一? 事故類型和危害程度分析
表1三氯氫硅裝置可能發(fā)生事故的類型
主要危險源位置 | 事故、故障類型 | 觸發(fā)條件 | 危險 等級 | 可能導(dǎo)致的后果 | 安全對策措施 |
氯化氫合成工序 | 火災(zāi)、爆炸、中毒 | 設(shè)備、設(shè)施缺陷或違反操作規(guī)程等導(dǎo)致設(shè)備、管道、閥門泄漏氫氣,遇火星等發(fā)生火災(zāi)爆炸、泄漏氯氣致人員中毒。氫氣和氯氣相混,達到爆炸極限,遇光爆炸。 | Ⅳ | 作業(yè)人員中毒、傷亡,設(shè)備損毀。 | 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴格氯氫混合比。必須對設(shè)備管道進行定期檢測。設(shè)置有毒和易燃氣體濃度檢測報警裝置。加強個人防護用品使用的監(jiān)督。 |
三氯氫硅合成 | 燃燒、爆炸、中毒 | 違反操作規(guī)程或操作不當或設(shè)備缺陷導(dǎo)致三氯氫硅發(fā)生泄漏或者空氣進入反應(yīng)器。極易引起燃燒爆炸或中毒事故。并且三氯氫硅有毒,遇水燃燒。 | Ⅳ | 設(shè)備、廠房毀壞,人員傷亡。 | 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、工藝指標。加強設(shè)備管理,經(jīng)常檢查維護并定期校驗。制定應(yīng)急措施。嚴禁用水滅火,水接觸三氯氫硅 |
三氯氫硅貯存 | 火災(zāi)、爆炸、中毒 | 貯存設(shè)備不符合有關(guān)規(guī)定。設(shè)備缺陷或安全防護裝置缺乏,違反操作規(guī)程,導(dǎo)致三氯氫硅泄漏,泄漏的三氯氫硅遇水發(fā)生反應(yīng),生成有毒的氯化氫氣體。 | Ⅳ | 爆炸引起物體打擊致人員傷人員中毒致人員傷亡,重大財產(chǎn)損失。 ? | 生產(chǎn)過程中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,強化設(shè)備檢測和巡查。設(shè)置可燃氣體和有毒氣體濃度檢測報警裝置。正確使用防護用品。 |
尾氣處理工序 | 火災(zāi)、爆炸 | 設(shè)備、設(shè)施缺陷或違反操作規(guī)程等導(dǎo)致設(shè)備、管道、閥門泄漏氫氣,遇火星等發(fā)生火災(zāi)爆炸 | Ⅲ | 人員傷亡設(shè)備損毀 | 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。加強對設(shè)備、管道、閥門檢查和維護,嚴格控制點火源。設(shè)置可燃氣體濃度檢測報警裝置。 |
表2? 氯乙酸裝置可能發(fā)生事故的類型
主要危險源位置 | 事故、故障類型 | 觸發(fā)條件 | 危險 等級 | 可能導(dǎo)致的后果 | 安全對策措施 |
罐區(qū) 醋酸貯存 | 燃燒爆炸 | 違反操作規(guī)程。設(shè)備缺陷或安全防護裝置缺乏導(dǎo)致醋酸泄漏、遇點火源發(fā)生燃燒爆炸。 | Ⅳ | 受爆炸沖擊波傷亡。設(shè)備設(shè)施損毀。 | 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,加強設(shè)備管理,加強檢查、控制點火源。 |
中毒 | 違反操作規(guī)程。設(shè)備缺陷或安全防護裝置缺乏導(dǎo)致氯氣泄漏、尾氣HCl泄漏。 | Ⅲ | 作業(yè)人員中毒傷亡。污染環(huán)境。 | 加強設(shè)備、管道及其安全附件的檢查,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,安裝有毒氣體檢測報警裝置。 | |
燙傷 | 無防護措施或未使用防護用品,接觸高溫設(shè)備、管道。蒸汽噴射等 | Ⅱ | 作業(yè)人員身體受到高溫燙傷。嚴重時可致人死亡。 | 設(shè)置安全防護設(shè)施,加強高溫設(shè)備、管道保溫、隔熱及防止蒸汽泄漏,使用防護用品。 | |
結(jié)晶工段 有蒸汽及高溫設(shè)備的位置 | 燙傷 | 無防護措施或未使用防護用品,接觸高溫設(shè)備、管道。 | Ⅱ | 作業(yè)人員身體受到高溫燙傷。嚴重時可致人死亡。 | 設(shè)置安全防護設(shè)施,加強高溫設(shè)備、管道保溫、隔熱及防止蒸汽泄漏,使用防護用品。 |
離心分離、母液 | 機械傷害 | 人員失誤或違反操作規(guī)程,接觸設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位;設(shè)備缺陷或安全防護裝置缺乏,設(shè)備事故 | Ⅱ | 作業(yè)人員身體受到傷害或死亡。 | 加強防護罩或采取其它安全隔離措施;加強設(shè)備檢查或維護。 |
氯乙酸生產(chǎn)裝置 | 腐蝕 | 接觸醋酸或鹽酸尾氣或氯乙酸 | Ⅱ | 身體受到傷害。 | 加強檢查、防止泄漏、穿戴防護用品 |
氯乙酸包裝及貯存 | 中毒 | 直接接觸氯乙酸或氯乙酸氣體 | Ⅲ | 中毒傷害甚至死亡 | 使用防護用品;加強生產(chǎn)現(xiàn)場通風(fēng)。 |
二? 應(yīng)急處置基本原則
(一)危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援方針:“以人為本,安全第一,預(yù)防為主”。
(二)危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援原則:“快速反應(yīng)、統(tǒng)一指揮、分級負責(zé)、單位自救與社會救援相結(jié)合”。
三? 組織機構(gòu)及職責(zé)
分廠(車間)成立安全應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)現(xiàn)場搶險組。在公司“應(yīng)急指揮部”的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。(見下圖)
應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長由分廠長擔任,副組長由主管生產(chǎn)(技術(shù))、主管設(shè)備的副廠長擔任,成員由分廠安全員、設(shè)備員、分廠值班長、相關(guān)工段的工段長(副工段長)。應(yīng)急救援小組現(xiàn)場指揮部設(shè)在分廠值班長室。事故發(fā)生時,危險目標所在工段和分廠全體員工都有化學(xué)事故應(yīng)急救援任務(wù)和責(zé)任。
1)應(yīng)急小組組成:
組??? 長:屈聯(lián)明(廠長)????? (??? 87639? 64689560?? )
副 組 長:李冰(副廠長)????? (??? 82261? 64689560?? )
成??? 員:郭全武、向定慧、楊光華、甘麗莉、董紹武、林軍、高思燕、華山、周勇
2)應(yīng)急指揮部組成
應(yīng)急總指揮:屈聯(lián)明(廠長)??? (??? 87639? 64689560?? )
副總指揮:李冰(副廠長)????? (??? 82261? 64689560?? )
技術(shù)組:向定惠、楊光華(技術(shù)負責(zé)人)
搶修組:董紹武(分廠安全員)
物資組:甘麗莉(分工會主席)
救護組:華山(分廠設(shè)備員)
通訊組:值班長
1)應(yīng)急小組職責(zé)
組長職責(zé):負責(zé)分廠“安全應(yīng)急救援預(yù)案”的編制修訂;負責(zé)組建分廠應(yīng)急救援專業(yè)隊伍;組織分廠應(yīng)急救援預(yù)案演練;負責(zé)組織指揮全分廠的應(yīng)急救援活動,及時向公司通報有關(guān)情況。
副組長職責(zé):協(xié)助組長負責(zé)事故現(xiàn)場相關(guān)的應(yīng)急救援具體指揮工作;負責(zé)搶救受傷、中毒人員和搶險救援人員的生活必需品供應(yīng)以及后勤保障工作。
成員職責(zé):助組長做好事故報警、情況通報及事故處置工作;負責(zé)滅火、警戒、治安、疏散、道路管制工作;負責(zé)事故現(xiàn)場及有害物質(zhì)擴散區(qū)域內(nèi)的清洗、監(jiān)測工作。執(zhí)行具體應(yīng)急救援現(xiàn)場工作
2)應(yīng)急指揮部職責(zé)
總指揮職責(zé):分析評估緊急狀態(tài)和確定相應(yīng)報警級別,決定啟動應(yīng)急救援預(yù)案;指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急救援行動;直接監(jiān)察應(yīng)急救援人員的行動,協(xié)調(diào)后勤支援應(yīng)急救援行動;公司事故應(yīng)急救援行動終止。
副總指揮職責(zé):協(xié)助總指揮執(zhí)行具體應(yīng)急救援現(xiàn)場指揮工作;應(yīng)急救援總指揮提出應(yīng)采取的減緩事故后果行動的對策和建議;具體組織指揮事故現(xiàn)場應(yīng)急救援人員的行動并保持直接聯(lián)絡(luò),向應(yīng)急救援指揮部報告事故現(xiàn)場評估信息;協(xié)調(diào)、組織和獲取應(yīng)急救援行動所需的資源、設(shè)備以支援應(yīng)急救援行動;決策事故現(xiàn)場重大應(yīng)急救援行動;宣布事故現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)急狀態(tài)的終止;在應(yīng)急狀態(tài)終止后,領(lǐng)導(dǎo)和組織現(xiàn)場的恢復(fù)工作。
技術(shù)組職責(zé):分析評估試車事故緊急狀態(tài)可能產(chǎn)生的危害及影響范圍;根據(jù)分析評估結(jié)論,向應(yīng)急救援副總指揮報告事故現(xiàn)場評估信息;提出應(yīng)采取減緩事故后果的行動對策和建議;參加事故的調(diào)查、分析工作;提出試車安全運行的更新措施及要求。
搶修組職責(zé):接受組長指令迅速進入現(xiàn)場搶修設(shè)備,堵塞泄漏,并負責(zé)事故后的生產(chǎn)恢復(fù)。
物資組職責(zé):協(xié)助組長負責(zé)事故的工程搶險搶修;負責(zé)搶險救援物資的供應(yīng)運輸工作。
救護組職責(zé):接受組長指令迅速進入現(xiàn)場搜尋被困受傷中毒人員,并將其撤離現(xiàn)場進行醫(yī)療急救。
通訊組職責(zé):負責(zé)事故處置時生產(chǎn)系統(tǒng)開停車調(diào)度工作;事故現(xiàn)場通訊聯(lián)絡(luò)和對外聯(lián)系。
四? 預(yù)防與預(yù)警
根據(jù)危險源的管理、技術(shù)性預(yù)防等措施應(yīng)遵守各相關(guān)專業(yè)技術(shù)標準、規(guī)范、技術(shù)操作規(guī)程、安全操作規(guī)程等。嚴格執(zhí)行公司關(guān)于危險源管理方面的各種規(guī)章制度。分廠重大危險源點均安裝有監(jiān)控設(shè)備,24小時監(jiān)控結(jié)果直接傳送至公司調(diào)度室,并且分廠實現(xiàn)班時巡檢制度。
這個級別包括發(fā)生影響公司安全的所有事件。對于危險化學(xué)品,預(yù)警意味著泄漏可能就要發(fā)生。崗位操作人員要履行他們的職責(zé),可能需要分廠(車間)外援助,救護車營救受傷人員,或應(yīng)急人員協(xié)助減輕危險化學(xué)品泄漏和蔓延。啟動此預(yù)案即能利用本單位應(yīng)急救援力量制止事故。
當達到一級預(yù)警時,分廠應(yīng)急小組組長應(yīng)立即電話通知生產(chǎn)調(diào)度中心增派相關(guān)應(yīng)急小組準備行動,同時通知公司應(yīng)急小組組長由組長下達啟動公司級事故應(yīng)急預(yù)案的命令,并迅速成立應(yīng)急指揮部展開事故應(yīng)急救援。
這個級別包括事故已經(jīng)發(fā)生或升級,要立即采取行動或措施控制事態(tài)擴大。對于危險化學(xué)品事故,現(xiàn)場應(yīng)急意味著危險化學(xué)品泄漏已經(jīng)發(fā)生,可能不會造成公司外影響。崗位操作人員應(yīng)履行他們的職責(zé)??赡苄枰謴S外援助,要求公司內(nèi)應(yīng)急反應(yīng)組織全面啟動。在啟動此預(yù)案的同時啟動一級預(yù)案,不失時機地進行應(yīng)急救援,當確實無力制止事故擴大時,請求外部聯(lián)動救援。
這個級別包括危險已經(jīng)發(fā)生或升級,可能需要關(guān)閉公司重要單元的事故。需要采取立即行動以保護崗位操作人員和建筑設(shè)施,以保證公司鄰近區(qū)的安全。對于危險化學(xué)品事故,全體應(yīng)急意味著危險化學(xué)品泄漏已經(jīng)發(fā)生,很可能對公司外造成影響,崗位操作人員應(yīng)履行他們的職責(zé)。要求涪陵區(qū)政府應(yīng)急反應(yīng)的機構(gòu)合作援助以減輕事故的影響,應(yīng)急組織要全面啟動。
五? 信息報告程序
公司事故報警系統(tǒng)主要依靠公司的24小時開通的通訊系統(tǒng)(其中包括公司火警電話9119)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)和生產(chǎn)、儲存裝置的安全監(jiān)控報警系統(tǒng)。
若生產(chǎn)發(fā)生故障會及時發(fā)出相應(yīng)的信號,崗位的操作員工應(yīng)該立即采取相應(yīng)的處置措施,同時通過公司的通訊系統(tǒng)向本單位值班室和領(lǐng)導(dǎo)報警;分廠值班室向公司生產(chǎn)調(diào)度室電話(64689595)報警。
(1)最初報警可由生產(chǎn)崗位設(shè)置的危險化學(xué)品濃度監(jiān)測儀器、DCS中央控制室集散控制系統(tǒng)給出;
(2)電話系統(tǒng)報警,由DCS中央控制室或其他生產(chǎn)崗位和區(qū)域的操作人員、生產(chǎn)指揮總調(diào)度中心給出;
(3)廣播系統(tǒng)報警,在生產(chǎn)指揮總調(diào)度中心給出報警指令時啟用;
(4)火警—高聲呼叫報警;
(5)氣體泄漏報警—間斷高/低聲;
(6)全體報警—持續(xù)。???
發(fā)現(xiàn)險情的任何人都有義務(wù)和責(zé)任向生產(chǎn)調(diào)度指揮中心報警,準確報告:事故險情的時間、位置、種類(如火災(zāi)、爆炸、危險化學(xué)品泄漏等)、危害方向、災(zāi)難狀況(傷亡情況、危險化學(xué)品泄漏量等)、提出可靠的應(yīng)急救援措施和請求、報警人姓名。
公司應(yīng)急救援人員和指揮部成員、各生產(chǎn)分廠管理人員的通知可通過無線電對講機、手機、電話傳達。公司應(yīng)急救援人員(救護組、搶修組)應(yīng)一天24小時,每星期7天,隨時可通過生產(chǎn)指揮總調(diào)度中心聯(lián)系到。應(yīng)急救援總指揮通知公司人員(包括所有在公司參觀者、承包商和員工)出現(xiàn)緊急情況,要求采取應(yīng)急行動。使用無線電對講機、手機、電話、網(wǎng)絡(luò)通知的時間要求不超過5分鐘。
六? 應(yīng)急處置
出現(xiàn)下列情況之一者為I級響應(yīng):
1、裝置區(qū)發(fā)生一般設(shè)備、管線、罐體滲漏或泄漏,未構(gòu)成大的影響;
2、大型機組或部分裝置出現(xiàn)生產(chǎn)異常,但只局限于分廠裝置區(qū)生產(chǎn)裝置,未對其它車間構(gòu)成影響;
3、局部發(fā)生小面積火災(zāi),經(jīng)過簡單撲救能夠撲滅火災(zāi)得到控制;
出現(xiàn)下列情況之一為II級響應(yīng):
1、裝置區(qū)發(fā)生設(shè)備、管線、罐體滲漏或泄漏,經(jīng)過簡單處理泄漏點未得到有效控制,可能構(gòu)成大的影響;
2、大型機組或部分裝置出現(xiàn)生產(chǎn)異常,經(jīng)過處理未得到有效控制,可能對其它車間構(gòu)成影響或引起全線緊急停車;
3、局部發(fā)生火災(zāi),經(jīng)過撲救未能得到有效控制或可能引發(fā)爆炸事故;
出現(xiàn)下列情況之一為III級響應(yīng):
1、裝置區(qū)出現(xiàn)較大泄漏事故,經(jīng)啟動廠級事故綜合預(yù)案未能達到有效控制;
2、裝置區(qū)出現(xiàn)較大面積火災(zāi)或爆炸事故,經(jīng)啟動廠級事故綜合預(yù)案未能達到有效控制;
接到事故報告后,應(yīng)按照下述步驟采取措施:
1)員工和應(yīng)急救援人員的安全優(yōu)先;
2)防止事故擴大優(yōu)先;
3)保護環(huán)境優(yōu)先。
1)當班現(xiàn)場操作者和管理中為最初響應(yīng)者,事故評估,啟動預(yù)案,最初協(xié)調(diào)應(yīng)急行動的責(zé)任由其擔當,直至現(xiàn)場主要管理者抵達現(xiàn)場替換;
2)其他人員應(yīng)服從現(xiàn)場事件管理者的指揮和調(diào)度,直至通知的規(guī)定人員抵達事故現(xiàn)場替代為止;
3)救援行動的最初響應(yīng)者由生產(chǎn)和維修人員進行;
4)最初的通訊聯(lián)絡(luò)和通報由調(diào)度室負責(zé)。
1)由當班搶險救護組負責(zé);
2)進行搶險救護的人員必須佩戴防護服和自給式呼吸器;
現(xiàn)場事故管理者應(yīng)對搶險行動作準確紀錄,杜絕搶險人員的事故傷害。
1)事故發(fā)生時所有人員首先實行自我防護,正確判斷風(fēng)向,如處在泄漏事故發(fā)生現(xiàn)場,應(yīng)橫向穿過泄漏區(qū)域下風(fēng)向,盡量減少在危險區(qū)域的停留時間;
2)非應(yīng)急救援人員應(yīng)無條件服從現(xiàn)場事故管理者的安排和指揮,疏散到指定的地點;
3)所有員工在接到疏散命令時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場管理者的指示進行有秩序的疏散,是否需要緊急停車或關(guān)閉所有設(shè)施和設(shè)備,聽從現(xiàn)場指揮的命令;
4)對于應(yīng)急設(shè)備和公用工程(制氮、動力電、照明等),如果未接到通知,不得實施停車。
1)人員查點和引導(dǎo)到臨時集合點的人員由值班長(如值班長不在可由班長擔任)擔任,不得遺漏任何人;
2)搶險救護組應(yīng)檢查所有的房屋(包括可能存在遺漏的場所,如廁所、更衣間等),將員工引導(dǎo)到救護點;
3)非應(yīng)急救援人員的臨時救護點應(yīng)滿足處于泄漏區(qū)域上風(fēng)處,并且符合安全防護最低距離,由現(xiàn)場事件管理者根據(jù)風(fēng)向、報警級別、疏散路線等因素啟動臨時集合點,并及時通知全體人員;
4)事故的應(yīng)急救援應(yīng)根據(jù)事故危險程度、泄漏物質(zhì)和泄漏量等確定相應(yīng)的救護和處理措施,嚴重的要及時送專門的醫(yī)院進行救治。
注意:事故管理中和值班長應(yīng)隨時掌握各個班組的人員變動情況。
一級事故救援
(1)當三氯氫硅管道發(fā)生泄漏時,由當班人員佩戴好防護器具,關(guān)閉各進出口閥門,同時通知檢修組人員對泄漏部位加抱箍堵漏。若伴有火災(zāi)發(fā)生時,當班人員應(yīng)立即用手提式二氧化碳、干粉滅火器撲滅初期火災(zāi)。
(2)當三氯氫硅貯罐本體發(fā)生泄漏,由當班人員立即通知檢修組人員。當泄漏點小于40×40mm時,檢修組人員佩戴好防護器具后,根據(jù)具體位置采取頂壓等方式減少泄漏量;當泄漏點大于40×40mm時,當班人員和檢修組人員在佩戴好防護器具后用專用抱箍堵漏,同時采取轉(zhuǎn)槽措施。若伴有火災(zāi)發(fā)生時,當班人員應(yīng)立即用手提式二氧化碳、干粉滅火器撲滅初期火災(zāi)。
(3)閥門、法蘭穿漏,由當班人員佩戴好防護器具,立即切斷物料來源,同時通知檢修組人員更換閥門、法蘭;若因各種原因不能切斷物料來源時,當班人員應(yīng)立即通知公用工程分廠搶險組人員用專用工具、材料堵漏。
二級事故救援
當三氯氫硅貯罐因設(shè)備事故而發(fā)生大量三氯氫硅外泄或燃爆,當班人員難以控制時,應(yīng)采取下列應(yīng)急救援措施:
(1)當班人員應(yīng)立即向公司生產(chǎn)調(diào)度室報警,并立即將泄漏出的三氯氫硅引入事故收集池內(nèi),同時將發(fā)生泄漏的設(shè)備內(nèi)的三氯氫硅轉(zhuǎn)入其它貯罐內(nèi)。
(2)生產(chǎn)調(diào)度室接到報警后,應(yīng)迅速通知指揮部成員,由指揮部通知各專業(yè)救援隊伍迅速趕往事故現(xiàn)場。
(3)指揮部成員所在處室按專業(yè)對口迅速向涪陵區(qū)主管上級部門報告事故情況。
(4)指揮部設(shè)在公司生產(chǎn)調(diào)度室。指揮部成員到達事故現(xiàn)場后,根據(jù)事故狀態(tài)即危害程度作出相應(yīng)的應(yīng)急決定,并命令各應(yīng)急救援隊立即開展工作。
(5)公司消防隊到達事故現(xiàn)場后,消防人員應(yīng)佩戴好個人防護器具,查明現(xiàn)場有無中毒人員和傷員,并以最快速度將中毒者和傷員脫離現(xiàn)場,嚴重者盡快送往建峰集團醫(yī)院搶救。
(6)發(fā)生事故的硅氯化物分廠搶修人員應(yīng)佩戴好個人防護器具,迅速查明三氯氫硅外泄發(fā)生的源點、泄漏部位和原因,并立即切斷泄漏物來源,將發(fā)生泄漏的貯槽內(nèi)的三氯氫硅轉(zhuǎn)至備用貯槽內(nèi),組織人員對泄漏出的被封在事故池內(nèi)的三氯氫硅進行回收。同時應(yīng)向指揮部報告,并提出堵漏或搶修的具體措施。
(7)醫(yī)療救護隊到達現(xiàn)場后,醫(yī)療救護隊員應(yīng)佩戴好個人防護器具與消防隊配合,立即救護傷員和中毒人員。對中毒人員根據(jù)中毒癥狀及時采取相應(yīng)的急救措施和送往建峰集團醫(yī)院搶救。
人員接觸三氯氫硅后的急救措施:
皮膚接觸:脫去污染的衣服,用肥皂水及清水徹底沖洗皮膚。
眼睛接觸:立即翻開上下眼瞼,用流動清水或生理蘇打水沖洗至少15min。
吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,保持呼吸通暢。呼吸困難時給輸氧。呼吸停止時,立即進行人工呼吸。
食入:誤服者立即漱口,催吐,給飲牛奶或蛋清。
(8)生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部人員到達事故現(xiàn)場后,應(yīng)佩戴好個人防護器具,與硅氯化物分廠指揮部成員一起查明三氯氫硅泄漏部位和范圍后,視其能否控制程度,作出足部或全部停車的決定。質(zhì)量控制管理部負責(zé)對泄漏下風(fēng)向擴散區(qū)域易燃易爆物質(zhì)、泄漏區(qū)域污染物進行監(jiān)測,確定結(jié)果和監(jiān)測情況并及時向指揮部報告。生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部根據(jù)監(jiān)測結(jié)果,確定對事故現(xiàn)場泄漏或產(chǎn)生的污染物的處置方案,并及時向指揮部報告。
(9)后勤保衛(wèi)部人員到達現(xiàn)場后,擔負治安和交通指揮。在事故周圍設(shè)崗、劃分禁區(qū)(整個硅氯化物分廠范圍內(nèi))并加強警戒和巡邏檢查。如當三氯氫硅擴散危及公司區(qū)內(nèi)、外人員安全時,必須在指揮部統(tǒng)一指揮下,組織與事故應(yīng)急救援無關(guān)人員向三氯氫硅擴散的上側(cè)風(fēng)向的安全地帶進行緊急疏散。
(10)公用工程分廠搶險組到達事故現(xiàn)場后,應(yīng)佩戴好個人防護器具,根據(jù)指揮部下達的搶修指令,按照堵漏和搶修的具體方案迅速進行堵漏和設(shè)備搶修,控制三氯氫硅的外泄,以防事故擴大。
(11)夜間三氯氫硅貯罐發(fā)生事故,由分廠值班室按應(yīng)急救援預(yù)案,組織指揮事故處置和落實搶修任務(wù)。
(12)三氯氫硅貯罐因設(shè)備事故而發(fā)生燃燒,當班人員應(yīng)立即向公司生產(chǎn)調(diào)度室報警,并立即用CO2、砂土、干粉滅火器撲救。禁止用水和泡沫滅火器撲救。并采取一切辦法切斷事故源。
在火災(zāi)撲滅后,搶險組人員應(yīng)佩戴好個人防護器具,迅速查明三氯氫硅發(fā)生燃燒的源點、泄漏部位和原因,并立即切斷泄漏物來源,將發(fā)生泄漏的貯罐內(nèi)的三氯氫硅轉(zhuǎn)至備用貯槽內(nèi),組織人員對泄漏出的被封在貯罐區(qū)圍堰內(nèi)的三氯氫硅進行回收。同時應(yīng)向指揮部報告,并提出堵漏或搶修的具體措施。
三級事故救援
按照公司危險化學(xué)品事故綜合應(yīng)急預(yù)案既定方案實施。
一級事故救援
(1)當氯乙酸管道發(fā)生泄漏時,由當班人員佩戴好防護器具,關(guān)閉各進出口閥門,同時通知檢修組人員對泄漏部位加抱箍堵漏。
(2)當氯乙酸貯罐本體發(fā)生泄漏,由當班人員立即通知檢修組人員。當泄漏點小時,檢修組人員佩戴好防護器具后,用專用抱箍堵漏;當泄漏點大時,當班人員和檢修組人員在佩戴好防護器具后,根據(jù)具體位置采取頂壓等方式減少泄漏量,同時采取轉(zhuǎn)槽措施和用抱箍堵漏。
(3)閥門、法蘭穿漏,由當班人員佩戴好防護器具,立即切斷物料來源,同時通知檢修組人員更換閥門、法蘭;若因各種原因不能切斷物料來源時,當班人員應(yīng)立即通知公用工程分廠搶險組人員用專用工具、材料堵漏。
二級事故救援
當氯乙酸貯罐因設(shè)備事故而發(fā)生大量氯乙酸外泄,當班人員難以控制時,應(yīng)采取下列應(yīng)急救援措施:
(1)當班人員應(yīng)立即向公司生產(chǎn)調(diào)度室報警,并立即將泄漏出的氯乙酸引入事故收集池內(nèi),同時將發(fā)生泄漏的設(shè)備內(nèi)的氯乙酸轉(zhuǎn)入其它貯罐內(nèi)。
(2)生產(chǎn)調(diào)度室接到報警后,應(yīng)迅速通知指揮部成員,由指揮部通知各專業(yè)救援隊伍迅速趕往事故現(xiàn)場。
(3)指揮部成員所在處室按專業(yè)對口迅速向涪陵區(qū)主管上級部門報告事故情況。
(4)指揮部設(shè)在公司生產(chǎn)技術(shù)部調(diào)度室。指揮部成員到達事故現(xiàn)場后,根據(jù)事故狀態(tài)即危害程度作出相應(yīng)的應(yīng)急決定,并命令各應(yīng)急救援隊立即開展工作。
(5)公司消防隊到達事故現(xiàn)場后,消防人員應(yīng)佩戴好個人防護器具,查明現(xiàn)場有無中毒人員和傷員,并以最快速度使中毒者和傷員脫離現(xiàn)場,嚴重者盡快送往建峰集團醫(yī)院搶救。
(6)發(fā)生事故的硅氯化物分廠搶修人員應(yīng)佩戴好個人防護器具,迅速查明氯乙酸外泄發(fā)生的源點、泄漏部位和原因,并立即切斷泄漏物來源,將發(fā)生泄漏的貯槽內(nèi)的氯乙酸轉(zhuǎn)至備用貯槽內(nèi),組織人員對泄漏出的被封在事故池內(nèi)的氯乙酸進行回收。同時應(yīng)向指揮部報告,并提出堵漏或搶修的具體措施。
(7)醫(yī)療救護隊到達現(xiàn)場后,醫(yī)療救護隊員應(yīng)佩戴好個人防護器具與消防隊配合,立即救護傷員和中毒人員。對中毒人員根據(jù)中毒癥狀及時采取相應(yīng)的急救措施和送往建峰集團醫(yī)院搶救。
人員接觸氯乙酸后的急救措施:
皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少20~30 分鐘后,再用5%碳酸氫鈉溶沖洗,然后對癥治療。皮膚接觸本品溶液超過全身體表面積的1%時,應(yīng)收入院觀察。
眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水徹底沖洗,再用5%碳酸氫鈉溶沖洗。
吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。
食入:用水漱口,催吐,洗胃。給飲牛奶或蛋清。
(8)生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部人員到達事故現(xiàn)場后,應(yīng)佩戴好個人防護器具,與硅氯化物分廠指揮部成員一起查明氯乙酸泄漏部位和范圍后,視其能否控制程度,作出局部或全部停車的決定。質(zhì)量控制管理部負責(zé)對泄漏下風(fēng)向擴散區(qū)域易燃易爆物質(zhì)、泄漏區(qū)域污染物進行監(jiān)測,確定結(jié)果和監(jiān)測情況并及時向指揮部報告。生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部根據(jù)監(jiān)測結(jié)果,確定對事故現(xiàn)場泄漏或產(chǎn)生的污染物的處置方案,并及時向指揮部報告。
(9)后勤保衛(wèi)部人員到達現(xiàn)場后,擔負治安和交通指揮。在事故周圍設(shè)崗、劃分禁區(qū)(整個硅氯化物分廠范圍內(nèi))并加強警戒和巡邏檢查。如當三氯氫硅擴散危及公司區(qū)內(nèi)、外人員安全時,必須在指揮部統(tǒng)一指揮下,組織與事故應(yīng)急救援無關(guān)人員向三氯氫硅擴散的上側(cè)風(fēng)向的安全地帶進行緊急疏散。
(10)公用工程分廠搶險組到達事故現(xiàn)場后,應(yīng)佩戴好個人防護器具,根據(jù)指揮部下達的搶修指令,按照堵漏和搶修的具體方案迅速進行堵漏和設(shè)備搶修,控制三氯氫硅的外泄,以防事故擴大。
(11)夜間三氯氫硅貯罐發(fā)生事故,由分廠值班長按應(yīng)急救援預(yù)案,組織指揮事故處置和落實搶修任務(wù)。
三級事故救援
如事故擴大,本公司搶險、搶救力量不足或有可能波及公司以外人員生命安全時,應(yīng)急救援指揮部應(yīng)立即通知涪陵區(qū)消防支隊、白濤鎮(zhèn)街道辦事處、白濤工業(yè)園區(qū)管委會、白濤鎮(zhèn)派出所、涪陵區(qū)交警三大隊、建峰集團專職消防大隊等應(yīng)急救援機構(gòu),請求社會救援隊伍援助。指揮部必須立即向上級和友鄰單位通報作相應(yīng)預(yù)防措施,社會救援隊伍進入公司區(qū)域時,指揮部應(yīng)責(zé)成專人聯(lián)絡(luò),引導(dǎo)并告之安全注意事項。
七? 應(yīng)急物資與裝備保障
序號 | 應(yīng)急救援設(shè)施設(shè)備 | 管理單位 | 備注 | |
1 | 搶修堵漏裝備 | 常規(guī)檢修工器具、橡膠皮、鉛條、木條、抱箍及其他堵漏密封裝置、氣囊式堵漏裝置 | 分廠檢修組 | |
2 | 個人保護裝備 | 防塵口罩、防毒口罩、防毒面具、氧氣呼吸器、空氣呼吸器、防化服、耐酸手套、膠靴、護目鏡 | 工段 | 空氣呼吸器由消防隊管理 |
4 | 滅火裝備 | 消防車、滅火器、防火服 | 工段和消防隊 | 消防車、防火服由消防隊管理 |
5 | 通訊裝備 | 直撥和廠內(nèi)固定電話、對講機、喊話器、手機。 | 網(wǎng)絡(luò)通訊室 |
6.7.2室外消火栓位置及分布
單位 | 方位 | 距離 | 型號 | 備注 |
硅氯化物分廠 | 三氯氫硅氯化車間北側(cè) | 距公路1.8米 | SS100/65-1.6 | |
硅氯化物分廠 | 三氯氫硅冷凍車間操作室外南側(cè) | 距公路2.4米 | SS100/65-1.6 | |
硅氯化物分廠 | 三氯氫硅酸水處理操作室外西側(cè) | 距公路0.7米 | SS100/65-1.6 | |
硅氯化物分廠 | 三氯氫硅辦公摟北側(cè) | 距公路2米 | SS100/65-1.6 | |
硅氯化物分廠 | 氯乙酸辦公樓北側(cè) | 距公路8米 | SS100/65-1.6 | |
硅氯化物分廠 | 氯乙酸醋酸罐區(qū)泵房北側(cè) | 距公路2米 | SS100/65-1.6 |
6.7.3水泵接合器分布
部門 | 方位 | 距離 | 型號 | 備注 |
硅氯化物 | 氯乙酸生產(chǎn)裝置樓梯間外南側(cè) | 距公路2.8米 | SQS100-1.6 | |
硅氯化物 | 三氯氫硅氯化車間西側(cè) | 距公路6米 | SQS100-1.6 | |
硅氯化物 | 精鎦工序操作室外東側(cè) | 距公路8米 | SQS100-1.6 |
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6.7.4分廠可利用的應(yīng)急救援資源
硅氯化物分廠現(xiàn)場應(yīng)急救援資源一覽表
內(nèi)容 項目 | 設(shè) ? 備 編 號 | 設(shè) ? 備 型 號 | 安 ? 置 部 位 | 介 ? 質(zhì) | 數(shù) ? 量 | |
滅 火 器 | MFT35(推車式) | 氯乙酸 | 配電房 | 35kg(ABC)干粉 | 1 | |
XMDF4-4滅火器箱 | 主廠房(四層) | 4 ? ?kg(ABC)干粉 | 4 | |||
XMDF4-4滅火器箱 | 冷凍廠房 | 4 ? ?kg(ABC)干粉 | 1 | |||
XMDF4-4滅火器箱 | 三氯氫硅 | 冷凍站 | 4 ? ?kg(ABC)干粉 | 1 | ||
MTZ5 | 氯化合成(0.00m平面) | 5kgCO2 | 4 | |||
XMDF4-2滅火器箱 | 氯化合成(0.00m平面) | 4 ? ?kg(ABC)干粉 | 1 | |||
MTZ5 | 氯化合成(7.00m平面) | 5kgCO2 | 4 | |||
XMDF4-2滅火器箱 | 氯化合成(7.00m平面) | 4 ? ?kg(ABC)干粉 | 1 | |||
MTZ5 | 氯化合成(12~14.50m平面) | 5kgCO2 | 4 | |||
XMDF4-2滅火器箱 | 氯化合成(12~14.50m平面) | 4 ? ?kg(ABC)干粉 | 1 | |||
MTZ5 | 精溜凈化(0.00m平面) | 5kgCO2 | 4 | |||
XMDF4-2滅火器箱 | 精溜凈化(0.00m平面) | 4 ? ?kg(ABC)干粉 | 1 | |||
MTZ5 | 精溜凈化廠房(3.00m平面) | 5kgCO2 | 4 | |||
MTZ5 | 精溜凈化廠房(7.00m平面) | 5kgCO2 | 4 | |||
XMDF4-2滅火器箱 | 精溜凈化廠房(7.00m平面) | 4 ? ?kg(ABC)干粉 | 1 | |||
MTZ5 | 精溜凈化廠房(11.00m平面) | 5kgCO2 | 4 | |||
MTZ5 | 精溜凈化廠房(16.00m平面) | 5kgCO2 | 4 | |||
MFT35(推車式) | 配電房 | 35kg(ABC)干粉 | 1 | |||
MTZ5 | 精溜罐區(qū) | 5kgCO2 | 6 | |||
呼 吸 保 護 器 具 | 氧氣呼吸器 | 三氯氫硅氯化工序氯化(含氯化氫合成) | 2 | |||
半面罩防毒面具 | 三氯氫硅氯化工序冷凍 | 1 | ||||
半面罩防毒面具 | 三氯氫硅氯化工序廢水處理 | 1 | ||||
氧氣呼吸器 | 三氯氫硅提純工序分餾凈化 | 2 | ||||
半面罩防毒面具 | 三氯氫硅提純工序包裝 | 2 | ||||
氧氣呼吸器 | 氯乙酸工序氯化 | 2 | ||||
全面罩防毒面具 | 氯乙酸工序結(jié)晶 | 2 | ||||
半面罩防毒面具 | 氯乙酸工序冷凍 | 1 | ||||
全面罩防毒面具 | 氯乙酸工序鹽酸 | 1 | ||||
半面罩防毒面具 | 氯乙酸工序母液回收 | 1 | ||||
半面罩防毒面具 | 氯乙酸工序離心機(含包裝) | 4 | ||||
全面罩防毒面具 | 值班長 | 4 | ||||
沖 淋 洗 眼 裝 置 | 安全池 | 氯乙酸工序主廠房(四層) | 水 | 4 | ||
沖淋裝置 | 三氯氫硅氯化工序一樓操作室(男女浴室) | 12 | ||||
沖淋裝置 | 氯乙酸工序(1~4樓各一個) | 4 | ||||
可 燃 有 毒 氣 體 檢 測 裝 置 | AT014 | 可燃氣體探測器 | 三氯氫硅工序氫氣凈化 | 氫氣 | 1 | |
AT015 | 可燃氣體探測器 | 三氯氫硅工序氫氣凈化 | 氫氣 | 1 | ||
AT5 | 可燃氣體探測器 | 氯乙酸工序氯化、結(jié)晶、分離 | 醋酸 | 1 | ||
AT9 | 可燃氣體探測器 | 氯乙酸工序氯化、結(jié)晶、分離 | 醋酸 | 1 | ||
AT15 | 可燃氣體探測器 | 氯乙酸工序氯化、結(jié)晶、分離 | 醋酸 | 1 | ||
AT2 | 可燃氣體探測器 | 氯乙酸工序醋酸罐區(qū) | 醋酸 | 1 | ||
AT3 | 可燃氣體探測器 | 氯乙酸工序醋酸罐區(qū) | 醋酸 | 1 | ||
AT4 | 可燃氣體探測器 | 氯乙酸工序醋酸罐區(qū) | 醋酸 | 1 | ||
AT6 | 有毒氣體探測器 | 氯乙酸工序氯化、結(jié)晶、分離 | 氯氣 | 1 | ||
AT8 | 有毒氣體探測器 | 氯乙酸工序氯化、結(jié)晶、分離 | 氯氣 | 1 | ||
AT12 | 有毒氣體探測器 | 氯乙酸工序氯化、結(jié)晶、分離 | 氯氣 | 1 | ||
AT13 | 有毒氣體探測器 | 氯乙酸工序氯化、結(jié)晶、分離 | 氯氣 | 1 |
?
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一? 事故類型和危害程度分析
1.1事故類型分析
1.1.1
三氯氫硅
表1三氯氫硅裝置可能發(fā)生事故的類型
主要危險源位置 | 事故、故障類型 | 觸發(fā)條件 | 危險 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?等級 | 可能導(dǎo)致的后果 | 安全對策措施 |
氯化氫合成工序 | 火災(zāi)、爆炸、中毒 | 設(shè)備、設(shè)施缺陷或違反操作規(guī)程等導(dǎo)致設(shè)備、管道、閥門泄漏氫氣,遇火星等發(fā)生火災(zāi)爆炸、泄漏氯氣致人員中毒。氫氣和氯氣相混,達到爆炸極限,遇光爆炸。 | Ⅳ | 作業(yè)人員中毒、傷亡,設(shè)備損毀。 | 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴格氯氫混合比。必須對設(shè)備管道進行定期檢測。設(shè)置有毒和易燃氣體濃度檢測報警裝置。加強個人防護用品使用的監(jiān)督。 |
三氯氫硅合成 | 燃燒、爆炸、中毒 | 違反操作規(guī)程或操作不當或設(shè)備缺陷導(dǎo)致三氯氫硅發(fā)生泄漏或者空氣進入反應(yīng)器。極易引起燃燒爆炸或中毒事故。并且三氯氫硅有毒,遇水燃燒。 | Ⅳ | 設(shè)備、廠房毀壞,人員傷亡。 | 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、工藝指標。加強設(shè)備管理,經(jīng)常檢查維護并定期校驗。制定應(yīng)急措施。嚴禁用水滅火,水接觸三氯氫硅 |
三氯氫硅貯存 | 火災(zāi)、爆炸、中毒 | 貯存設(shè)備不符合有關(guān)規(guī)定。設(shè)備缺陷或安全防護裝置缺乏,違反操作規(guī)程,導(dǎo)致三氯氫硅泄漏,泄漏的三氯氫硅遇水發(fā)生反應(yīng),生成有毒的氯化氫氣體。 | Ⅳ | 爆炸引起物體打擊致人員傷人員中毒致人員傷亡,重大財產(chǎn)損失。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | 生產(chǎn)過程中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,強化設(shè)備檢測和巡查。設(shè)置可燃氣體和有毒氣體濃度檢測報警裝置。正確使用防護用品。 |
尾氣處理工序 | 火災(zāi)、爆炸 | 設(shè)備、設(shè)施缺陷或違反操作規(guī)程等導(dǎo)致設(shè)備、管道、閥門泄漏氫氣,遇火星等發(fā)生火災(zāi)爆炸 | Ⅲ | 人員傷亡設(shè)備損毀 | 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。加強對設(shè)備、管道、閥門檢查和維護,嚴格控制點火源。設(shè)置可燃氣體濃度檢測報警裝置。 |
1.1.2
氯乙酸
表2? 氯乙酸裝置可能發(fā)生事故的類型
主要危險源位置 | 事故、故障類型 | 觸發(fā)條件 | 危險 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?等級 | 可能導(dǎo)致的后果 | 安全對策措施 |
罐區(qū) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?醋酸貯存 | 燃燒爆炸 | 違反操作規(guī)程。設(shè)備缺陷或安全防護裝置缺乏導(dǎo)致醋酸泄漏、遇點火源發(fā)生燃燒爆炸。 | Ⅳ | 受爆炸沖擊波傷亡。設(shè)備設(shè)施損毀。 | 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,加強設(shè)備管理,加強檢查、控制點火源。 |
中毒 | 違反操作規(guī)程。設(shè)備缺陷或安全防護裝置缺乏導(dǎo)致氯氣泄漏、尾氣HCl泄漏。 | Ⅲ | 作業(yè)人員中毒傷亡。污染環(huán)境。 | 加強設(shè)備、管道及其安全附件的檢查,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,安裝有毒氣體檢測報警裝置。 | |
燙傷 | 無防護措施或未使用防護用品,接觸高溫設(shè)備、管道。蒸汽噴射等 | Ⅱ | 作業(yè)人員身體受到高溫燙傷。嚴重時可致人死亡。 | 設(shè)置安全防護設(shè)施,加強高溫設(shè)備、管道保溫、隔熱及防止蒸汽泄漏,使用防護用品。 | |
結(jié)晶工段 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?有蒸汽及高溫設(shè)備的位置 | 燙傷 | 無防護措施或未使用防護用品,接觸高溫設(shè)備、管道。 | Ⅱ | 作業(yè)人員身體受到高溫燙傷。嚴重時可致人死亡。 | 設(shè)置安全防護設(shè)施,加強高溫設(shè)備、管道保溫、隔熱及防止蒸汽泄漏,使用防護用品。 |
離心分離、母液 | 機械傷害 | 人員失誤或違反操作規(guī)程,接觸設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位;設(shè)備缺陷或安全防護裝置缺乏,設(shè)備事故 | Ⅱ | 作業(yè)人員身體受到傷害或死亡。 | 加強防護罩或采取其它安全隔離措施;加強設(shè)備檢查或維護。 |
氯乙酸生產(chǎn)裝置 | 腐蝕 | 接觸醋酸或鹽酸尾氣或氯乙酸 | Ⅱ | 身體受到傷害。 | 加強檢查、防止泄漏、穿戴防護用品 |
氯乙酸包裝及貯存 | 中毒 | 直接接觸氯乙酸或氯乙酸氣體 | Ⅲ | 中毒傷害甚至死亡 | 使用防護用品;加強生產(chǎn)現(xiàn)場通風(fēng)。 |
二? 應(yīng)急處置基本原則
(一)危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援方針:“以人為本,安全第一,預(yù)防為主”。
(二)危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援原則:“快速反應(yīng)、統(tǒng)一指揮、分級負責(zé)、單位自救與社會救援相結(jié)合”。
三? 組織機構(gòu)及職責(zé)
3.1應(yīng)急組織體系
分廠(車間)成立安全應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)現(xiàn)場搶險組。在公司“應(yīng)急指揮部”的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。(見下圖)
3.2指揮機構(gòu)及職責(zé)
應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長由分廠長擔任,副組長由主管生產(chǎn)(技術(shù))、主管設(shè)備的副廠長擔任,成員由分廠安全員、設(shè)備員、分廠值班長、相關(guān)工段的工段長(副工段長)。應(yīng)急救援小組現(xiàn)場指揮部設(shè)在分廠值班長室。事故發(fā)生時,危險目標所在工段和分廠全體員工都有化學(xué)事故應(yīng)急救援任務(wù)和責(zé)任。
1)應(yīng)急小組組成:
組???長:屈聯(lián)明(廠長)?????(??? 87639?64689560?? )
副 組 長:李冰(副廠長)????? (??? 82261? 64689560??)
成???員:郭全武、向定慧、楊光華、甘麗莉、董紹武、林軍、高思燕、華山、周勇
2)應(yīng)急指揮部組成
應(yīng)急總指揮:屈聯(lián)明(廠長)??? (??? 87639?64689560?? )
副總指揮:李冰(副廠長)????? (??? 82261? 64689560??)
技術(shù)組:向定惠、楊光華(技術(shù)負責(zé)人)
搶修組:董紹武(分廠安全員)
物資組:甘麗莉(分工會主席)
救護組:華山(分廠設(shè)備員)
通訊組:值班長
3.2.1
職責(zé)
1)應(yīng)急小組職責(zé)
組長職責(zé):負責(zé)分廠“安全應(yīng)急救援預(yù)案”的編制修訂;負責(zé)組建分廠應(yīng)急救援專業(yè)隊伍;組織分廠應(yīng)急救援預(yù)案演練;負責(zé)組織指揮全分廠的應(yīng)急救援活動,及時向公司通報有關(guān)情況。
副組長職責(zé):協(xié)助組長負責(zé)事故現(xiàn)場相關(guān)的應(yīng)急救援具體指揮工作;負責(zé)搶救受傷、中毒人員和搶險救援人員的生活必需品供應(yīng)以及后勤保障工作。
成員職責(zé):助組長做好事故報警、情況通報及事故處置工作;負責(zé)滅火、警戒、治安、疏散、道路管制工作;負責(zé)事故現(xiàn)場及有害物質(zhì)擴散區(qū)域內(nèi)的清洗、監(jiān)測工作。執(zhí)行具體應(yīng)急救援現(xiàn)場工作
2)應(yīng)急指揮部職責(zé)
總指揮職責(zé):分析評估緊急狀態(tài)和確定相應(yīng)報警級別,決定啟動應(yīng)急救援預(yù)案;指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急救援行動;直接監(jiān)察應(yīng)急救援人員的行動,協(xié)調(diào)后勤支援應(yīng)急救援行動;公司事故應(yīng)急救援行動終止。
副總指揮職責(zé):協(xié)助總指揮執(zhí)行具體應(yīng)急救援現(xiàn)場指揮工作;應(yīng)急救援總指揮提出應(yīng)采取的減緩事故后果行動的對策和建議;具體組織指揮事故現(xiàn)場應(yīng)急救援人員的行動并保持直接聯(lián)絡(luò),向應(yīng)急救援指揮部報告事故現(xiàn)場評估信息;協(xié)調(diào)、組織和獲取應(yīng)急救援行動所需的資源、設(shè)備以支援應(yīng)急救援行動;決策事故現(xiàn)場重大應(yīng)急救援行動;宣布事故現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)急狀態(tài)的終止;在應(yīng)急狀態(tài)終止后,領(lǐng)導(dǎo)和組織現(xiàn)場的恢復(fù)工作。
技術(shù)組職責(zé): 分析評估試車事故緊急狀態(tài)可能產(chǎn)生的危害及影響范圍;根據(jù)分析評估結(jié)論,向應(yīng)急救援副總指揮報告事故現(xiàn)場評估信息;提出應(yīng)采取減緩事故后果的行動對策和建議;參加事故的調(diào)查、分析工作;提出試車安全運行的更新措施及要求。
搶修組職責(zé):接受組長指令迅速進入現(xiàn)場搶修設(shè)備,堵塞泄漏,并負責(zé)事故后的生產(chǎn)恢復(fù)。
物資組職責(zé):協(xié)助組長負責(zé)事故的工程搶險搶修;負責(zé)搶險救援物資的供應(yīng)運輸工作。
救護組職責(zé):接受組長指令迅速進入現(xiàn)場搜尋被困受傷中毒人員,并將其撤離現(xiàn)場進行醫(yī)療急救。
通訊組職責(zé):負責(zé)事故處置時生產(chǎn)系統(tǒng)開停車調(diào)度工作;事故現(xiàn)場通訊聯(lián)絡(luò)和對外聯(lián)系。
四? 預(yù)防與預(yù)警
4.1危險源監(jiān)控
根據(jù)危險源的管理、技術(shù)性預(yù)防等措施應(yīng)遵守各相關(guān)專業(yè)技術(shù)標準、規(guī)范、技術(shù)操作規(guī)程、安全操作規(guī)程等。嚴格執(zhí)行公司關(guān)于危險源管理方面的各種規(guī)章制度。分廠重大危險源點均安裝有監(jiān)控設(shè)備,24小時監(jiān)控結(jié)果直接傳送至公司調(diào)度室,并且分廠實現(xiàn)班時巡檢制度。
4.2預(yù)警行動
4.2.1
預(yù)警(一級事故救援)
這個級別包括發(fā)生影響公司安全的所有事件。對于危險化學(xué)品,預(yù)警意味著泄漏可能就要發(fā)生。崗位操作人員要履行他們的職責(zé),可能需要分廠(車間)外援助,救護車營救受傷人員,或應(yīng)急人員協(xié)助減輕危險化學(xué)品泄漏和蔓延。啟動此預(yù)案即能利用本單位應(yīng)急救援力量制止事故。
當達到一級預(yù)警時,分廠應(yīng)急小組組長應(yīng)立即電話通知生產(chǎn)調(diào)度中心增派相關(guān)應(yīng)急小組準備行動,同時通知公司應(yīng)急小組組長由組長下達啟動公司級事故應(yīng)急預(yù)案的命令,并迅速成立應(yīng)急指揮部展開事故應(yīng)急救援。
4.2.2
現(xiàn)場應(yīng)急(二級事故救援)
這個級別包括事故已經(jīng)發(fā)生或升級,要立即采取行動或措施控制事態(tài)擴大。對于危險化學(xué)品事故,現(xiàn)場應(yīng)急意味著危險化學(xué)品泄漏已經(jīng)發(fā)生,可能不會造成公司外影響。崗位操作人員應(yīng)履行他們的職責(zé)??赡苄枰謴S外援助,要求公司內(nèi)應(yīng)急反應(yīng)組織全面啟動。在啟動此預(yù)案的同時啟動一級預(yù)案,不失時機地進行應(yīng)急救援,當確實無力制止事故擴大時,請求外部聯(lián)動救援。
4.2.3
全體應(yīng)急(三級事故救援)
這個級別包括危險已經(jīng)發(fā)生或升級,可能需要關(guān)閉公司重要單元的事故。需要采取立即行動以保護崗位操作人員和建筑設(shè)施,以保證公司鄰近區(qū)的安全。對于危險化學(xué)品事故,全體應(yīng)急意味著危險化學(xué)品泄漏已經(jīng)發(fā)生,很可能對公司外造成影響,崗位操作人員應(yīng)履行他們的職責(zé)。要求涪陵區(qū)政府應(yīng)急反應(yīng)的機構(gòu)合作援助以減輕事故的影響,應(yīng)急組織要全面啟動。
合作援助以減輕事故的影響,應(yīng)急組織要全面啟動。
五? 信息報告程序
5.1分廠應(yīng)急救援報警程序圖
5.2報警方式
公司事故報警系統(tǒng)主要依靠公司的24小時開通的通訊系統(tǒng)(其中包括公司火警電話9119)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)和生產(chǎn)、儲存裝置的安全監(jiān)控報警系統(tǒng)。
若生產(chǎn)發(fā)生故障會及時發(fā)出相應(yīng)的信號,崗位的操作員工應(yīng)該立即采取相應(yīng)的處置措施,同時通過公司的通訊系統(tǒng)向本單位值班室和領(lǐng)導(dǎo)報警;分廠值班室向公司生產(chǎn)調(diào)度室電話(64689595)報警。
(1)最初報警可由生產(chǎn)崗位設(shè)置的危險化學(xué)品濃度監(jiān)測儀器、DCS中央控制室集散控制系統(tǒng)給出;
(2)電話系統(tǒng)報警,由DCS中央控制室或其他生產(chǎn)崗位和區(qū)域的操作人員、生產(chǎn)指揮總調(diào)度中心給出;
(3)廣播系統(tǒng)報警,在生產(chǎn)指揮總調(diào)度中心給出報警指令時啟用;
(4)火警—高聲呼叫報警;
(5)氣體泄漏報警—間斷高/低聲;
(6)全體報警—持續(xù)。
5.3報警要求
發(fā)現(xiàn)險情的任何人都有義務(wù)和責(zé)任向生產(chǎn)調(diào)度指揮中心報警,準確報告:事故險情的時間、位置、種類(如火災(zāi)、爆炸、危險化學(xué)品泄漏等)、危害方向、災(zāi)難狀況(傷亡情況、危險化學(xué)品泄漏量等)、提出可靠的應(yīng)急救援措施和請求、報警人姓名。
5.4接警管理
公司應(yīng)急救援人員和指揮部成員、各生產(chǎn)分廠管理人員的通知可通過無線電對講機、手機、電話傳達。公司應(yīng)急救援人員(救護組、搶修組)應(yīng)一天24小時,每星期7天,隨時可通過生產(chǎn)指揮總調(diào)度中心聯(lián)系到。應(yīng)急救援總指揮通知公司人員(包括所有在公司參觀者、承包商和員工)出現(xiàn)緊急情況,要求采取應(yīng)急行動。使用無線電對講機、手機、電話、網(wǎng)絡(luò)通知的時間要求不超過5分鐘。
六? 應(yīng)急處置
6.1響應(yīng)分級
I級響應(yīng)
出現(xiàn)下列情況之一者為I級響應(yīng):
1、裝置區(qū)發(fā)生一般設(shè)備、管線、罐體滲漏或泄漏,未構(gòu)成大的影響;
2、大型機組或部分裝置出現(xiàn)生產(chǎn)異常,但只局限于分廠裝置區(qū)生產(chǎn)裝置,未對其它車間構(gòu)成影響;
3、局部發(fā)生小面積火災(zāi),經(jīng)過簡單撲救能夠撲滅火災(zāi)得到控制;
II級響應(yīng)
出現(xiàn)下列情況之一為II級響應(yīng):
1、裝置區(qū)發(fā)生設(shè)備、管線、罐體滲漏或泄漏,經(jīng)過簡單處理泄漏點未得到有效控制,可能構(gòu)成大的影響;
2、大型機組或部分裝置出現(xiàn)生產(chǎn)異常,經(jīng)過處理未得到有效控制,可能對其它車間構(gòu)成影響或引起全線緊急停車;
3、局部發(fā)生火災(zāi),經(jīng)過撲救未能得到有效控制或可能引發(fā)爆炸事故;
III級響應(yīng)
出現(xiàn)下列情況之一為III級響應(yīng):
1、裝置區(qū)出現(xiàn)較大泄漏事故,經(jīng)啟動廠級事故綜合預(yù)案未能達到有效控制;
2、裝置區(qū)出現(xiàn)較大面積火災(zāi)或爆炸事故,經(jīng)啟動廠級事故綜合預(yù)案未能達到有效控制;
6.2 響應(yīng)程序
接到事故報告后,應(yīng)按照下述步驟采取措施:
6.2.1
應(yīng)急救援的優(yōu)先原則
1)員工和應(yīng)急救援人員的安全優(yōu)先;
2)防止事故擴大優(yōu)先;
3)保護環(huán)境優(yōu)先。
6.2.2
最初響應(yīng)者
1)當班現(xiàn)場操作者和管理中為最初響應(yīng)者,事故評估,啟動預(yù)案,最初協(xié)調(diào)應(yīng)急行動的責(zé)任由其擔當,直至現(xiàn)場主要管理者抵達現(xiàn)場替換;
2)其他人員應(yīng)服從現(xiàn)場事件管理者的指揮和調(diào)度,直至通知的規(guī)定人員抵達事故現(xiàn)場替代為止;
3)救援行動的最初響應(yīng)者由生產(chǎn)和維修人員進行;
4)最初的通訊聯(lián)絡(luò)和通報由調(diào)度室負責(zé)。
6.2.3
事故現(xiàn)場搶險救護
1)由當班搶險救護組負責(zé);
2)進行搶險救護的人員必須佩戴防護服和自給式呼吸器;
現(xiàn)場事故管理者應(yīng)對搶險行動作準確紀錄,杜絕搶險人員的事故傷害。
6.2.4
疏散
1)事故發(fā)生時所有人員首先實行自我防護,正確判斷風(fēng)向,如處在泄漏事故發(fā)生現(xiàn)場,應(yīng)橫向穿過泄漏區(qū)域下風(fēng)向,盡量減少在危險區(qū)域的停留時間;
2)非應(yīng)急救援人員應(yīng)無條件服從現(xiàn)場事故管理者的安排和指揮,疏散到指定的地點;
3)所有員工在接到疏散命令時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場管理者的指示進行有秩序的疏散,是否需要緊急停車或關(guān)閉所有設(shè)施和設(shè)備,聽從現(xiàn)場指揮的命令;
4)對于應(yīng)急設(shè)備和公用工程(制氮、動力電、照明等),如果未接到通知,不得實施停車。
6.2.5
人員查點和臨時集合點
1)人員查點和引導(dǎo)到臨時集合點的人員由值班長(如值班長不在可由班長擔任)擔任,不得遺漏任何人;
2)搶險救護組應(yīng)檢查所有的房屋(包括可能存在遺漏的場所,如廁所、更衣間等),將員工引導(dǎo)到救護點;
3)非應(yīng)急救援人員的臨時救護點應(yīng)滿足處于泄漏區(qū)域上風(fēng)處,并且符合安全防護最低距離,由現(xiàn)場事件管理者根據(jù)風(fēng)向、報警級別、疏散路線等因素啟動臨時集合點,并及時通知全體人員;
4)事故的應(yīng)急救援應(yīng)根據(jù)事故危險程度、泄漏物質(zhì)和泄漏量等確定相應(yīng)的救護和處理措施,嚴重的要及時送專門的醫(yī)院進行救治。
注意:事故管理中和值班長應(yīng)隨時掌握各個班組的人員變動情況。
6.3 處置措施
6.3.1
三氯氫硅
一級事故救援
(1)當三氯氫硅管道發(fā)生泄漏時,由當班人員佩戴好防護器具,關(guān)閉各進出口閥門,同時通知檢修組人員對泄漏部位加抱箍堵漏。若伴有火災(zāi)發(fā)生時,當班人員應(yīng)立即用手提式二氧化碳、干粉滅火器撲滅初期火災(zāi)。
(2)當三氯氫硅貯罐本體發(fā)生泄漏,由當班人員立即通知檢修組人員。當泄漏點小于40×
40mm
時,檢修組人員佩戴好防護器具后,根據(jù)具體位置采取頂壓等方式減少泄漏量;當泄漏點大于40×
40mm
時,當班人員和檢修組人員在佩戴好防護器具后用專用抱箍堵漏,同時采取轉(zhuǎn)槽措施。若伴有火災(zāi)發(fā)生時,當班人員應(yīng)立即用手提式二氧化碳、干粉滅火器撲滅初期火災(zāi)。
(3)閥門、法蘭穿漏,由當班人員佩戴好防護器具,立即切斷物料來源,同時通知檢修組人員更換閥門、法蘭;若因各種原因不能切斷物料來源時,當班人員應(yīng)立即通知公用工程分廠搶險組人員用專用工具、材料堵漏。
二級事故救援
當三氯氫硅貯罐因設(shè)備事故而發(fā)生大量三氯氫硅外泄或燃爆,當班人員難以控制時,應(yīng)采取下列應(yīng)急救援措施:
(1)當班人員應(yīng)立即向公司生產(chǎn)調(diào)度室報警,并立即將泄漏出的三氯氫硅引入事故收集池內(nèi),同時將發(fā)生泄漏的設(shè)備內(nèi)的三氯氫硅轉(zhuǎn)入其它貯罐內(nèi)。
(2)生產(chǎn)調(diào)度室接到報警后,應(yīng)迅速通知指揮部成員,由指揮部通知各專業(yè)救援隊伍迅速趕往事故現(xiàn)場。
(3)指揮部成員所在處室按專業(yè)對口迅速向涪陵區(qū)主管上級部門報告事故情況。
(4)指揮部設(shè)在公司生產(chǎn)調(diào)度室。指揮部成員到達事故現(xiàn)場后,根據(jù)事故狀態(tài)即危害程度作出相應(yīng)的應(yīng)急決定,并命令各應(yīng)急救援隊立即開展工作。
(5)公司消防隊到達事故現(xiàn)場后,消防人員應(yīng)佩戴好個人防護器具,查明現(xiàn)場有無中毒人員和傷員,并以最快速度將中毒者和傷員脫離現(xiàn)場,嚴重者盡快送往建峰集團醫(yī)院搶救。
(6)發(fā)生事故的硅氯化物分廠搶修人員應(yīng)佩戴好個人防護器具,迅速查明三氯氫硅外泄發(fā)生的源點、泄漏部位和原因,并立即切斷泄漏物來源,將發(fā)生泄漏的貯槽內(nèi)的三氯氫硅轉(zhuǎn)至備用貯槽內(nèi),組織人員對泄漏出的被封在事故池內(nèi)的三氯氫硅進行回收。同時應(yīng)向指揮部報告,并提出堵漏或搶修的具體措施。
(7)醫(yī)療救護隊到達現(xiàn)場后,醫(yī)療救護隊員應(yīng)佩戴好個人防護器具與消防隊配合,立即救護傷員和中毒人員。對中毒人員根據(jù)中毒癥狀及時采取相應(yīng)的急救措施和送往建峰集團醫(yī)院搶救。
人員接觸三氯氫硅后的急救措施:
皮膚接觸:脫去污染的衣服,用肥皂水及清水徹底沖洗皮膚。
眼睛接觸:立即翻開上下眼瞼,用流動清水或生理蘇打水沖洗至少15min。
吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,保持呼吸通暢。呼吸困難時給輸氧。呼吸停止時,立即進行人工呼吸。
食入:誤服者立即漱口,催吐,給飲牛奶或蛋清。
(8)生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部人員到達事故現(xiàn)場后,應(yīng)佩戴好個人防護器具,與硅氯化物分廠指揮部成員一起查明三氯氫硅泄漏部位和范圍后,視其能否控制程度,作出足部或全部停車的決定。質(zhì)量控制管理部負責(zé)對泄漏下風(fēng)向擴散區(qū)域易燃易爆物質(zhì)、泄漏區(qū)域污染物進行監(jiān)測,確定結(jié)果和監(jiān)測情況并及時向指揮部報告。生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部根據(jù)監(jiān)測結(jié)果,確定對事故現(xiàn)場泄漏或產(chǎn)生的污染物的處置方案,并及時向指揮部報告。
(9)后勤保衛(wèi)部人員到達現(xiàn)場后,擔負治安和交通指揮。在事故周圍設(shè)崗、劃分禁區(qū)(整個硅氯化物分廠范圍內(nèi))并加強警戒和巡邏檢查。如當三氯氫硅擴散危及公司區(qū)內(nèi)、外人員安全時,必須在指揮部統(tǒng)一指揮下,組織與事故應(yīng)急救援無關(guān)人員向三氯氫硅擴散的上側(cè)風(fēng)向的安全地帶進行緊急疏散。
(10)公用工程分廠搶險組到達事故現(xiàn)場后,應(yīng)佩戴好個人防護器具,根據(jù)指揮部下達的搶修指令,按照堵漏和搶修的具體方案迅速進行堵漏和設(shè)備搶修,控制三氯氫硅的外泄,以防事故擴大。
(11)夜間三氯氫硅貯罐發(fā)生事故,由分廠值班室按應(yīng)急救援預(yù)案,組織指揮事故處置和落實搶修任務(wù)。
(12)三氯氫硅貯罐因設(shè)備事故而發(fā)生燃燒,當班人員應(yīng)立即向公司生產(chǎn)調(diào)度室報警,并立即用CO2、砂土、干粉滅火器撲救。禁止用水和泡沫滅火器撲救。并采取一切辦法切斷事故源。
在火災(zāi)撲滅后,搶險組人員應(yīng)佩戴好個人防護器具,迅速查明三氯氫硅發(fā)生燃燒的源點、泄漏部位和原因,并立即切斷泄漏物來源,將發(fā)生泄漏的貯罐內(nèi)的三氯氫硅轉(zhuǎn)至備用貯槽內(nèi),組織人員對泄漏出的被封在貯罐區(qū)圍堰內(nèi)的三氯氫硅進行回收。同時應(yīng)向指揮部報告,并提出堵漏或搶修的具體措施。
三級事故救援
按照公司危險化學(xué)品事故綜合應(yīng)急預(yù)案既定方案實施。
6.3.2
氯乙酸
一級事故救援
(1)當氯乙酸管道發(fā)生泄漏時,由當班人員佩戴好防護器具,關(guān)閉各進出口閥門,同時通知檢修組人員對泄漏部位加抱箍堵漏。
(2)當氯乙酸貯罐本體發(fā)生泄漏,由當班人員立即通知檢修組人員。當泄漏點小時,檢修組人員佩戴好防護器具后,用專用抱箍堵漏;當泄漏點大時,當班人員和檢修組人員在佩戴好防護器具后,根據(jù)具體位置采取頂壓等方式減少泄漏量,同時采取轉(zhuǎn)槽措施和用抱箍堵漏。
(3)閥門、法蘭穿漏,由當班人員佩戴好防護器具,立即切斷物料來源,同時通知檢修組人員更換閥門、法蘭;若因各種原因不能切斷物料來源時,當班人員應(yīng)立即通知公用工程分廠搶險組人員用專用工具、材料堵漏。
二級事故救援
當氯乙酸貯罐因設(shè)備事故而發(fā)生大量氯乙酸外泄,當班人員難以控制時,應(yīng)采取下列應(yīng)急救援措施:
(1)當班人員應(yīng)立即向公司生產(chǎn)調(diào)度室報警,并立即將泄漏出的氯乙酸引入事故收集池內(nèi),同時將發(fā)生泄漏的設(shè)備內(nèi)的氯乙酸轉(zhuǎn)入其它貯罐內(nèi)。
(2)生產(chǎn)調(diào)度室接到報警后,應(yīng)迅速通知指揮部成員,由指揮部通知各專業(yè)救援隊伍迅速趕往事故現(xiàn)場。
(3)指揮部成員所在處室按專業(yè)對口迅速向涪陵區(qū)主管上級部門報告事故情況。
(4)指揮部設(shè)在公司生產(chǎn)技術(shù)部調(diào)度室。指揮部成員到達事故現(xiàn)場后,根據(jù)事故狀態(tài)即危害程度作出相應(yīng)的應(yīng)急決定,并命令各應(yīng)急救援隊立即開展工作。
(5)公司消防隊到達事故現(xiàn)場后,消防人員應(yīng)佩戴好個人防護器具,查明現(xiàn)場有無中毒人員和傷員,并以最快速度使中毒者和傷員脫離現(xiàn)場,嚴重者盡快送往建峰集團醫(yī)院搶救。
(6)發(fā)生事故的硅氯化物分廠搶修人員應(yīng)佩戴好個人防護器具,迅速查明氯乙酸外泄發(fā)生的源點、泄漏部位和原因,并立即切斷泄漏物來源,將發(fā)生泄漏的貯槽內(nèi)的氯乙酸轉(zhuǎn)至備用貯槽內(nèi),組織人員對泄漏出的被封在事故池內(nèi)的氯乙酸進行回收。同時應(yīng)向指揮部報告,并提出堵漏或搶修的具體措施。
(7)醫(yī)療救護隊到達現(xiàn)場后,醫(yī)療救護隊員應(yīng)佩戴好個人防護器具與消防隊配合,立即救護傷員和中毒人員。對中毒人員根據(jù)中毒癥狀及時采取相應(yīng)的急救措施和送往建峰集團醫(yī)院搶救。
人員接觸氯乙酸后的急救措施:
皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少20~30 分鐘后,再用5%碳酸氫鈉溶沖洗,然后對癥治療。皮膚接觸本品溶液超過全身體表面積的1%時,應(yīng)收入院觀察。
眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水徹底沖洗,再用5%碳酸氫鈉溶沖洗。
吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。
食入:用水漱口,催吐,洗胃。給飲牛奶或蛋清。
(8)生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部人員到達事故現(xiàn)場后,應(yīng)佩戴好個人防護器具,與硅氯化物分廠指揮部成員一起查明氯乙酸泄漏部位和范圍后,視其能否控制程度,作出局部或全部停車的決定。質(zhì)量控制管理部負責(zé)對泄漏下風(fēng)向擴散區(qū)域易燃易爆物質(zhì)、泄漏區(qū)域污染物進行監(jiān)測,確定結(jié)果和監(jiān)測情況并及時向指揮部報告。生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部根據(jù)監(jiān)測結(jié)果,確定對事故現(xiàn)場泄漏或產(chǎn)生的污染物的處置方案,并及時向指揮部報告。
(9)后勤保衛(wèi)部人員到達現(xiàn)場后,擔負治安和交通指揮。在事故周圍設(shè)崗、劃分禁區(qū)(整個硅氯化物分廠范圍內(nèi))并加強警戒和巡邏檢查。如當三氯氫硅擴散危及公司區(qū)內(nèi)、外人員安全時,必須在指揮部統(tǒng)一指揮下,組織與事故應(yīng)急救援無關(guān)人員向三氯氫硅擴散的上側(cè)風(fēng)向的安全地帶進行緊急疏散。
(10)公用工程分廠搶險組到達事故現(xiàn)場后,應(yīng)佩戴好個人防護器具,根據(jù)指揮部下達的搶修指令,按照堵漏和搶修的具體方案迅速進行堵漏和設(shè)備搶修,控制三氯氫硅的外泄,以防事故擴大。
(11)夜間三氯氫硅貯罐發(fā)生事故,由分廠值班長按應(yīng)急救援預(yù)案,組織指揮事故處置和落實搶修任務(wù)。
三級事故救援
如事故擴大,本公司搶險、搶救力量不足或有可能波及公司以外人員生命安全時,應(yīng)急救援指揮部應(yīng)立即通知涪陵區(qū)消防支隊、白濤鎮(zhèn)街道辦事處、白濤工業(yè)園區(qū)管委會、白濤鎮(zhèn)派出所、涪陵區(qū)交警三大隊、建峰集團專職消防大隊等應(yīng)急救援機構(gòu),請求社會救援隊伍援助。指揮部必須立即向上級和友鄰單位通報作相應(yīng)預(yù)防措施,社會救援隊伍進入公司區(qū)域時,指揮部應(yīng)責(zé)成專人聯(lián)絡(luò),引導(dǎo)并告之安全注意事項。
七? 應(yīng)急物資與裝備保障
6.7.1
器材儲備信息
序號 | 應(yīng)急救援設(shè)施設(shè)備 | 管理單位 | 備注 | |
1 | 搶修堵漏裝備 | 常規(guī)檢修工器具、橡膠皮、鉛條、木條、抱箍及其他堵漏密封裝置、氣囊式堵漏裝置 | 分廠檢修組 | ? |
2 | 個人保護裝備 | 防塵口罩、防毒口罩、防毒面具、氧氣呼吸器、空氣呼吸器、防化服、耐酸手套、膠靴、護目鏡 | 工段 | 空氣呼吸器由消防隊管理 |
4 | 滅火裝備 | 消防車、滅火器、防火服 | 工段和消防隊 | 消防車、防火服由消防隊管理 |
5 | 通訊裝備 | 直撥和廠內(nèi)固定電話、對講機、喊話器、手機。 | 網(wǎng)絡(luò)通訊室 | ? |
6.7.2
室外消火栓位置及分布
單位 | 方位 | 距離 | 型號 | 備注 |
硅氯化物分廠 | 三氯氫硅氯化車間北側(cè) | 距公路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1.8米 | SS100/65-1.6 | ? |
硅氯化物分廠 | 三氯氫硅冷凍車間操作室外南側(cè) | 距公路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.4米 | SS100/65-1.6 | ? |
硅氯化物分廠 | 三氯氫硅酸水處理操作室外西側(cè) | 距公路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?0.7米 | SS100/65-1.6 | ? |
硅氯化物分廠 | 三氯氫硅辦公摟北側(cè) | 距公路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2米 | SS100/65-1.6 | ? |
硅氯化物分廠 | 氯乙酸辦公樓北側(cè) | 距公路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8米 | SS100/65-1.6 | ? |
硅氯化物分廠 | 氯乙酸醋酸罐區(qū)泵房北側(cè) | 距公路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2米 | SS100/65-1.6 | ? |
6.7.3
水泵接合器分布
部門 | 方位 | 距離 | 型號 | 備注 |
硅氯化物 | 氯乙酸生產(chǎn)裝置樓梯間外南側(cè) | 距公路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.8米 | SQS100-1.6 | ? |
硅氯化物 | 三氯氫硅氯化車間西側(cè) | 距公路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6米 | SQS100-1.6 | ? |
硅氯化物 | 精鎦工序操作室外東側(cè) | 距公路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8米 | SQS100-1.6 | ? |
6.7.4
分廠可利用的應(yīng)急救援資源
硅氯化物分廠現(xiàn)場應(yīng)急救援資源一覽表
內(nèi)容 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?項目 | 設(shè) ?備 編 號 | 設(shè) ?備 型 號 | 安 ?置 部 位 | 介 ?質(zhì) | 數(shù) ?量 | |
滅 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?火 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?器 | ? | MFT35(推車式) | 氯乙酸 | 配電房 | 35kg ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(ABC)干粉 | 1 |
? | XMDF4-4滅火器箱 | 主廠房(四層) | 4 ? kg ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(ABC)干粉 | 4 | ||
? | XMDF4-4滅火器箱 | 冷凍廠房 | 4 ? kg ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(ABC)干粉 | 1 | ||
? | XMDF4-4滅火器箱 | 三氯氫硅 | 冷凍站 | 4 ? kg ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(ABC)干粉 | 1 | |
? | MTZ5 | 氯化合成( ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?0.00m ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?平面) | 5kgCO2 | 4 | ||
? | XMDF4-2滅火器箱 | 氯化合成( ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?0.00m ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?平面) | 4 ? kg ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(ABC)干粉 | 1 | ||
? | MTZ5 | 氯化合成( ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.00m ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?平面) | 5kgCO2 | 4 | ||
? | XMDF4-2滅火器箱 | 氯化合成( ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.00m ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?平面) | 4 ? kg ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(ABC)干粉 | 1 | ||
? | MTZ5 | 氯化合成(12~ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?14 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?.50m ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?平面) | 5kgCO2 | 4 | ||
? | XMDF4-2滅火器箱 | 氯化合成(12~14 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?.50m ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?平面) | 4 ? kg ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(ABC)干粉 | 1 | ||
? | MTZ5 | 精溜凈化( ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?0.00m ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?平面) | 5kgCO2 | 4 | ||
? | XMDF4-2滅火器箱 | 精溜凈化( ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?0.00m ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?平面) | 4 ? kg ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(ABC)干粉 | 1 | ||
? | MTZ5 | 精溜凈化廠房( ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.00m ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?平面) | 5kgCO2 | 4 | ||
? | MTZ5 | 精溜凈化廠房( ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.00m ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?平面) | 5kgCO2 | 4 | ||
? | XMDF4-2滅火器箱 | 精溜凈化廠房( ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.00m ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?平面) | 4 ? kg ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(ABC)干粉 | 1 | ||
? | MTZ5 | ? | 精溜凈化廠房( ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.00m ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?平面) | 5kgCO2 | 4 | |
? | MTZ5 | 精溜凈化廠房( ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?16.00m ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?平面) | 5kgCO2 | 4 | ||
? | MFT35(推車式) | 配電房 | 35kg ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(ABC)干粉 | 1 | ||
? | MTZ5 | 精溜罐區(qū) | 5kgCO2 | 6 | ||
呼 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?吸 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?保 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?護 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?具 | ? | 氧氣呼吸器 | 三氯氫硅氯化工序氯化(含氯化氫合成) | ? | 2 | |
? | 半面罩防毒面具 | 三氯氫硅氯化工序冷凍 | ? | 1 | ||
? | 半面罩防毒面具 | 三氯氫硅氯化工序廢水處理 | ? | 1 | ||
? | 氧氣呼吸器 | 三氯氫硅提純工序分餾凈化 | ? | 2 | ||
? | 半面罩防毒面具 | 三氯氫硅提純工序包裝 | ? | 2 | ||
? | 氧氣呼吸器 | 氯乙酸工序氯化 | ? | 2 | ||
? | 全面罩防毒面具 | 氯乙酸工序結(jié)晶 | ? | 2 | ||
? | 半面罩防毒面具 | 氯乙酸工序冷凍 | ? | 1 | ||
? | 全面罩防毒面具 | 氯乙酸工序鹽酸 | ? | 1 | ||
? | 半面罩防毒面具 | 氯乙酸工序母液回收 | ? | 1 | ||
? | 半面罩防毒面具 | 氯乙酸工序離心機(含包裝) | ? | 4 | ||
? | 全面罩防毒面具 | 值班長 | ? | 4 | ||
沖 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?淋 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?洗 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?眼 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?裝 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?置 | ? | 安全池 | 氯乙酸工序主廠房(四層) | 水 | 4 | |
? | 沖淋裝置 | 三氯氫硅氯化工序一樓操作室(男女浴室) | ? | 12 | ||
? | 沖淋裝置 | 氯乙酸工序(1~4樓各一個) | ? | 4 | ||
? | ? | ? | ? | ? | ||
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可 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?燃 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?有 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?毒 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?體 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?測 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?裝 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?置 | AT014 | 可燃氣體探測器 | 三氯氫硅工序氫氣凈化 | 氫氣 | 1 | |
AT015 | 可燃氣體探測器 | 三氯氫硅工序氫氣凈化 | 氫氣 | 1 | ||
AT5 | 可燃氣體探測器 | 氯乙酸工序氯化、結(jié)晶、分離 | 醋酸 | 1 | ||
AT9 | 可燃氣體探測器 | 氯乙酸工序氯化、結(jié)晶、分離 | 醋酸 | 1 | ||
AT15 | 可燃氣體探測器 | 氯乙酸工序氯化、結(jié)晶、分離 | 醋酸 | 1 | ||
AT2 | 可燃氣體探測器 | 氯乙酸工序醋酸罐區(qū) | 醋酸 | 1 | ||
AT3 | 可燃氣體探測器 | 氯乙酸工序醋酸罐區(qū) | 醋酸 | 1 | ||
AT4 | 可燃氣體探測器 | 氯乙酸工序醋酸罐區(qū) | 醋酸 | 1 | ||
AT6 | 有毒氣體探測器 | 氯乙酸工序氯化、結(jié)晶、分離 | 氯氣 | 1 | ||
AT8 | 有毒氣體探測器 | 氯乙酸工序氯化、結(jié)晶、分離 | 氯氣 | 1 | ||
AT12 | 有毒氣體探測器 | 氯乙酸工序氯化、結(jié)晶、分離 | 氯氣 | 1 | ||
AT13 | 有毒氣體探測器 | 氯乙酸工序氯化、結(jié)晶、分離 | 氯氣 | 1 |