1爐膛正負(fù)壓力Ⅱ值保護(hù)要可靠投入，圖像火檢和爐膛火焰電視攝像裝置完好。
        2當(dāng)達(dá)到爐膛正負(fù)壓力保護(hù)值而保護(hù)拒動(dòng)時(shí)，要立即按下“MFT”按鈕，緊急停止鍋爐運(yùn)行。
        3鍋爐每次啟動(dòng)前必須進(jìn)行爐膛壓力和“MFT”手動(dòng)停爐按鈕試驗(yàn)，試驗(yàn)不合格禁止啟動(dòng)。
        4火監(jiān)探頭冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，冷卻風(fēng)壓要大于5KPa，各參數(shù)符合規(guī)定。  
        5加強(qiáng)鍋爐滅火保護(hù)裝置的維護(hù)和管理，每班應(yīng)檢查校驗(yàn)爐膛負(fù)壓表完好準(zhǔn)確,當(dāng)爐膛負(fù)壓表失靈，不能正常監(jiān)視爐膛壓力或進(jìn)行爐膛壓力調(diào)節(jié)，短時(shí)間不能恢復(fù)時(shí)，應(yīng)申請停爐。
        6嚴(yán)格點(diǎn)火操作，一般先點(diǎn)油槍,待油槍著火正常后,方可點(diǎn)其對角干氣火嘴。點(diǎn)火過程中如某一油槍點(diǎn)火不成功，要及時(shí)檢查關(guān)閉其供油門,通風(fēng)后再點(diǎn)火。
        7鍋爐點(diǎn)火前保證至少為滿負(fù)荷風(fēng)量的30%通風(fēng)量對爐膛進(jìn)行通風(fēng)吹掃5分鐘。當(dāng)點(diǎn)火不成功時(shí)，必須再次執(zhí)行爐膛吹掃程序方可再次點(diǎn)火。
        8制粉系統(tǒng)故障如斷煤、棚煤或磨煤機(jī)滿煤時(shí)易引起磨煤機(jī)供粉不均或斷粉，若處理不當(dāng)可能引起爐膛滅火，如發(fā)生上述情況短時(shí)間內(nèi)無法處理時(shí)應(yīng)停止磨煤機(jī)的運(yùn)行。
        9鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行中盡量投下層主燃燒器，若鍋爐負(fù)荷過低且又必須投上兩層噴嘴時(shí)，需投入油槍或干氣，以穩(wěn)定燃燒。
        10停爐過程中，當(dāng)油槍投入后，應(yīng)密切注視和檢查油槍的著火情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)消除后方可繼續(xù)降負(fù)荷。
        12注意對給粉機(jī)轉(zhuǎn)速的監(jiān)視，以便當(dāng)煤質(zhì)較差時(shí)加強(qiáng)對火監(jiān)信號的監(jiān)視。
        13鍋爐滅火保護(hù)裝置可靠投入，加強(qiáng)運(yùn)行維護(hù)與管理，嚴(yán)禁隨意退出聯(lián)鎖保護(hù)裝置。因設(shè)備缺陷必須退出運(yùn)行時(shí)，應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)廠長批準(zhǔn)，并做好相應(yīng)的安全措施。熱工儀表、保護(hù)、給粉控制電源應(yīng)可靠，防止因瞬間失電造成鍋爐滅火。
        14運(yùn)行人員要經(jīng)常從看火孔監(jiān)視爐膛結(jié)焦情況，一旦發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重結(jié)焦，應(yīng)及時(shí)處理。
        15加強(qiáng)燃燒調(diào)整，投入運(yùn)行的噴嘴要盡量集中。在鍋爐運(yùn)行中要注意觀測火焰監(jiān)視器及爐內(nèi)火焰情況，定期就地檢查各燃燒器，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
        16當(dāng)爐膛已經(jīng)滅火或已局部滅火并瀕臨全部滅火時(shí),嚴(yán)禁投助燃油或干氣。當(dāng)鍋爐滅火后，要立即停止燃料（包括煤、油、干氣、制粉乏氣風(fēng)）供給，嚴(yán)禁用爆燃法恢復(fù)燃燒。重新點(diǎn)火前必須對鍋爐進(jìn)行通風(fēng)吹掃，以排除爐膛和煙到內(nèi)的可燃物質(zhì)。