水滲透試驗記錄
項次 材料名稱 每規(guī)規(guī)格(mm) 浸水時間／分 浸水深度( )
l 紅磚 2lOxllox42 5 2l
2 加氣塊 22Oxloox4O 5 4～5
3 加氣塊 2ooXlooX40 l5 5～6
4 加氣塊 2o0XIooX40 30 8～10
5 加氣塊 2ooXlooX40 50 ll～l4
從表2中可清楚看出，紅磚在幾分內就可達到飽和，而加氣
混凝土塊幾分鐘才只有表面薄薄的一層吸了水。紅磚吸水速度
較混凝土砌塊大5-6倍，紅磚砌體開始吸水快而多 一般紅磚抹
灰前澆水1～2遍即可滿足抹灰要求，澆過水后的磚砌體，抹上灰
漿后，灰漿中的水分雖少，但不會被磚墻吸收 而提高灰漿的粘結
力，不易出現(xiàn)裂縫和脫殼。加氣混凝土塊吸水速度慢．澆水1 2遍
后．表面上似乎以澆透．而實際只是表面的一層，在此上層抹灰．抹
灰層中的水分很快被吸走，出現(xiàn)干縮粘結力差．裂縫和脫殼。
處理辦法：加氣塊在抹灰前1 2d就開始澆水或浸水充分濕
潤，砌體表面水深控制在8mm左右，根據(jù)氣候情況控制好砌塊濕
度，可減少墻體對抹灰層吸水，使其變少，從而保證抹灰的質量。
(4)抹灰厚度的影響：目前生產的加氣混凝土砌塊規(guī)格不一．
偏差較大．加上操作者技術水平不一致．造成砌體平整度和垂直
度誤差較大所以在抹灰中要達到其平整，就必須不斷往上填抹，
常超出規(guī)范要求，厚度增加，易出現(xiàn)干縮裂縫和脫殼。有時雖分
層成活，但由于工期緊，互相堆壓很大砂漿易干縮且大．仍會造成
裂縫的脫殼。
處理措施：配制砂漿原料必須合格．設計配合比要有良好的
和易性和保水性渺漿稠度應控制在5 7cm，施工配合比必須準
確；嚴格分層抹灰，一次抹灰厚在7-9mm,間隔時間要延長．總抹
灰厚度宜控制在15～0mm．以控制收縮的絕對值。
(5)砌塊問灰縫大小和砌塊豎橫，拼縫的影響：由1二加氣塊厚
度大，縫過小砂漿塞不實，豎縫且不易飽滿，而影響砌體的整體性．
縫過大塞入的砂漿過多，干縮大，特別是豎縫因粘結灰下墜．易成
為上空下實．抹灰后易出現(xiàn)裂縫。
處理措施：① 根據(jù)規(guī)范要求，加氣砌塊水平灰縫不得大1
15ram，垂直灰縫不得大于20mm：② 為防止砌塊變形差而裂縫．提
高墻體整體性和減少砌體收縮率，砌筑時應上下錯縫．塔接長度
不少于砌塊高度的l，3，且不少于150mm；③ 加氣塊砌筑時．灰縫
必須飽滿密實，嚴格控制灰縫大小，使之飽滿平整、密實、砌筑后
應在上面即用原砂漿予以內外勾縫。
(6)材料交界處多種因素的影響：混凝土砌塊與現(xiàn)澆混凝卜
墻體之間與磚墻間，由于材料不同，吸水率膨脹系數(shù)，收縮量均不
同。因此：
應采用措施：①填充墻與承重墻或柱交接處，應沿墻高0．5～
1．0m設置2~6拉筋，伸入墻內長度不小于500mm：② 為防止由砌
塊自重大與混凝土梁之間產生裂縫，要求達到一定高度采用“斜
砌擠緊”的方法，使之緊密聯(lián)接。
(7)水電管預埋的影響：由于在墻體上開槽安裝水電管線．也
極易產生裂縫。
處理措施：①開槽不要太深太寬，切鋸砌塊要用專門工具．不
得用瓦刀任意砍劈；②抹灰前沿著埋管長度方向安裝長度寬度
20em鋼絲網(wǎng)片，連接加固，以減少抹灰表面裂縫的產生。
(8)門窗安裝的影響
處理措施：①加固門框方法是沿著門口高水平500mm左右
處兩邊各設一個固定點，鉆孔后去盡渣沫，采用長型膨脹螺絲．與
門框固定牢固；②對于門垛≤10cm的墻體可改用紅磚或混凝士
構造柱，使門框四周的墻體剛度增加，以解決由于穩(wěn)定性差 產
生的裂縫。
3 結束語
加氣混凝砌塊用于框架結構做填充墻，其砌塊墻體裂縫的
出現(xiàn)給結構帶來安全問題不是很嚴重，只要按以上述幾種施工
方法嚴格施工管理，就會收到很好裂縫控制效果。對維護功能使
用效果均帶來很好的效益。
參考文獻
[1】岳安秋、混凝土常見裂縫的控制措施IJ】、山西建筑．2003
·115·

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