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車(chē)工環(huán)境/職業(yè)健康安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

  
評(píng)論: 更新日期:2015年04月11日
1、 目的
為了明確車(chē)工的工作職責(zé),確保車(chē)床切削作業(yè)或維護(hù)過(guò)程中的各級(jí)風(fēng)險(xiǎn)和重要環(huán)境因素都能夠有效地控制。從而保證員工在作業(yè)過(guò)程中的人身安全和避免企業(yè)的財(cái)產(chǎn)損失,使環(huán)境得到有效保護(hù),特制訂本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。
2、適用范圍
本指導(dǎo)書(shū)適用于運(yùn)輸部車(chē)工。
3、本崗位工作場(chǎng)所:
機(jī)床處、砂輪處、天車(chē)下。
4、本崗位主要工作內(nèi)容:
檢修鐵水車(chē)、機(jī)車(chē)、道口欄桿。
5、本崗位主要設(shè)備物料:
機(jī)床、鐵水車(chē)、天車(chē)、配件、砂輪機(jī)、電風(fēng)扇、金屬毛壞。
6、、本崗位內(nèi)重大風(fēng)險(xiǎn)

 

設(shè)備設(shè)施
能量
危害事件
風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別
控制措施
車(chē)床
電能
觸電
C
作業(yè)指導(dǎo)書(shū)8.16   觸電應(yīng)急預(yù)案
7、本轄區(qū)內(nèi)重要環(huán)境因素

 

重要環(huán)境因素
設(shè)備設(shè)施
環(huán)境影響
控制措施
電消耗
車(chē)床
能源消耗
作業(yè)指導(dǎo)書(shū)8.15
水消耗
 
資源消耗
作業(yè)指導(dǎo)書(shū)8.15
油抹布排放
車(chē)床
污染水,土壤
本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)8.13
油滴漏
床車(chē)
污染水,土壤
本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)8.14
含油配件廢棄
車(chē)床
污染水,土壤
本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)8.13
8、作業(yè)指導(dǎo)
8.1嚴(yán)禁帶手套操作機(jī)床,女工長(zhǎng)發(fā)須入工作帽內(nèi)。
8.2作業(yè)前檢查機(jī)床的安全裝置是否完好,各種手柄是否在正常位置,按日點(diǎn)檢項(xiàng)目序號(hào)內(nèi)容逐項(xiàng)檢查,確認(rèn)各部正常后方可操作機(jī)床。
8.3裝卸工件應(yīng)避免工件上毛刺或尖角割(碰)傷手。床頭箱禁放物品。
8.4嚴(yán)禁機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變速調(diào)機(jī)裝夾工件或工具、測(cè)量工件、清掃切屑或擦洗機(jī)床。
8.5作業(yè)中手不可超過(guò)床身和工件去取或傳遞任何物件,加工特殊形狀的工件時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增設(shè)安全網(wǎng)或防護(hù)欄桿。
8.6加工長(zhǎng)軸類(lèi)工件時(shí),應(yīng)選擇正確夾裝方法和合理的轉(zhuǎn)速,以及合理的進(jìn)給速度和吃力深度。防止加工中出現(xiàn)工件撅起甩彎,傷人、損機(jī)。
8.7加工銅件、鑄鐵件和高速切削時(shí),要戴護(hù)眼鏡,不準(zhǔn)站在切屑飛動(dòng)方向,不準(zhǔn)用手直接清除切屑。使用銼刀光工件時(shí),應(yīng)右手在前、左手在后,身體離開(kāi)卡盤(pán),不準(zhǔn)用砂布裹著工件拋光。
8.8車(chē)內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角,用砂布光內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)用手指或手臂伸進(jìn)去打磨工件攻絲或套絲,不準(zhǔn)一手握絲攻板手或板手架,一手開(kāi)車(chē)。
8.9在切斷大料時(shí)應(yīng)留有足夠的余量,防止料切斷后掉下砸傷人;切斷小料時(shí)不許用手握料。8.10機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中必須堅(jiān)守崗位,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車(chē),并切斷電源。處理好后方可開(kāi)機(jī)。
8. 11車(chē)削長(zhǎng)大工件時(shí),應(yīng)安裝中心架,頂好頂針,加潤(rùn)滑油潤(rùn)滑.
8.12 在車(chē)床上鉆孔時(shí),應(yīng)用油或肥皂水冷卻,不準(zhǔn)在吃刀狀態(tài)下停機(jī).
8.13作業(yè)完畢后,應(yīng)清掃現(xiàn)場(chǎng)。廢棄物按分類(lèi)要求存放,其中廢鋼、鐵屑、油抹布、廢電池、及廢棄含油配件等應(yīng)進(jìn)行分類(lèi)回收,分類(lèi)存放。
8.14做好機(jī)床日常點(diǎn)檢和油潤(rùn)工作,并防止油品泄漏。
8.15節(jié)約用水﹑用電,人離開(kāi)時(shí),要隨手關(guān)閉電源及水開(kāi)關(guān),杜絕長(zhǎng)明燈、長(zhǎng)流水。
8. 16檢查開(kāi)關(guān)是否完好,電源線(xiàn)路是否裸露
9、記錄
EO/PG4.S.30/01《普通車(chē)床點(diǎn)檢本》                           保存三年
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