一、攤鋪機(jī)操作方法：

    1、油面施工完畢后，應(yīng)用六米直尺測(cè)量，若無其他問題，將橫向接縫邊緣鏟成上下垂直狀，并與縱向邊緣成直角，為下次油面橫向接縫攤鋪打好基礎(chǔ)。

    2、下次接縫在舊油面上放四塊板（木板厚度為舊油面厚度的1.15-1.2倍），攤鋪機(jī)就位，熨平板降落到均勻放置在木板上呈現(xiàn)懸浮狀態(tài)，攤鋪機(jī)主夯錘應(yīng)與舊油面垂直，縱向找平儀的左右仰角與鋪裝舊油面時(shí)相同，并檢查各接頭和運(yùn)轉(zhuǎn)部位，使其保持良好工工作狀態(tài)。

    3、對(duì)攤鋪機(jī)熨平板進(jìn)行預(yù)熱時(shí)間為15-40分鐘，待溫度接近攤鋪溫度（即使用夏季熱天也應(yīng)預(yù)熱）。攤鋪過程中，預(yù)熱按規(guī)定操作。

    4、用第五部運(yùn)料車將瀝青混合料卸入攤鋪內(nèi)，用刮板輸送器向后輸送螺旋布料器向兩側(cè)均勻布料，停留時(shí)間約8-10分鐘，目的是使瀝青混合料溫度和硬接頭部位進(jìn)行溫度傳遞，使橫向接縫直觀上沒有印跡，為碾壓創(chuàng)造條件。

    5、攤鋪起步

    ①關(guān)閉找平儀，使攤鋪厚度均勻穩(wěn)定，以防接縫部位或高或低。
    ②開啟夯錘，其振幅與舊油面鋪裝時(shí)相同。
    ③起步后，熨平板鋪過硬接縫約2/3（熨平板寬度）進(jìn)度打開平衡錘（如果提前開將與舊油面產(chǎn)生反彈，造成熨平板發(fā)抖）。
    ④攤鋪15分鐘左右，將找平儀調(diào)整到零位置，迅速打開找平儀開關(guān)，使之進(jìn)行自動(dòng)找平狀態(tài)。

    二、碾壓措施：

    壓實(shí)瀝青面層施工的最后一道工序，其目的是提高混合料的強(qiáng)度、穩(wěn)定性以及抗疲勞性。

    1、初壓時(shí)振動(dòng)壓路機(jī)（關(guān)閉振動(dòng)裝置）碾壓邊遍（經(jīng)過橫向接縫時(shí)，全進(jìn)全出）。

    2、用DD130壓路機(jī)不開振動(dòng)橫向碾壓（設(shè)備與橫向接縫平行）。開始時(shí)，輪寬10-20cm置于新鋪的混合料上碾壓，然后速度應(yīng)以1-1.5km/h速度進(jìn)行，必須直線往返。

    3、橫向接縫碾壓：其混合料溫度應(yīng)在100°C-50°C之間。

    經(jīng)過國道104線白橋至夏口段改建工程項(xiàng)目第八合同段的實(shí)際應(yīng)用，我們采用瀝青路面施工中橫向接縫這些方法，使每一個(gè)橫向接縫無跳車現(xiàn)象，外觀很美，達(dá)到了預(yù)期的目的。平整度在國道104線白橋至夏口段改建工程中全線綜合評(píng)比第一名。