一、概述
天然氣經(jīng)脫硫處理后由脫配送至廠配,正常生產(chǎn)時由4#、5#管線同時送氣。本事故處理預案以4#天然氣管線爆管為例進行操作。
如果是5#管線出現(xiàn)爆管事故,判斷方法、處理原則均與4#管線相同。
二、事故現(xiàn)象
合成發(fā)現(xiàn)原料氣和燃料氣壓力突降,PI0032、FI0098、FI0032大幅度降低,PC0001“PV”和“SV”值相差逐漸增大。
三、處理原則
?、虐l(fā)生事故時以保合成為主。
?、菩履蛩厝绶馑\?,需嚴格防止超壓、超溫、結晶等事故發(fā)生。
?、歉鬈囬g在整個事故處理過程中,應嚴格執(zhí)行各項安全措施和遵守操作規(guī)程,盡最大可能做到“零排放”。
四、事故處理
1、調(diào)度
?、沤颖苄畔⒑篑R上通知脫配、廠配檢查出、進站壓力及流量,根據(jù)兩崗位所反饋的信息,指令廠配、脫配迅速切除爆管,此時由于是單條管線供氣,應提醒脫配注意管線壓力不能高于0.9MPa。
注意:在切除爆管操作期間,脫配、廠配必須留人隨時與調(diào)度溝通信息。
?、仆ㄖ偪?、合成總控、尿素總控作相應調(diào)整。
?、亲⒁馄胶夂谜羝吞烊粴?。
?、韧ㄖ獧C動處,迅速組織力量搶修管線。
2、脫硫
⑴脫配崗位接調(diào)度電話后,迅速將天然氣瞬時流量、出站壓力及現(xiàn)場判斷情況向調(diào)度反映。
?、泼撆鋶徫唤忧谐芫€指令后,主操立即報告當班班長。并令配氣副操迅速搶開5#管線閥門(注:開J5H1、J5H2、J5H3三個閥門)搶關4#管線閥門(注:J4H、J4H1、J4H2、J4H3四個閥門)。
⑶當班班長接到配氣主操報告后,立即將此情況上報分廠領導,同時令脫硫第一副操和第二副操到配氣崗位協(xié)助開關閥門。
?、热绫艿攸c離站內(nèi)較近時,操作工應注意防止中毒,必要時應戴好防毒面具和防護用品。如發(fā)生人員中毒,當班班長應組織人員對中毒者實施搶救,并將中毒者救出毒物區(qū)。
3、水汽
?、排錃?/p>
接調(diào)度通知,迅速關閉4#管線進站閥1號閥,檢查燃料氣壓力、原料氣壓力,通知調(diào)度、班長、總控。
?、瓶偪?/p>
接調(diào)度通知后,嚴密監(jiān)視鍋爐天然氣母管壓力、蒸汽壓力,調(diào)整兩爐送風量以確保不因風量過大而使鍋爐吹熄,調(diào)整鍋爐負荷調(diào)節(jié)閥開度以確保不出現(xiàn)鍋爐閥后壓力低熄火,及時與外界聯(lián)系控制好蒸汽壓力。
⑶鍋爐
檢查各機組運行狀況,執(zhí)行總控指令,將氣動給水泵倒為電動給水泵運行,將不合格冷凝液切除排放,調(diào)整好除氧器液位和溫度。
?、妊h(huán)水
控制好兩塔液位,如氣動循環(huán)水泵在運行,則將其倒為電動循環(huán)水泵運行。