（1）出廠前，必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢驗。合格后，方可使用。
        （2）使用氧氣瓶前，應(yīng)稍打開瓶閥，吹出瓶間上粘附的細(xì)屑或臟污后立即關(guān)閉，然后接上減壓表再使用。
        （3）開啟瓶閥，操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方向的側(cè)面并緩慢開啟。避免氧氣流朝向人體、易燃?xì)怏w或火源噴出。
        （4）禁止在帶壓力的氧氣瓶上擰緊瓶間和墊圓螺母的方法消除泄漏。
        （5）防震：在貯運(yùn)和使用過程中，一定要避免劇烈震動和撞擊，尤其是嚴(yán)寒季節(jié)，在低溫情況下，金屬材料易發(fā)生脆裂造成氣瓶爆炸。搬運(yùn)氣瓶時，應(yīng)用專門的抬架或小推車，不得肩背手扛，禁止直接使用鋼繩、鏈條、電磁吸盤等吊運(yùn)氧氣瓶。要輕裝輕卸，嚴(yán)禁從高處滑下或在地面滾動。運(yùn)輸時，氣瓶必須有護(hù)圈和戴好瓶帽。使用和貯存時，應(yīng)用欄桿或支架加以固定，防止氣瓶突然傾倒。
        （6）防熱：要防止氧氣瓶直接受熱，應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火和熔融金屬飛濺物等10m以上。
        （7）防靜電火花和絕熱壓縮：主要發(fā)生于開啟瓶閥和減壓器的操作，我們應(yīng)當(dāng)了解，高速氣流中的靜電火花放電、固體微粒的碰撞熱和摩擦熱、氣體受突然壓縮時放出的熱量（即絕熱壓縮）等，都可能成為氧氣瓶和減壓器爆炸著火的因素。因氣瓶里的氧氣一般均含有部分水和銹皮等，當(dāng)瓶閥或減壓器開的過快時，則氧氣高速流動的水滴和固體微粒，就會與管壁產(chǎn)生摩擦而出現(xiàn)火花。關(guān)于絕熱壓縮的危險是：高壓氣流的沖擊，將使減壓器內(nèi)局部（高壓室或低壓室）的氣體突然壓縮，瞬間產(chǎn)生的熱量會使溫度劇增，完全有可能使橡膠軟隔膜、襯墊等材料著火，甚至?xí)广~和鋼等金屬燃燒，造成減壓器完全燒壞，還會導(dǎo)致氧氣瓶著火爆炸。
        （8）留有余氣并關(guān)緊閥門。留有余氣的目的是使氣瓶保持正壓，可防止可燃?xì)怏w進(jìn)入瓶內(nèi)，同時便于瓶內(nèi)氣體成分化驗。
        （9）氧氣瓶必須做定期性技術(shù)檢驗，按照安全規(guī)程的規(guī)定，每三年檢驗一次。超過檢驗期限的氣瓶不得使用。
        （10）當(dāng)瓶閥或減壓器發(fā)生凍結(jié)時，只能用熱水或蒸汽進(jìn)行解凍，絕對不能用火焰烤或燒紅金屬去燙。
        （11）防油：氧氣瓶不得沾有油脂，同時也不能用沾有油脂的工具、手套或油污工作服等接觸閥門或減壓器等。
        （12）與乙炔瓶的距離不得小于3m。
        （13）禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道，或用作試壓和氣功工具的氣源。
        （14）禁止用氧氣對局部焊接部位通風(fēng)換氣。