1.對(duì)駕駛員的一般要求
(1)只有經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核取得特種作業(yè)人員操作證的人員,才允許駕駛
機(jī)動(dòng)工業(yè)車輛。
(2)機(jī)動(dòng)工業(yè)車輛不得載客,除非其上專門配備了可供乘客乘坐的設(shè)施。
(3)駕駛員必須特別注意作業(yè)環(huán)境,包括在附近的其他人員以及固定的或移
動(dòng)的物體,且必須隨時(shí)提防行人。
(4)無論車輛起升部件有無載荷,必須禁止任何人通過或站在車輛起升部件
下面。發(fā)生人員、建筑物、結(jié)構(gòu)或設(shè)備事故必須立即向有關(guān)人員匯報(bào)。
(5)駕駛員未經(jīng)批準(zhǔn)不得修改、增加或拆除車輛零件以免影響車輛性能。
(6)用乘駕式高起升車輛進(jìn)行高堆垛作業(yè)、搬運(yùn)高的或多件疊裝的單元貨物
時(shí),必須使用帶有護(hù)頂架和擋貨架的車輛。
(7)用步行式車輛進(jìn)行高堆垛作業(yè)、搬運(yùn)高的或多件疊裝的單元貨物時(shí),必須
使用擋貨架。
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2.載荷搬運(yùn)(起升或堆垛)安全技術(shù)
(1)載荷
①工業(yè)車輛或工業(yè)車輛與屬具的聯(lián)合體(當(dāng)裝有屬具時(shí))只允許搬運(yùn)不大于其額
定起重量的載荷。裝有屬具的工業(yè)車輛的起重量可能小于屬具標(biāo)牌上標(biāo)出的能力。
②不得采用任何方式來增大車輛的起重量。
③在任何時(shí)候,特別是在使用屬具時(shí),必須注意載荷的操作、定位、固定與運(yùn)
輸,裝有屬具的車輛在無載時(shí),應(yīng)作為部分承載來使用。
④只允許搬運(yùn)排列穩(wěn)定或安全的載荷。
⑤在搬運(yùn)重心不能確定的載荷時(shí),操縱車輛時(shí)必須特別小心。
(2)載荷的揀取和放下
①貨叉間距必須適合被搬運(yùn)載荷的寬度。
②貨叉必須盡可能深地插人到載荷的下方。但注意不得使叉尖碰到載荷以外
的物件。然后貨叉必須起升到足夠的高度以揀取載荷。
③在搬運(yùn)高的或多件疊裝的單元貨物時(shí),必須采用最小的后傾(如可后傾)來
穩(wěn)定載荷,并應(yīng)特別小心。
④在放下載荷時(shí),必須小心地下降。如有可能可少許(或有限地)前傾門架,
以便放妥載荷和抽出貨叉。
(3)堆垛
①堆垛時(shí)門架必須盡量后傾以保證載荷穩(wěn)定,慢慢地接近貨堆。
②車輛靠近和面對(duì)貨垛時(shí),必須把門架調(diào)整到近似于垂直位置,把載荷起升到
稍高于堆垛高度,然后車輛向前移動(dòng);或者前移式叉車伸出貨叉,降下貨叉放下載荷。
③在起升裝置已起升時(shí)開動(dòng)車輛,不論車輛空載或滿載,都應(yīng)十分小心、平穩(wěn)
地操縱制動(dòng)器。
④必須確保載荷堆垛牢靠。
⑤堆垛后抽出貨叉,并把貨叉降低到運(yùn)行高度,在確認(rèn)道路無障礙后開走車輛。
⑥具有后傾的車輛運(yùn)行時(shí)必須利用后傾以穩(wěn)定載荷。
(4)拆垛
①車輛慢慢靠近貨堆,當(dāng)貨叉叉尖離貨堆約0.3m時(shí)停下。
②貨叉間距必須調(diào)整到適合于要搬運(yùn)載荷的寬度,而且必須檢查載荷的重量,
以確保載荷在車輛的起重量范圍之內(nèi)。
③必須垂直起升貨叉到可將其插入到載荷下方的位置。
④在起升裝置已起升時(shí)開動(dòng)車輛,不論空載或滿載,都必須十分小心、平穩(wěn)地
操縱制動(dòng)器。
⑤貨叉必須盡可能深地插入到載荷的下方,但注意不得使叉尖碰到載荷以外
的物件。然后貨叉必須起升到足夠高度以揀取載荷。
⑥進(jìn)一步起升貨叉,使載荷正好與貨堆脫離。如果門架可后傾,那么貨叉必須
適當(dāng)后傾以穩(wěn)定載荷。若是前移式叉車,則必須縮回貨叉。
⑦在確認(rèn)道路通暢后,將載荷從貨堆上取下。
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第二篇安全生產(chǎn)技術(shù)
⑧載荷必須降低到運(yùn)行高度,門架最大后傾。當(dāng)確認(rèn)道路通暢之后,車輛平穩(wěn)
地離開。
3.使用安全技術(shù)要求
(1)廠內(nèi)道路應(yīng)設(shè)置交通標(biāo)志,其設(shè)置位置、形式、尺寸、顏色等應(yīng)符合國家交
通標(biāo)志的現(xiàn)行規(guī)定;跨越道路上空的架空管線或其他構(gòu)筑物與路面之間的最小凈
高不得小于5m。
(2)車輛車容整潔,車身調(diào)整。車輛裝備的安全防護(hù)裝置及附件應(yīng)齊全有效;
車輛的整車技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定;全車各部位
在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及停車時(shí)應(yīng)無漏油、漏水、漏電、漏氣現(xiàn)象。
(3)車輛的液壓系統(tǒng)應(yīng)管路暢通,密封良好;操作桿無變形,無卡阻;車輛發(fā)動(dòng)
機(jī)應(yīng)安裝牢固可靠、動(dòng)力性好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異響,啟動(dòng)和停機(jī)性能良好;發(fā)動(dòng)機(jī)啟
動(dòng)系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)、燃料系統(tǒng),潤滑系統(tǒng)、冷凍系統(tǒng)應(yīng)機(jī)件齊全、性能良好、安裝牢
固,線路、管路不磨碰。
(4)車輛氣壓制動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定,必須裝有放水裝置
和限壓裝置。對(duì)于機(jī)械式制動(dòng)器,拉桿拉線等機(jī)件應(yīng)完好無損,在車輛運(yùn)行過程中不
應(yīng)有自行制動(dòng)現(xiàn)象。車輛的制動(dòng)距離、跑偏量、駐車制動(dòng)性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與
規(guī)定。
(5)車輛的離合器應(yīng)接合平穩(wěn)、分離徹底,不得有異響、抖動(dòng)和打滑現(xiàn)象。
(6)駕駛室的技術(shù)狀況應(yīng)能保證駕駛員有正常的工作條件。車輛駕駛室必須
視線良好,擋風(fēng)玻璃不得使用有機(jī)玻璃或普通玻璃,必須裝設(shè)后視鏡、刮水器。
(7)燃油箱及燃油管路應(yīng)堅(jiān)固并有防護(hù)裝置,防止由于振動(dòng)、沖擊而發(fā)生損壞
及漏油現(xiàn)象。燃油箱與排氣管的位置應(yīng)相距300mm以上或設(shè)置有效的隔熱裝置,燃油箱應(yīng)距裸露接頭及電氣開關(guān)200mm以上。
(8)蓄電池充電和更換的要求:
①所有蓄電池充電和更換必須由經(jīng)過培訓(xùn)和指定的人員按蓄電池或車輛制造廠的說明書進(jìn)行,通??芍付{駛員擔(dān)任。
②在為蓄電池充電或更換蓄電池之前,車輛必須正確定位并制動(dòng)。
③在蓄電池充電區(qū)域內(nèi)必須采取措施以防出現(xiàn)明火、火花或電弧。禁止吸煙。
工具或其他金屬物品必須遠(yuǎn)離未加蓋的蓄電池頂部。
④蓄電池上部應(yīng)保持干燥,接線端子應(yīng)保持清潔,涂上少許凡士林并正確擰
緊。未經(jīng)批準(zhǔn)不得使用不同電壓、重量或尺寸的蓄電池代替原電動(dòng)車輛上的蓄電池。
⑤重新安裝蓄電池時(shí),蓄電池必須放在車輛的正確位置上。禁止用明火檢查
蓄電池的電解液液面。
⑥取用酸壇中的溶液時(shí),必須使用酸壇傾斜裝置或虹吸管。稀釋濃硫酸配制
電解液時(shí),只允許把濃硫酸加人水中,而不得把水加入濃硫酸中。
4.維護(hù)安全技術(shù)
(1)維護(hù)項(xiàng)目
①所有的機(jī)動(dòng)工業(yè)車輛必須根據(jù)計(jì)劃日程,按照下列項(xiàng)目,特別是按制造廠提供的維護(hù)說明書進(jìn)行防護(hù)性檢查、潤滑、保養(yǎng)和維修。
②只有專業(yè)維修人員,才允許對(duì)工業(yè)車輛進(jìn)行檢查、維護(hù)、調(diào)整和修理。
(2)制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、操縱機(jī)構(gòu)、警示裝置、燈光、調(diào)節(jié)器和起升過載保護(hù)裝
置必須保持在安全作業(yè)狀態(tài)。
(3)起升和傾斜機(jī)構(gòu)的所有部件及構(gòu)件必須定期檢查,并保持安全作業(yè)狀態(tài)。
(4)安全防護(hù)架和安全裝置必須定期檢查,并保持安全作業(yè)狀態(tài)。
(5)所有的液壓系統(tǒng)都必須定期檢查和維護(hù)。必須檢查油缸、閥和其他類似件,以確保內(nèi)漏和外漏不會(huì)發(fā)展到危險(xiǎn)的程度。
(6)必須檢查和維護(hù)蓄電池、電動(dòng)機(jī)、控制器和接觸器、限位開關(guān)、保護(hù)裝置、導(dǎo)線和接插件,使其處于良好狀態(tài),特別要注意電氣絕緣狀態(tài)。
(7)必須檢查內(nèi)燃車輛的排氣系統(tǒng)、汽化器的調(diào)節(jié)器、蒸發(fā)器和燃油泵是否有損壞和滲漏。
(8)必須檢查充氣輪胎的踏面、側(cè)面和輪轂的損壞程度,必須使輪胎保持在制
造廠規(guī)定的氣壓,從對(duì)開式輪轂上拆卸充氣輪胎之前,必須預(yù)先釋放輪胎內(nèi)的氣體。
(9)必須檢查實(shí)心輪胎和金屬輪箍或輪轂的粘接情況,必要時(shí),應(yīng)清除輪胎踏面的雜質(zhì)。
(10)必須確保所有的標(biāo)牌、指示牌和標(biāo)簽(圖案)字跡清晰。
(11)必須檢查燃油系統(tǒng)有無滲漏及所有配件是否完好。液化石油氣系統(tǒng)必須用肥皂液進(jìn)行滲漏檢查。燃油系統(tǒng)有滲漏時(shí),車輛必須離開作業(yè)現(xiàn)場,只有將所有的滲漏處修補(bǔ)完好之后,車輛才能重新投入使用。
(12)未經(jīng)制造廠批準(zhǔn),不得進(jìn)行任何設(shè)計(jì)上的修改,也不得在車上附加任何物體,以免影響車輛的能力和作業(yè)安全。
(13)設(shè)計(jì)用于危險(xiǎn)場合和被批準(zhǔn)用于危險(xiǎn)場合的專用車輛或設(shè)備,必須加以特別注意,確保在維護(hù)后能保持車輛原有的安全作業(yè)性能。
(14)所有更換的零件必須是原型的零件,或至少與原車輛中零件的質(zhì)量相同,此時(shí)標(biāo)牌和說明書上的內(nèi)容也必須作相應(yīng)更改。
(15)工業(yè)車輛必須保持清潔以防失火,及時(shí)發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或有缺陷的零件,保持起升裝置和承載裝置、踏板、腳蹬和車輛地板清潔,無油脂、油污和污染物等。
(16)檢查
①如發(fā)現(xiàn)車輛存在任何可成為安全隱患的缺陷、磨損或損壞,則必須采取有效的措施,修復(fù)后車輛才能重新投入使用。
②應(yīng)遵照計(jì)劃日程對(duì)車輛進(jìn)行防護(hù)性維護(hù)、潤滑和檢查,對(duì)要求記錄的數(shù)據(jù)必須保存好。