三、報告程序

　　操作人員→當班工長→當班調(diào)度→相關車間→廠部相關職能部門→廠部應急領導小組

　　四、日常預防措施

　　1、車間加強業(yè)務知識培訓和安全教育，提高員工操作水平和安全意識。

　　2、加大巡檢力度，及時發(fā)現(xiàn)問題、及時匯報問題、及時解決問題、力爭將事故消滅在萌芽狀態(tài)下。

　　3、堅守崗位，不脫崗，不串崗。

　　4、嚴格控制工藝指標，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行，杜絕違章指揮，違章操作和作業(yè)。

　　5、建立、健全事故柜及防護器材的管理與使用，確保器材安全可靠。

　　6、定期檢驗各安全附件，確保靈活可靠。

　　7、嚴把配品、配件質(zhì)量關，做到不合格產(chǎn)品堅決不使用。

　　8、嚴格按規(guī)程進行設備安裝、維修與保養(yǎng)。

　　9、經(jīng)常組織員工進行演練，確保員工在非正常情況下臨危不亂。

　　五、事故發(fā)生的現(xiàn)象

　　1、冰機入口管線、閥門和汽缸外表結一層白霜。

　　2、少量以霧狀帶液氨時，冰機閥門閥片發(fā)出滴滴答答響聲。

　　3、嚴重帶液氨時，冰機機身震動，電流波動。

　　六、事故發(fā)生的原因

　　合成崗位或銅洗崗位氨冷器加氨過快或過多，液位過高。

　　七、事故應急處理措施

　　1、合成、銅洗中控降低氨冷器液位。

　　2、冰機工減冰機負荷，提高進口氨的溫度。

　　3、打開緩沖罐底部排污閥排至地槽。