2．短時(shí)間停電：

　　cp裝置

　?。?）立即停止酯化釜的漿料注射；現(xiàn)場沖洗不能打循環(huán)的漿料管線；組織人員排廢；

　　（2）逐步減少齊聚物流量，做好停車準(zhǔn)備；

　　（3）監(jiān)控各系統(tǒng)工藝溫度，一旦溫度低于260~270℃，按“事故停車預(yù)案”停車；

　　（4）電力恢復(fù)后，啟動(dòng)所有停運(yùn)設(shè)備，恢復(fù)生產(chǎn)；

　　ssp裝置

　?。?）電力恢復(fù)后，手動(dòng)啟動(dòng)805、806a、806b氣送系統(tǒng)，對管線進(jìn)行吹掃；

　?。?）依次啟動(dòng)1413-b01/b02、1417-b01、1414-b01和1411-b01，建立氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)；

　　（3）依次啟動(dòng)第1#、2#結(jié)晶器、反應(yīng)器、靜態(tài)冷卻器的上下游所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備；

　?。?）恢復(fù)第1#、2#結(jié)晶器、反應(yīng)器的工藝溫度；

　?。?）控制好預(yù)結(jié)晶器的工藝溫度（進(jìn)口溫度在160~200℃），開始少量、間歇進(jìn)料；

　　3．長時(shí)間停電

　?。?）按“事故停車預(yù)案”組織停車；

　　（2）適當(dāng)增加產(chǎn)量以盡快排出系統(tǒng)內(nèi)物料；

　?。?）ssp系統(tǒng)自然冷卻；同時(shí)，從反應(yīng)器底部排放口定時(shí)排放切片。