步驟 | 響應(yīng)程序 | 責(zé)任人 | |
征兆 | 可燃?xì)怏w探測(cè)系統(tǒng)報(bào)警。 控制系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)低溫報(bào)警。 卸車、加氣過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏。 泵池出口壓力過(guò)高出現(xiàn)的泄漏。 | 發(fā)現(xiàn)人 | |
事件確認(rèn)與報(bào)警 | 發(fā)現(xiàn)泵池出口管真空絕熱管破裂，立即停止加氣、卸車等模式，關(guān)閉總電源并匯報(bào)站長(zhǎng) | 發(fā)現(xiàn)人 | |
現(xiàn)場(chǎng)處置方案啟動(dòng) | 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定啟動(dòng)應(yīng)急方案。視泄漏情況決定是否和上級(jí)應(yīng)急部門取得聯(lián)系，或請(qǐng)求消防部門援助。 | 站長(zhǎng) | |
應(yīng)急處理措施 | 操作程序及工藝控制 | 停止站內(nèi)一切可能引起明火的作業(yè)，如發(fā)動(dòng)車輛、施工、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)等，防止引起火災(zāi)或爆炸使事故擴(kuò)大。 | 操作人員 |
在安全的條件下，操作人員設(shè)法關(guān)閉泵池出口閥，開啟加液機(jī)進(jìn)口放散閥，對(duì)管道內(nèi)的殘余氣體進(jìn)行放散。 | 操作人員 | ||
系統(tǒng)保障 | 待管內(nèi)天然氣充分放散，管內(nèi)無(wú)壓力，且管道溫度升至接近常溫，方可進(jìn)行搶修（必須用防爆工具） | 維修人員 | |
現(xiàn)場(chǎng)支持 | 1、就近隔離泄漏管道，設(shè)立警戒區(qū)域。 2、合理啟用站內(nèi)消防設(shè)施，對(duì) LNG 蒸汽云團(tuán)改道。 3、大量泄漏時(shí)采用強(qiáng)制通風(fēng)或泡沫覆蓋等手段控制 LNG 蒸發(fā)速度，直至 LNG 全部蒸發(fā) 。 | 安全員 | |
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 | 1、沿下風(fēng)向測(cè)試氣體濃度設(shè)立警戒線，警戒范圍內(nèi)人員撤離，并禁止一切明火 ，做好消防滅火準(zhǔn)備。 2、必要時(shí)應(yīng)設(shè)立超出汽車加氣站區(qū)域的隔離帶，以防不測(cè)。 | 安全員、操作人員 | |
人員救護(hù) | 如果有人員受傷，組織現(xiàn)場(chǎng)救援。 | 后勤人員 | |
外部救援 | 當(dāng)事故的處置級(jí)別超出事故應(yīng)急救援預(yù)案的處置級(jí)別后，在公司應(yīng)急管理部門的授權(quán)下向消防部門、安監(jiān)部門匯報(bào)火災(zāi)情況并請(qǐng)求救援。 | 總經(jīng)理 | |
應(yīng)急恢復(fù) | 對(duì)真空絕熱管連接處的內(nèi)套管墊片進(jìn)行更換檢查，試壓查漏無(wú)問(wèn)題后方可可投入使用。 | 站長(zhǎng) | |
注意事項(xiàng) | 應(yīng)急人員必須穿戴好各種防護(hù)用品（防凍服，防毒面具，防爆工具等）非搶險(xiǎn)救護(hù)人員一律撤離到安全區(qū)域。 | 操作人員 | |
步驟 | 響應(yīng)程序 | 責(zé)任人 | |
征兆 | 可燃?xì)怏w探測(cè)系統(tǒng)報(bào)警。 加氣過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏。 泵池出口壓力過(guò)高出現(xiàn)的泄漏。 | 發(fā)現(xiàn)人 | |
事件確認(rèn)與報(bào)警 | 發(fā)現(xiàn)加液機(jī)加液槍泄漏、回氣槍/回氣軟管泄漏、插槍口泄漏情況停止加氣，匯報(bào)站長(zhǎng)。 | 發(fā)現(xiàn)人 | |
現(xiàn)場(chǎng)處置方案啟動(dòng) | 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定啟動(dòng)應(yīng)急方案。 | 站長(zhǎng) | |
應(yīng)急處理措施 | 操作程序及工藝控制 | 停止站內(nèi)一切可能引起明火的作業(yè)，如發(fā)動(dòng)車輛、施工、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)等，防止引起火災(zāi)或爆炸使事故擴(kuò)大。 | 操作人員 |
在安全的條件下，操作人員設(shè)法關(guān)閉加液機(jī)進(jìn)口閥，對(duì)加液機(jī)內(nèi)的殘余氣體進(jìn)行放散。 注意：泵池憋壓 | 操作人員 | ||
系統(tǒng)保障 | 準(zhǔn)備好備件及防爆工具。待加液機(jī)天然氣充分放散，無(wú)壓力時(shí)，對(duì)密封圈、密封墊進(jìn)行檢查更換。 | 維修人員 | |
現(xiàn)場(chǎng)支持 | 就近隔離泄漏處，設(shè)立警戒區(qū)域。 | 安全員、操作人員 | |
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 | 沿風(fēng)向測(cè)試氣體濃度設(shè)立警戒線，防止外來(lái)人員進(jìn)入站區(qū)，并禁止一切明火 ，做好消防滅火準(zhǔn)備。 | 安全員 | |
人員救護(hù) | 如果有人員受傷，組織現(xiàn)場(chǎng)救援。 | 后勤人員 | |
外部救援 | 當(dāng)事故的處置級(jí)別超出事故應(yīng)急救援預(yù)案的處置級(jí)別后，向公司上一部門匯報(bào)。 | 總經(jīng)理 | |
應(yīng)急恢復(fù) | 對(duì)泄漏處進(jìn)行修復(fù)后，未發(fā)現(xiàn)明顯漏點(diǎn)方可加液 。 | 站長(zhǎng) | |
注意事項(xiàng) | 應(yīng)急人員必須穿戴好各種防護(hù)用品（防凍服，防毒面具，防爆工具等）非搶險(xiǎn)救護(hù)人員一律撤離到安全區(qū)域。 | 操作人員 | |
步驟 | 響應(yīng)程序 | 責(zé)任人 | |
征兆 | 可燃?xì)怏w探測(cè)系統(tǒng)報(bào)警。 卸車增壓程中發(fā)現(xiàn)泄漏。 調(diào)壓調(diào)飽合過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏。 | 發(fā)現(xiàn)人 | |
事件確認(rèn)與報(bào)警 | 發(fā)現(xiàn)增壓器或加熱器進(jìn)出口墊片泄漏或焊口有開裂現(xiàn)象，特別注意低溫液體導(dǎo)入管與翅片和低溫液體匯流管焊接處的裂紋。停止卸車或調(diào)壓模式（停泵），并匯報(bào)站長(zhǎng) | 發(fā)現(xiàn)人 | |
現(xiàn)場(chǎng)處置方案啟動(dòng) | 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定啟動(dòng)應(yīng)急方案。 | 站長(zhǎng) | |
應(yīng)急處理措施 | 操作程序及工藝控制 | 停止站內(nèi)一切可能引起明火的作業(yè)，如發(fā)動(dòng)車輛、施工、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)等，防止引起火災(zāi)或爆炸使事故擴(kuò)大。 | 操作人員 |
卸車過(guò)程中采用增壓器卸車，立刻停止卸車操作，關(guān)閉增壓進(jìn)出口閥門,開啟放散閥，對(duì)增壓器內(nèi)的殘余氣體進(jìn)行放散。調(diào)飽和過(guò)程中采用增壓器增壓，立刻停止增壓操作，關(guān)閉增壓進(jìn)出口閥門,開啟放散閥，對(duì)增壓器內(nèi)的殘余氣體進(jìn)行放散。 | 操作人員 | ||
系統(tǒng)保障 | 1、準(zhǔn)備好備件及防爆工具。待增壓器內(nèi)天然氣充分放散，無(wú)壓力時(shí)，對(duì)密封墊進(jìn)行檢查更換。 2、如果發(fā)現(xiàn)為裂紋隔離設(shè)備等待檢修。 | 維修人員 | |
現(xiàn)場(chǎng)支持 | 就近隔離泄漏處，設(shè)立警戒區(qū)域。 | 安全員 | |
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 | 沿風(fēng)向測(cè)試氣體濃度設(shè)立警戒線，防止外來(lái)人員進(jìn)入站區(qū)，并禁止一切明火 ，做好消防滅火準(zhǔn)備。 | 安全員、操作人員 | |
人員救護(hù) | 如果有人員受傷，組織現(xiàn)場(chǎng)救援。 | 后勤人員 | |
外部救援 | 當(dāng)事故的處置級(jí)別超出事故應(yīng)急救援預(yù)案的處置級(jí)別后，向公司上一部門匯報(bào)。 | 總經(jīng)理 | |
應(yīng)急恢復(fù) | 對(duì)泄漏處進(jìn)行修復(fù)后，未發(fā)現(xiàn)明顯漏點(diǎn)方可加液 。 | 站長(zhǎng) | |
注意事項(xiàng) | 應(yīng)急人員必須穿戴好各種防護(hù)用品（防凍服，防毒面具，防爆工具等）非搶險(xiǎn)救護(hù)人員一律撤離到安全區(qū)域。 | 操作人員 | |
步驟 | 響應(yīng)程序 | 責(zé)任人 | |
征兆 | 1、低溫儲(chǔ)罐真空保溫層遭到破壞，失去保溫隔熱效果。 2、造成罐內(nèi)壓力迅速增高。 3、安全閥頻繁打開，為 BOG 氣體壓力高。 4、儲(chǔ)罐外側(cè)冒汗。 | 發(fā)現(xiàn)人 | |
事件確認(rèn)與報(bào)警 | 確認(rèn) LNG 儲(chǔ)罐表面冒汗、結(jié)霜，罐內(nèi)壓力快速升高，儲(chǔ)罐安全閥開啟。立即并匯報(bào)站長(zhǎng) | 發(fā)現(xiàn)人 | |
現(xiàn)場(chǎng)處置方案啟動(dòng) | 負(fù)責(zé)了解及掌握事故現(xiàn)場(chǎng)情況，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，在上級(jí)應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)到達(dá)前負(fù)責(zé)指揮和組織現(xiàn)場(chǎng)處置工作。 | 站長(zhǎng) | |
應(yīng)急處理措施 | 操作程序及工藝控制 | 停止站內(nèi)一切可能引起明火的作業(yè)，如發(fā)動(dòng)車輛、施工、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)等，防止引起火災(zāi)或爆炸使事故擴(kuò)大。 | 操作人員 |
1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)打開儲(chǔ)罐手動(dòng)放散閥，降低罐內(nèi)壓力。 2、及時(shí)安排倒罐處理，當(dāng)另一儲(chǔ)罐罐容不足,應(yīng)及時(shí)通報(bào)槽車到站執(zhí)行倒罐操作。 3、當(dāng)無(wú)儲(chǔ)罐或罐容不足無(wú)法倒罐且槽車尚未到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，保持對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)的液化天然氣氣相實(shí)施放空減壓，并控制可燃?xì)怏w擴(kuò)散范圍。 | 操作人員 | ||
系統(tǒng)保障 | 1、聯(lián)系 LNG 儲(chǔ)罐生產(chǎn)商，檢查 LNG 儲(chǔ)罐的真空度。 2、如有其它影響儲(chǔ)罐絕熱性能的故障發(fā)生，隔離設(shè)備等待檢修。 | 維修人員 | |
現(xiàn)場(chǎng)支持 | 及時(shí)將罐區(qū) 50 米范圍內(nèi)的人員向上風(fēng)向疏散，設(shè)置警戒區(qū)，及時(shí)轉(zhuǎn)移 50 米范圍內(nèi)可燃物。 | 安全員、操作人員 | |
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 | 沿風(fēng)向測(cè)試氣體濃度設(shè)立警戒線，防止外來(lái)人員進(jìn)入站區(qū)，并禁止一切明火 ，做好消防滅火準(zhǔn)備。 | 安全員、操作人員 | |
人員救護(hù) | 如果有人員受傷，組織現(xiàn)場(chǎng)救援。 | 后勤人員 | |
外部救援 | 當(dāng)事故的處置級(jí)別超出事故應(yīng)急救援預(yù)案的處置級(jí)別后，在公司應(yīng)急管理部門的授權(quán)下向消防部門、安監(jiān)部門匯報(bào)火災(zāi)情況并請(qǐng)求救援。 | 總經(jīng)理 | |
應(yīng)急恢復(fù) | 對(duì)失真空儲(chǔ)罐進(jìn)行修復(fù)后，檢查真空度，運(yùn)行過(guò)程時(shí)溫度、壓力和液位，無(wú)異常方可投入使用。 | 站長(zhǎng) | |
注意事項(xiàng) | 應(yīng)急人員必須穿戴好各種防護(hù)用品（防凍服，防毒面具，防爆工具等）非搶險(xiǎn)救護(hù)人員一律撤離到安全區(qū)域。 | 操作人員 | |
步驟 | 響應(yīng)程序 | 責(zé)任人 | |
征兆 | 1、低溫客道真空保溫層遭到破壞，失去保溫隔熱效果。 2、真空絕熱管道內(nèi)液體靜置升壓過(guò)快。 3、管道上安全閥頻繁打開 4、管道外側(cè)冒汗。 | 發(fā)現(xiàn)人 | |
事件確認(rèn)與報(bào)警 | 確認(rèn) LNG 真空管表面冒汗、結(jié)霜，加氣卸車過(guò)程中發(fā)現(xiàn)壓力快速升高，安全閥開啟。立即停止運(yùn)行，并匯報(bào)站長(zhǎng) | 發(fā)現(xiàn)人 | |
現(xiàn)場(chǎng)處置方案啟動(dòng) | 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定啟動(dòng)應(yīng)急方案。 | 站長(zhǎng) | |
應(yīng)急處理措施 | 操作程序及工藝控制 | 停止站內(nèi)一切可能引起明火的作業(yè)，如發(fā)動(dòng)車輛、施工、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)等，防止引起火災(zāi)或爆炸使事故擴(kuò)大。 | 操作人員 |
1、對(duì)不影響運(yùn)營(yíng)的該管段內(nèi) LNG 進(jìn)行放散處理。 2、在正常工藝要有 LNG 經(jīng)過(guò)該管段的，在執(zhí)行工藝操作中對(duì)該管段加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。3、結(jié)束操作后排空管內(nèi) LNG，或保持管路的暢通避免憋壓 。4、在該管段失真空事故未解決前應(yīng)加強(qiáng)巡察避免發(fā)生事故。 | 操作人員 | ||
系統(tǒng)保障 | 1、聯(lián)系 LNG 真空管道生產(chǎn)商，檢查 LNG 真空管道的真空度。2、檢查法蘭接口、閥門處的保溫是否開裂，若有則修補(bǔ)。3、如有其它影響儲(chǔ)罐絕熱性能的故障發(fā)生，隔離設(shè)備等待檢修。 | 操作/維修人員 | |
現(xiàn)場(chǎng)支持 | 維護(hù)警戒現(xiàn)場(chǎng)秩序（含疏散）、保護(hù)事發(fā)現(xiàn)場(chǎng) | 安全員、操作人員 | |
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 | 沿風(fēng)向測(cè)試氣體濃度設(shè)立警戒線，防止外來(lái)人員進(jìn)入站區(qū)，并禁止一切明火 ，做好消防滅火準(zhǔn)備。 | 安全員 | |
人員救護(hù) | 如果有人員受傷，組織現(xiàn)場(chǎng)救援。 | 后勤人員 | |
外部救援 | 加氣站主管部門匯報(bào)可能的后果，公司啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)級(jí)別的根據(jù)，當(dāng)事故的處置級(jí)別超出事故應(yīng)急救援預(yù)案的處置級(jí)別后，在公司應(yīng)急管理部門的授權(quán)下向消防部門、安監(jiān)部門匯報(bào)火災(zāi)情況并請(qǐng)求救援 | 總經(jīng)理 | |
應(yīng)急恢復(fù) | 對(duì)失真空管道修復(fù)后，檢查真空度、運(yùn)行過(guò)程時(shí)溫度和壓力無(wú)異常方可投入使用。 | 站長(zhǎng) | |
注意事項(xiàng) | 應(yīng)急人員必須穿戴好各種防護(hù)用品（防凍服，防毒面具，防爆工具等）非搶險(xiǎn)救護(hù)人員一律撤離到安全區(qū)域。 | 操作人員 | |
