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移設(shè)備列車安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2018年04月18日

一、工程概況:
截至目前為止,隨著1303綜采工作面整體推進(jìn),電纜和液壓膠管在1650m聯(lián)絡(luò)巷已有余量,須將工作面電氣設(shè)備列車向前移設(shè),移設(shè)距離從1650m聯(lián)絡(luò)巷移至到1550m聯(lián)絡(luò)巷,整體呈上行態(tài)勢(shì),所以分次完成移設(shè)工作。設(shè)備列車全長(zhǎng)70m由21節(jié)列車組成?,F(xiàn)依次從外往里編號(hào)1號(hào):工具箱,2號(hào):過(guò)濾站,3號(hào):軟化水箱,4號(hào):控制箱及輸入電抗器,5號(hào):變頻器及電抗器輸出,6.7.8號(hào)依次為123號(hào)乳化泵,9.10號(hào)泵箱,11號(hào)配液箱,12號(hào)高壓反沖洗站,13.14號(hào)噴霧泵,15號(hào)控制箱及變頻器,16號(hào)1140變壓器,17號(hào)3300變壓器,18號(hào)控制臺(tái),19號(hào)1140組合開關(guān),20號(hào)3300組合開關(guān),21號(hào)回柱絞車
二施工前期準(zhǔn)備工:
設(shè)備列車主要由變壓器、組合開關(guān)、乳化液泵、清水泵、電氣開關(guān)等組成,總重約達(dá)到80 t 因?yàn)樗幬恢貌煌?,巷道傾角不同,大約35t在角度小于5度的平巷,還有大約45t角度大約在10度的巷道內(nèi)。一次性全移,距離相距太遠(yuǎn)角度太大風(fēng)險(xiǎn)太高。絞車基本參數(shù):? 絞車型號(hào) JSDB-19 絞車運(yùn)距L 200m 絞車功率 45kW 最大牽引力 190kN 鋼絲繩直徑 Ф28mm 單位質(zhì)量qR 3.74kg/m 破斷力Qz? 372kN? 運(yùn) 速V? 0.2m/s
拉設(shè)備列車時(shí)牽引力計(jì)算:
Fd=gW1﹙f1cosβ+sinβ﹚+ qRL﹙f2cosβ+ sinβ﹚≤Qz
式中:Fd—鋼絲繩的張力 (N) W1—單次拉最大載重? Kg??
f1--阻力系數(shù)? 0.02 β—巷道傾角? qR--鋼絲繩每米重量 kg;
? L—鋼絲繩長(zhǎng)度? (m)? f2—鋼絲繩阻力系數(shù)(鋼絲繩與底板摩擦取0.5)?
Fd=9.8×[25000(0.02cos5°+sin5°)+3.74×200(0.5cos5°+sin5°)]=30.47kN≤190kN??? (25t為單次拉4.5.6.7.8號(hào)列車的重量)。
Fd=9.8×[12000(0.02cos10°+sin10°)+3.74×200(0.5cos10°+sin10°)]=26.38kN≤190kN(12t為單次拉移變重量)
驗(yàn)算鋼絲繩安全系數(shù)???????
鋼絲繩許用安全系數(shù)(運(yùn)送物料時(shí))為 6;? 通過(guò)鋼絲繩最大牽引力,可根據(jù)下式驗(yàn)算鋼絲繩強(qiáng)度:
? M=?Qz/Smax?? 式中:? M——鋼絲繩安全系數(shù);??????
QZ ———鋼絲繩最小破斷拉力, kN;?????? Smax———鋼絲繩最大牽引力, kN;
則5度時(shí)12.1014m>6? 10度時(shí)14.101>6??? 牽引鋼絲繩強(qiáng)度合格。?
綜上所述,JSDB-19絞車可以滿足拉設(shè)備列車的要求
1將工作面三機(jī)上的浮煤拉空,通知泵站司機(jī)停泵,將控制工作面和泵站供電的組合開關(guān)、移動(dòng)變電站全部停電閉鎖,并懸掛警示牌,安排專人看護(hù)。
2在移設(shè)移動(dòng)組合開關(guān)、變電站、噴霧站和乳化液泵站之前首先對(duì)所移設(shè)的設(shè)備進(jìn)行全面檢查,安全設(shè)施必須齊全可靠。移動(dòng)設(shè)備列車前3對(duì)單體柱和軌道的間距進(jìn)行測(cè)量,間距不能滿足列車順利通過(guò)的要對(duì)單體柱重新進(jìn)行打設(shè),拉移過(guò)程中也要設(shè)專人觀察,防止設(shè)備列車?yán)七^(guò)程中碰到單體柱
3清理掉1450-1550擺放的材料及雜物,在離1450m聯(lián)絡(luò)巷口處打回柱絞車保證支柱支撐有力,與頂板接實(shí),前段兩柱子傾角不大于10度,采用“四壓兩戧”方式對(duì)絞車進(jìn)行固定,并栓好柱頭。
4檢查各列車的卡軌器是否完好,給列車輪轂涂油保證滾動(dòng)正常,清理巷道1550-1650m保證行人和鋼絲繩不會(huì)拖掛,檢查架棚梁子高度是否能順利通過(guò)變壓器,不能出現(xiàn)刮蹭現(xiàn)象。
5電纜架上的管線需進(jìn)行整理,該放下的全部放下不要出現(xiàn)交纏現(xiàn)象,懸掛在電纜架上扎綁牢靠。
6各水箱進(jìn)行清空。
7連接的保險(xiǎn)鏈須解開,接地母排須全部解開。
8移設(shè)備列車時(shí),必須將所有的電纜懸掛在電纜架上,嚴(yán)禁設(shè)備列車拖電纜移動(dòng),防止移動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)電纜拖、掛、擠傷電纜現(xiàn)象。
9裝設(shè)可靠的信號(hào)鈴,可預(yù)備移動(dòng)式對(duì)講機(jī)。
10移動(dòng)設(shè)備列車時(shí),車速不得超過(guò)0.2m/s且運(yùn)行平穩(wěn)
11處理掉道時(shí),按“先穩(wěn)車、后處理”的原則,首先檢查車輛歪斜及設(shè)備固定情況,采取有效措施將掉道車輛固定,然后由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人制定上道措施
三施工開始:
1 停中央變變電所1303工作面10kv高開,解開1550處高壓接線盒,注意驗(yàn)放電掛接地線工作。(備注:接線盒到移變富余高壓電纜須回收)。
2 解開1140移變到乳化泵電抗器之間的接線盒,
3 電工分工開始拆解組合開關(guān)? 煤機(jī),刮板機(jī)高低壓電纜及轉(zhuǎn)載機(jī)及破碎機(jī)的電纜,127電液控,控制臺(tái)三機(jī)檢測(cè)信號(hào)電纜并做好標(biāo)記工作,進(jìn)行穿聯(lián)絡(luò)巷工作,組合開關(guān)電源側(cè)電纜拆下以后懸掛在各自移變側(cè),127,220電源線從乳化泵和清水泵控制箱拆解下來(lái)盤回組合開關(guān),控制箱拆解下來(lái)的電機(jī)檢測(cè)及到控制臺(tái)的信號(hào)電纜一律盤回各自的出線端并做好標(biāo)記工作,
對(duì)乳化泵供回液及噴霧泵管路從聯(lián)絡(luò)巷口拆開進(jìn)行穿聯(lián)絡(luò)巷工作,
4? 1.2.3號(hào)(工具箱,過(guò)濾器,軟化水箱)一組進(jìn)行移動(dòng),拆解與?108清水管連接的軟膠管,去噴霧泵膠管,軟化水箱抽水泵去乳化泵箱膠管,及解開抽水泵電源線。
5? 4.5.6.7.8(控制箱,電抗器輸入,變頻器,電抗器輸出,3臺(tái)乳化泵)拆解的1140電源線須回收至45678電纜架上,拆解乳化泵箱供水和高壓管路,配液箱電源線。
6? 9 . 10. 11.12 號(hào)(2泵箱,配液箱,高壓反沖洗站,回液反沖洗站)拆解下高壓供液,回液兩回路膠管。
7? 13號(hào)(噴霧泵) 變頻器側(cè)解開電機(jī)電源線把電纜盤回電機(jī)側(cè)。
8? 14號(hào)(噴霧泵)變頻器側(cè)解開電機(jī)電源線電纜盤回電機(jī)側(cè),
9? 15號(hào)(控制箱,變頻器,)解開變頻器電源線盤回? 移變側(cè)
10 16號(hào)(1140移變)拆解高壓電纜及與3300移變的連接高壓線,連接線盤回3300移變
11? 17號(hào)(3300移變)低壓側(cè)有組合開關(guān)兩回路電源,高壓側(cè)有10kv高壓線 須綁扎牢靠不能落地拖拉。
12? 18 (控制臺(tái))電源電纜盤回電源側(cè),信號(hào)電纜盤回信號(hào)源 做好標(biāo)記工作。
13? 19(1140組合開關(guān)) 除轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)電纜,有去控制臺(tái)220電源,有去127電液控電源,有兩路控制線
14? 20(3300組合開關(guān))除刮板機(jī)煤機(jī)電纜,有去控制箱127電源,有一回路刮板機(jī)控制線。
15? 21(回柱絞車)
四、移動(dòng)設(shè)備列車結(jié)束后?
移拉設(shè)備列車結(jié)束后,去掉絞車鋼絲繩鉤頭之前必須把所有車輛用卡軌器卡住,防止車輛發(fā)生跑車事故,然后加緊進(jìn)行接線恢復(fù)工作以及其他作業(yè)。

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