安全生產(chǎn)事故應(yīng)急事故處理預(yù)案案是國家安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案體系的重要組成部分。為規(guī)范單位安全應(yīng)急處置方案管理工作,提高安全生產(chǎn)事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案的編寫質(zhì)量,確保安全生產(chǎn)事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案的可操作性,按照“安全第一、預(yù)防為主”的方針,依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《國家安全生產(chǎn)事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案》、《安全生產(chǎn)事故綜合應(yīng)急預(yù)案》和《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》重新編制安全生產(chǎn)事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案,力求做到危害程度清楚,應(yīng)急管理責(zé)任明確,應(yīng)對(duì)措施正確有效,應(yīng)急響應(yīng)及時(shí)迅速,應(yīng)急資源準(zhǔn)備充分,不斷促進(jìn)鑄造廠的安全生產(chǎn)工作。
一、事故特征
鑄鐵廠生產(chǎn)過程中突發(fā)事故事故類型和發(fā)生區(qū)域設(shè)備如下:
危險(xiǎn)有害因素 | 存在的場(chǎng)所、部位 |
主 ? 要 ? 危 ? 害 ? | 火災(zāi)、爆炸 | 熔煉、澆注區(qū)、變壓器、烘包器、氣割設(shè)備 |
容器爆炸 | 壓縮空氣儲(chǔ)罐 |
機(jī)械傷害 | 設(shè)備傳動(dòng)部位 |
觸電 | 作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)備、配電設(shè)備 |
灼?燙 | 中頻電爐、鐵水包、澆注 |
中毒、窒息 | 澆注 |
起重傷害 | 鑄件生產(chǎn)各過程、原料裝卸區(qū)等 |
高處墜落 | 檢修平臺(tái)及操作平臺(tái)等 |
物體打擊 | 鑄件生產(chǎn)作業(yè)過程中 |
車輛傷害 | 廠區(qū)道路、車間內(nèi)運(yùn)輸?shù)?/div> |
(1)火災(zāi)、爆炸
1、電爐熔化過程 ,含水的爐料或密封爐料進(jìn)入熔爐引起的發(fā)生爆炸起火。
2、電氣焊作業(yè)、用電設(shè)備接觸不良引發(fā)火災(zāi)。
3、氧氣或乙炔輸送管發(fā)生回火、泄漏,氧氣瓶、乙炔氣瓶發(fā)生爆炸。
4、使用的壓力容器為空氣儲(chǔ)罐。壓力容器使用過程中可能發(fā)生破損、破裂甚至物理性爆炸。
5、使用的壓力管道為壓縮空氣管道,壓力管道為物理爆炸危險(xiǎn)源,存在泄漏和爆炸的危險(xiǎn)。
(2)機(jī)械傷害
項(xiàng)目有行車、造型線、熱處理爐等機(jī)械設(shè)備。
若機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分缺少護(hù)欄、護(hù)罩、護(hù)套或聯(lián)鎖裝置失效,在操作、擦洗過程中職工觸及轉(zhuǎn)動(dòng)部件,可能發(fā)生撞擊、扎、絞、擠、壓傷害,衣物或長(zhǎng)發(fā)被纏繞也能發(fā)生機(jī)械傷害。若成型部位安全裝置失控(如安全聯(lián)鎖裝置取消),在操作過程中違章將肢體部位進(jìn)入設(shè)備內(nèi),取消設(shè)備護(hù)欄,人員進(jìn)入工作,鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)暴露與人活動(dòng)范圍距離不足,傳動(dòng)鏈條和齒輪處無防護(hù)罩,維修時(shí)設(shè)備表面積油未清理,設(shè)備運(yùn)行時(shí)手伸入危險(xiǎn)部位清理廢料,設(shè)備帶病工作,不按操作規(guī)程生產(chǎn)等,均易造成機(jī)械傷害。
(3)觸電傷害
觸電傷害是電作用于人體造成的傷害。包括電擊和電傷兩種。電燒傷是最為常見的電傷,在全部電燒傷的事故中,大部分事故發(fā)生在電氣維修人員身上。
若電氣設(shè)備、線路存在缺陷,使用或檢修過程中絕緣損壞漏電,檢修作業(yè)安全距離不夠,電工使用工具不符合要求,勞動(dòng)防護(hù)用品使用不當(dāng),酒后作業(yè),無證上崗,盲目配送電和檢修沒有采取和設(shè)置必要措施等均可能導(dǎo)致觸電事故。
(4)灼燙
可能引起灼燙的危險(xiǎn)因素有:
1)中頻電爐熔煉廢鋼和合金料時(shí),若作業(yè)人員操作不慎、未佩戴或正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品等,碰觸到高溫設(shè)備表面,對(duì)人體可能造成熱灼燙。
2)鐵水包內(nèi)鐵水溫度達(dá)到1400度,在鐵水包輸送過程中,若作業(yè)人員操作不慎,違反操作規(guī)程,或起重設(shè)備、鐵水包出現(xiàn)損傷,鐵水溢出,潑濺到身體上,會(huì)造成高溫灼燙、死亡,甚至?xí)?dǎo)致重大事故的發(fā)生。鐵水潑濺到設(shè)備上時(shí),會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的損壞、報(bào)廢。
(5) 起重傷害
造成事故的起因如下:錯(cuò)誤操作;危險(xiǎn)站位;吊索具安全系數(shù)小,吊裝工具選擇不當(dāng),滑輪、繩索選擇不合理;被吊物綁扎不牢,無載荷吊索具意外兜掛物件;危險(xiǎn)區(qū)域未設(shè)警示區(qū)和警示語;指揮人員未戴安全帽;起吊作業(yè)無指揮或指揮不當(dāng);危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)未采取必要的防范措施等。
起重作業(yè)中的危險(xiǎn)因素主要包括:
起重設(shè)備在運(yùn)行中易對(duì)人體造成擠壓或撞擊;吊運(yùn)中重物墜落造成物體打擊,重物從空中落到地面又反彈傷人;人站在危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域內(nèi),運(yùn)行中的鋼絲繩將人撞傷和擠傷;電氣設(shè)備漏電、保護(hù)裝置失效、裸導(dǎo)線未加屏蔽等造成觸電等。
(6)高處墜落
工人在高處作業(yè)、巡檢、進(jìn)行設(shè)備維修或穿行于設(shè)備之間時(shí),如不采取防護(hù)措施或防護(hù)措施不到位,可能導(dǎo)致高處墜落傷害事故,特別是在檢修和環(huán)境較差時(shí)進(jìn)行高處作業(yè),更易發(fā)生高處墜落事故。設(shè)備、工件、工藝管道在施工和安裝期間也可能發(fā)生高處墜落事故。
(7)物體打擊
生產(chǎn)過程有行車、裝卸和搬運(yùn)等作業(yè),有操作平臺(tái)、爬梯、提升機(jī)或者檢修腳手架等,在操作及檢修交叉作業(yè)中,有被墜落物體打擊的危險(xiǎn)。如起模時(shí)模具滑落托;模支架晃動(dòng),造成下模板滑落;模具鎖緊滑塊未到位,造成模板脫落;上模具鎖緊螺栓松動(dòng)、滑孔,造成模具脫落搬運(yùn)模具滑落;懸掛鏈上物料墜落;車間貨架倒塌均易造成物體打擊。
設(shè)備維修時(shí),存在著工器具、附件、零部件等物體打擊的危險(xiǎn)。
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單位應(yīng)急能力評(píng)價(jià):
針對(duì)上述安全易發(fā)事件,單位對(duì)不嚴(yán)重的事故處置有絕對(duì)控制處置能力,對(duì)于較嚴(yán)重的事故,需啟動(dòng)第三方救援。
二、應(yīng)急組織與職責(zé)
a)應(yīng)急自救組織形式及人員構(gòu)成情況:
成立事故處置現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組:
組?長(zhǎng) 田思里 張士海
副組長(zhǎng):李成強(qiáng)?周忠權(quán) 馬士路 潘國坤 韓新春 卜紅忠 翟傳偉倪傳慶 孔祥具 種道倫 魏言彬
成?員:全體職工
b)小組成員的職責(zé):
??? 組長(zhǎng):田思里 張士海負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援及與上級(jí)部門的聯(lián)絡(luò)工作;負(fù)責(zé)單位安全現(xiàn)場(chǎng)處置方案啟動(dòng)、實(shí)施、終止和評(píng)議工作;負(fù)責(zé)組織所需的人員及急用設(shè)施物品以及日常安全教育。
副組長(zhǎng):李成強(qiáng)?韓新春
是單位處理應(yīng)急事故的第一助手,在廠長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,具體實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)處置方案的取證、評(píng)議工作;根據(jù)處置措施負(fù)責(zé)組織事故所需的人員,并帶隊(duì)到現(xiàn)場(chǎng)具體調(diào)配人員組織救災(zāi)避災(zāi)。具體負(fù)責(zé)組織貫徹實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案。
副組長(zhǎng):周忠權(quán) 馬士路 卜紅忠 倪傳慶 孔祥具 種道倫 魏言彬
負(fù)責(zé)搞好人員疏散、救災(zāi)組織和人員現(xiàn)場(chǎng)安排、物質(zhì)輸送工作。根據(jù)上級(jí)的指令及措施要求負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)人員避險(xiǎn),盡快撤離險(xiǎn)區(qū)。負(fù)責(zé)應(yīng)急物質(zhì)的準(zhǔn)備供應(yīng)和傷員的安置及陪護(hù)工作。
副組長(zhǎng) 翟傳偉?
負(fù)責(zé)制定應(yīng)急處理措施報(bào)上級(jí)部門審批后執(zhí)行,負(fù)責(zé)協(xié)助單位做好現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案安全技術(shù)措施,并認(rèn)真貫徹傳達(dá)。協(xié)助做好事故的取證和分析,制定改進(jìn)防范措施。
領(lǐng)導(dǎo)小組全體成員要經(jīng)常對(duì)各主要崗點(diǎn)、設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行安全評(píng)估檢查,將安全隱患消滅在萌芽狀態(tài),防患于未然,盡可能的避免無謂的人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失。當(dāng)發(fā)生事故后,在積極救災(zāi)的同時(shí),要做好取證和現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作,及時(shí)組織召開事故分析會(huì)議,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),吸取教訓(xùn),完善措施和方案。
三、應(yīng)急處置:
a)事故應(yīng)急處置程序:
當(dāng)工作現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生險(xiǎn)情時(shí),目擊者直接向值班人員或管理人員匯報(bào),說明現(xiàn)場(chǎng)情況。根據(jù)災(zāi)害情況首先單位各項(xiàng)應(yīng)急措施啟動(dòng)。若是災(zāi)害嚴(yán)重,則應(yīng)立即向上級(jí)有關(guān)部門報(bào)告,申請(qǐng)第三方援助。
b)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施:(本措施適用于鑄造廠所屬的全體管理人員及員工,在廠區(qū)、工作場(chǎng)所所發(fā)生較大事故時(shí)緊急處置)。
(一)電氣火災(zāi)事故預(yù)防措施
1、全體員工必須熟悉工作地點(diǎn)配電設(shè)備,供電線路的布置情況,非專職電工不得擅自操作。
2、全體員工必須熟悉工作場(chǎng)所的避災(zāi)線路通道。
3、全體員工都必須掌握正確使用滅火器和電氣滅火知識(shí)。
4、發(fā)現(xiàn)火情,及時(shí)啟動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。報(bào)警者應(yīng)準(zhǔn)確地向值班或分管領(lǐng)導(dǎo)說明發(fā)生火災(zāi)的時(shí)間、地點(diǎn)、燃燒物性質(zhì)、火勢(shì)狀況,
5、并要匯報(bào)給主要負(fù)責(zé)人,并及時(shí)通知相關(guān)安全員、急救人員,以上人員要及時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)。若發(fā)生人員傷亡,當(dāng)事人應(yīng)向急救中心(4058120)報(bào)告,請(qǐng)求支援。
6、若工作地點(diǎn)電氣設(shè)備、電纜線路發(fā)生火災(zāi)時(shí),目擊者應(yīng)立即就近報(bào)告電工或管理人員,電氣操作工根據(jù)火災(zāi)性質(zhì)、地點(diǎn)方位,保持清醒頭腦,切斷所有電源,用滅火器和沙袋進(jìn)行初步滅火。
7、若火勢(shì)加大,應(yīng)立即報(bào)告值班人員、單位主要領(lǐng)導(dǎo),并向公司調(diào)度匯報(bào)或打“119”火警電話請(qǐng)求救援。
8、在滅火過程中,搶險(xiǎn)人員在負(fù)責(zé)人的指揮下,在做好自主避險(xiǎn)的前提下,互相配合,快速行動(dòng),積極開展滅火。
9、在搶險(xiǎn)中,若有人受傷,應(yīng)立即將傷員抬到通風(fēng)良好的安全地點(diǎn)等待救援。
10、在搶險(xiǎn)中所有人員應(yīng)立即撤到安全地點(diǎn),事故地點(diǎn)應(yīng)設(shè)警戒、拉警戒繩。
11、滅火結(jié)束后,及時(shí)維修損壞的電氣設(shè)備、電纜,恢復(fù)正常供電。
12、遇到帶電設(shè)備著火時(shí),在現(xiàn)場(chǎng)工作人員中要熟悉帶電設(shè)備的人員進(jìn)行指揮或帶領(lǐng)下進(jìn)行滅火。滅火應(yīng)當(dāng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或1211滅火器等滅火,不得使用自來水、泡沫滅火器滅火。
13、變壓器、油開關(guān)等注油設(shè)備著火時(shí),應(yīng)當(dāng)使用泡沫滅火器或干燥的砂子等滅火。
14、帶電設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)滅火時(shí),滅火人員未穿絕緣鞋和戴絕緣手套的情況下,不能直接用水滅火,否則可能發(fā)生觸電事故。